一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置

1.本实用新型涉及电池加工设备技术领域，具体为一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，随着现代电子设备技术的快速发展，电池特别是高容量的锂离子电池也得到了迅猛发展，应用极广，伴随着锂电池电极材料也相应的有了大量需求，而钴酸锂是目前唯一已经大量用于生产锂电池的正极材料，在锂电池的生产过程中，需要将钴酸锂、锰酸锂、三元材料或磷酸铁锂等锂离子电池正极粉体材料在混合釜中混合，在将粉体材料从混合釜卸出的过程中。
3.但是，现有的混合装置一般质量较重，不便移动，且将粉体材料从混合釜卸出的过程中，由于粉体材料流出的速度很快，会造成大量的粉尘，不仅污染环境，危害工人的身体健康，而且还会造成资源的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置一般质量较重，不便移动，且将粉体材料从混合釜卸出的过程中，由于粉体材料流出的速度很快，会造成大量的粉尘，不仅污染环境，危害工人的身体健康，而且还会造成资源的浪费等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面开设有通槽，所述通槽内壁的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有万向轮，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的上端面安装有混合罐，所述混合罐上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的下端面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆，所述电机的一侧设置有进料口，所述进料口的上端面设置有密封盖，所述混合罐内部下方的两侧设置有振动器，所述底座下端面的中间位置设置有收集箱，所述混合罐下端面的中间位置设置有出料管，所述出料管贯穿所述底座，所述收集箱的上端面固定连接有螺纹环，所述出料管的内部安装有电磁阀。
6.优选的，所述底座外表面的一侧固定安装有推杆，所述进料口与所述密封盖通过卡槽活动连接。
7.优选的，所述收集箱的内部设置有集料槽，且所述收集箱的外表面的一侧设有观察窗。
8.优选的，所述电机的输出端固定安装有短轴，且所述短轴的下端面与所述搅拌轴的上端面固定连接。
9.优选的，所述出料管的内表面设置有螺纹，所述螺纹环与所述出料管的内表面螺纹连接。
10.优选的，所述底座的内部设置有蓄电池，且所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。
11.优选的，所述支撑柱的下端面均匀设置有若干个防滑颗粒，所述振动器位于所述混合罐内壁斜面的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有支撑柱、通槽、电动推杆、万向轮，当需要移动该装置时，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长带动万向轮向通槽的下方移动，万向轮与地面接触，支撑柱离开地面，关闭电动推杆的开关，此时可以通过推杆推动底座，当移动到合适的位置后，打开电动推杆的开关，电动推杆收回带动万向轮向通槽的内侧上移，离开地面，支撑柱的下端面与地面贴合，此时该装置放置稳定，该实用新型便于移动和停放；
14.2、本实用新型通过设置有收集箱、底座、出料管、螺纹环、电磁阀，当对钴酸锂、锰酸锂、三元材料或磷酸铁锂等锂离子电池正极粉体材料混合完成后，打开电磁阀的开关，混合后的材料通过出料管被收集在集料箱中，通过设置有观察窗，当观察到集料箱装满时，转动集料箱，将集料箱从出料管拆下，更换新的集料箱，该实用新型采用密闭式的倾倒，防止倾倒产生粉尘，减少了对环境的污染，且避免工作人员吸入粉尘对身体造成损害。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖视图；
17.图3为本实用新型电磁阀的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑柱的局部结构示意图。
19.图中：1、支撑柱；2、底座；3、凹槽；4、混合罐；5、电机；6、推杆；7、万向轮；8、收集箱；9、振动器；10、转浆；11、搅拌轴；12、进料口；13、密封盖；14、电动推杆；15、出料管；16、电磁阀；17、螺纹环；18、集料槽；19、支撑板；20、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在实际应用时，本实用新型所提到的电机5(型号可为ys7134)、振动器9(型号可为bvp
‑
30c)和电动推杆14(型号可为lbp40)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置，包括底座2，底座2下端面的四个端角均固定安装有支撑柱1，支撑柱1的下端面开设有通槽20，通槽20内壁的顶端固定安装有支撑板19，支撑板19的下端面安装有电动推杆14，电动推杆14的下端面固定连接有万向轮7，底座2上端面的中间位置设置有凹槽3，凹槽3的上端面安装有混合罐4，混合罐4上端面的中间位置固定安装有电机5，电机5的下端面设置有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面均匀安装有若干个转浆10，电机5的一侧设置有进料口12，进料口12的上端面设置有密封盖13，混合罐4内部下方的两侧设置有振动
器9，底座2下端面的中间位置设置有收集箱8，混合罐4下端面的中间位置设置有出料管15，出料管15贯穿底座2，收集箱8的上端面固定连接有螺纹环17，出料管15的内部安装有电磁阀16。
23.进一步，底座2外表面的一侧固定安装有推杆6，进料口12与密封盖13通过卡槽活动连接。
24.通过采用上述技术方案，便于通过推杆6推动底座2，便于拆装密封盖13。
25.进一步，收集箱8的内部设置有集料槽18，且收集箱8的外表面的一侧设有观察窗。
26.通过采用上述技术方案，混合好的电池正极粉体材料被收集在集料槽18中，通过设置有观察窗可以知道收集箱8的收集情况，便于更换。
27.进一步，电机5的输出端固定安装有短轴，且短轴的下端面与搅拌轴11的上端面固定连接。
28.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
29.进一步，出料管15的内表面设置有螺纹，螺纹环17与出料管15的内表面螺纹连接。
30.通过采用上述技术方案，使得收集箱8便于从出料管15上拆装。
31.进一步，底座2的内部设置有蓄电池，且蓄电池与电动推杆14电性连接。
32.通过采用上述技术方案，使得电动推杆14在不接通电源的情况下也可以使用。
33.进一步，支撑柱1的下端面均匀设置有若干个防滑颗粒，振动器9位于混合罐4内壁斜面的下方。
34.通过采用上述技术方案，提高支撑柱1的稳定性，振动器9可以防止粉末堆积。
35.工作原理：使用时，当需要移动该装置时，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长带动万向轮向通槽的下方移动，万向轮与地面接触，支撑柱离开地面，关闭电动推杆的开关，此时可以通过推杆推动底座，当移动到合适的位置后，打开电动推杆的开关，电动推杆收回带动万向轮向通槽的内侧上移，离开地面，支撑柱的下端面与地面贴合，此时该装置放置稳定，接通电源，打开密封盖，将原料从进料口倒入混合罐中，打开电机的开关，电机工作带动搅拌轴转动，转浆对原料进行混合，当对钴酸锂、锰酸锂、三元材料或磷酸铁锂等锂离子电池正极粉体材料混合完成后，打开振动器和电磁阀的开关，混合后的材料通过出料管被收集在集料箱中，通过设置有观察窗，当观察到集料箱装满时，转动集料箱，将集料箱从出料管拆下，更换新的集料箱，该实用新型便于移动和停放，且采用密闭式的倾倒，防止倾倒产生粉尘，减少了对环境的污染，避免了工作人员吸入粉尘对身体造成损害。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。