一种垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理领域，具体为一种垃圾处理装置。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
3.现有的垃圾处理装置，结构单一，垃圾粉碎完成后，垃圾不易取出，无法实现自动出料，以及固体垃圾和液体垃圾产生的污水不易分离，容易对环境产生污染。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种垃圾处理装置，有效的解决了目前垃圾粉碎完成后，垃圾不易取出，无法实现自动出料，以及液体垃圾产生的污水无法分离，容易对环境产生污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体上端一侧连接有进料斗，进料斗一侧相对于箱体上端中央处连接有电机，电机输出端连接有转杆，转杆两侧均连接有刀片，转杆下方相对于箱体内壁两侧分别转动连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板下端转动连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一端与箱体内壁转动连接，第二支撑板下端转动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的另一端与箱体内壁转动连接，箱体下部一侧连接有液压缸，液压缸的前端连接有挡板，挡板的上端连接有斜板，斜板的上端连接有横板，横板贯穿箱体,且横板贯穿箱体处开设有通孔，横板位于通孔内活动连接，箱体内部下端连接有隔板，隔板上端表面开设有排污口，箱体底部一侧连接有出水口。
6.优选的，所述进料斗上端转动连接有斗盖，斗盖上端中央连接有把手。
7.优选的，所述箱体内部下端连接有斜面，斜面的底端位于出水口的一侧。
8.优选的，所述排污口内壁连接有滤网，且滤网的滤孔小于垃圾的直径。
9.优选的，所述箱体远离液压缸的一侧转动连接有盖板，盖板的一侧连接有提手。
10.优选的，所述所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与第一支撑板和第二支撑板的下端铰链连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型，通过隔板、排污口和滤网的设置，处理后的垃圾落在隔板上，垃圾中的液体或污水流进隔板上的排污口，然后经过滤网的过滤垃圾中的固体只剩下污水，最后流进箱体的内部底端，通过出水口排出，从而使固体垃圾和液体垃圾产生的污水容易
分离，更好的保护环境；
13.(2)、通过液压缸、挡板、斜板和横板的设置，斜板能将垃圾导向挡板的一侧，横板能保护液压缸，垃圾分离后，液压缸推动第三液压杆向前运动，从而使挡板、斜板和横板向前推动，把垃圾挤压至出料口，能够将垃圾压缩，减小垃圾的体积，同时实现垃圾的自动出料，更快的取出垃圾。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型液压缸的结构示意图；
18.图3为本实用新型排污口的结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、转杆；5、刀片；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、液压缸；11、通孔；12、挡板；13、斜板；14、横板；15、隔板；16、排污口；17、提手；18、出水口；19、斜面；20、滤网；21、盖板；22、斗盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，包括箱体1，箱体1上端一侧连接有进料斗2，进料斗2方便垃圾更好的进入，进料斗2一侧相对于箱体1上端中央处连接有电机3，电机3输出端连接有转杆4，转杆4两侧均连接有刀片5，转杆4下方相对于箱体1内壁两侧分别转动连接有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6下端转动连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的另一端与箱体1内壁转动连接，第二支撑板7下端转动连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的另一端与箱体1内壁转动连接，箱体1下部一侧连接有液压缸10，液压缸10的前端连接有挡板12，对垃圾进行自动出料，挡板12的上端连接有斜板13，能将垃圾导向挡板12一侧，进行挤压，斜板13的上端连接有横板14，横板14贯穿箱体1,且横板14贯穿箱体1处开设有通孔11，横板14位于通孔11内活动连接，横板14保护液压缸10，箱体1内部下端连接有隔板15，隔板15上端表面开设有排污口16，对液体垃圾进行收集，箱体1底部一侧连接有出水口18。
22.实施例二，在实施例一的基础上，进料斗2上端转动连接有斗盖22，斗盖22隔绝箱体1内部的垃圾与空气接触，避免污染，斗盖22上端中央连接有把手，方便斗盖22打开。
23.实施例三，在实施例一的基础上，箱体1内部下端连接有斜面19，斜面19的底端位于出水口18的一侧，斜面19使污水更快的排出。
24.实施例四，在实施例一的基础上，排污口16内壁连接有滤网20，且滤网20的滤孔小于垃圾的直径，滤网20过滤污水的固体垃圾，便于液体垃圾从滤网20流出，从而使垃圾进行
固液分离。
25.实施例五，在实施例一的基础上，箱体1远离液压缸10的一侧转动连接有盖板21，盖板21更好的取出垃圾，盖板21的一侧连接有提手17，方便打开盖板21。
26.实施例六，在实施例一的基础上，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9与第一支撑板6和第二支撑板7的下端铰链连接，使第一支撑板6和第二支撑板7更加稳定。
27.工作原理：在使用时，垃圾从进料斗2进入箱体1内部，电机3驱动转杆4，从而带动刀片5转动对垃圾进行处理，第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9向下降下，使处理后的垃圾落在隔板15上，垃圾中的液体或污水流进隔板15上的排污口16，然后经过滤网20的过滤，最后流进箱体1的内部底端，通过出水口18排出，从而使固体垃圾和液体垃圾产生的污水容易分离，更好的保护环境；垃圾分离后，液压缸10向前推动挡板12、斜板13和横板14，斜板13能将垃圾导向挡板12的一侧，横板14能保护液压缸10，挡板12、斜板13和横板14对分离后的垃圾进行垃圾挤压至出料口，能够将垃圾压缩，减小垃圾的体积，同时实现了垃圾处理后自动出料，更快的取出垃圾。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。