一种废弃涤纶布粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布粉碎领域，尤其涉及一种废弃涤纶布粉碎装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，废弃的涤纶布由于布料的柔软性使粉碎难度较大，粉碎刀片难以对涤纶布进行固定并切碎，使涤纶布的粉碎不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃涤纶布粉碎装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种废弃涤纶布粉碎装置，包括圆筒，所述圆筒底部固定连接有底板，所述圆筒内放置有两个固定环，所述固定环对应的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接在圆筒的内壁上，所述底板和固定环的顶部均活动连接有转动环，所述转动环上安装有多个刀片，中间的所述刀片与上下侧的所述刀片方向相反，底部的所述转动环的上下侧分别固定连接有锥齿环和圆齿环，上方的两个所述转动环的上下侧面均固定连接有锥齿环，所述圆筒的内侧活动连接有两个转轴，所述转轴的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮分别位于两个转动环之间，所述锥齿轮与上下方的锥齿环相啮合，所述底板上连接有驱动部件，所述圆筒的内侧顶部固定连接有圆环。
5.优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在底板的底部，所述电机的传动轴贯穿底板的侧面并延伸出去固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮与圆齿环的侧面相啮合。
6.优选的，所述底板的底部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的底部设有防滑纹。
7.优选的，所述圆环和转动环以及固定环的内侧直径相等，所述固定环之间的距离和固定环与底板之间的距离相等。
8.优选的，所述锥齿环一侧的直径小于另一侧的直径，位于同一个转动环上的两个所述锥齿环直径较大的一侧相接触，所述锥齿轮为圆锥形状。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.通过电机转动带动圆齿轮转动，圆齿轮转动并与圆齿环啮合使最底部的转动环转动，底部的转动环侧面上方的锥齿环配合锥齿轮作用使中间的转动环反方向转动，顶部的转动环通过另一个锥齿轮作用与底部的转动环同向转动，提高粉碎效果，减少同向粉碎不彻底的问题，减少粉碎时间，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中的a处结构放大示意图。
14.图中：圆筒1、圆环2、支撑柱3、脚垫4、转动环5、刀片6、固定环7、连接块8、圆齿环9、锥齿环10、电机11、底板12、圆齿轮13、转轴14、锥齿轮15。
具体实施方式
15.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
16.如图1
‑
3示的一种废弃涤纶布粉碎装置，包括圆筒1，圆筒1底部固定连接有底板12，底板12的底部固定连接有多个支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有脚垫4，脚垫4的底部设有防滑纹，圆筒1内放置有两个固定环7，固定环7 对应的两侧均固定连接有连接块8，连接块8的一端固定连接在圆筒1的内壁上，底板12和固定环7的顶部均活动连接有转动环5，圆环2和转动环5以及固定环7的内侧直径相等，固定环7之间的距离和固定环7与底板12之间的距离相等，转动环5上安装有多个刀片6，中间的刀片6与上下侧的刀片方向相反。
17.实施方式具体为：
18.通过在底板12的底部固定连接支撑柱3，并在支撑柱3的底部固定连接脚垫4，减少振动并且防止装置产生位移，转动环5在圆筒1内转动时，刀片6对涤纶布进行切割粉碎，圆环2和转动环5以及固定环7的内侧直径相等，防止内径不同使涤纶布陷进去影响粉碎效果。
19.底部的转动环5的上下侧分别固定连接有锥齿环10和圆齿环9，上方的两个转动环5的上下侧面均固定连接有锥齿环10，圆筒1的内侧活动连接有两个转轴14，转轴14的一端固定连接有锥齿轮15，锥齿轮15分别位于两个转动环 5之间，锥齿轮15与上下方的锥齿环10相啮合，锥齿环10一侧的直径小于另一侧的直径，位于同一个转动环5上的两个锥齿环10直径较大的一侧相接触，锥齿轮15为圆锥形状。
20.底板12上连接有驱动部件，驱动部件包括电机11，电机11固定安装在底板12的底部，电机11的传动轴贯穿底板12的侧面并延伸出去固定连接有圆齿轮13，圆齿轮13与圆齿环9的侧面相啮合，圆筒1的内侧顶部固定连接有圆环 2。
21.实施方式具体为：
22.通过电机11转动带动圆齿轮13转动，圆齿轮13转动并与圆齿环9啮合使最底部的转动环5转动，底部的转动环5侧面上方的锥齿环10转动，并且配合锥齿轮15作用使中间的转动环5反方向转动，顶部的转动环5通过另一个锥齿轮15作用与底部的转动环5同向转动，使涤纶布在不同方向的刀片6和切割方向下，能够粉碎的更加彻底。
23.本实用新型工作原理：
24.参照说明书附图1
‑
3所示，在使用的过程中，启动电机11开关，电机11 工作带动圆齿轮13转动，圆齿轮13转动并与圆齿环9啮合使最底部的转动环5 转动，底部的转动环5侧面上方的锥齿环10转动，并且配合锥齿轮15作用使中间的转动环5反方向转动，顶部的转动环5通过另一个锥齿轮15作用与底部的转动环5同向转动，使涤纶布在不同方向的刀片6和切割方向下进行粉碎。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种废弃涤纶布粉碎装置，包括圆筒(1)，其特征在于，所述圆筒(1)底部固定连接有底板(12)，所述圆筒(1)内放置有两个固定环(7)，所述固定环(7)对应的两侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一端固定连接在圆筒(1)的内壁上，所述底板(12)和固定环(7)的顶部均活动连接有转动环(5)，所述转动环(5)上安装有多个刀片(6)，中间的所述刀片(6)与上下侧的所述刀片方向相反，底部的所述转动环(5)的上下侧分别固定连接有锥齿环(10)和圆齿环(9)，上方的两个所述转动环(5)的上下侧面均固定连接有锥齿环(10)，所述圆筒(1)的内侧活动连接有两个转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有锥齿轮(15)，所述锥齿轮(15)分别位于两个转动环(5)之间，所述锥齿轮(15)与上下方的锥齿环(10)相啮合，所述底板(12)上连接有驱动部件，所述圆筒(1)的内侧顶部固定连接有圆环(2)。2.根据权利要求1所述的一种废弃涤纶布粉碎装置，其特征在于，所述驱动部件包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在底板(12)的底部，所述电机(11)的传动轴贯穿底板(12)的侧面并延伸出去固定连接有圆齿轮(13)，所述圆齿轮(13)与圆齿环(9)的侧面相啮合。3.根据权利要求1所述的一种废弃涤纶布粉碎装置，其特征在于，所述底板(12)的底部固定连接有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部固定连接有脚垫(4)，所述脚垫(4)的底部设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种废弃涤纶布粉碎装置，其特征在于，所述圆环(2)和转动环(5)以及固定环(7)的内侧直径相等，所述固定环(7)之间的距离和固定环(7)与底板(12)之间的距离相等。5.根据权利要求1所述的一种废弃涤纶布粉碎装置，其特征在于，所述锥齿环(10)一侧的直径小于另一侧的直径，位于同一个转动环(5)上的两个所述锥齿环(10)直径较大的一侧相接触，所述锥齿轮(15)为圆锥形状。

技术总结
本实用新型涉及涤纶布粉碎技术领域，尤其是一种废弃涤纶布粉碎装置，包括圆筒，所述圆筒底部固定连接有底板，所述圆筒内放置有两个固定环，所述固定环对应的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接在圆筒的内壁上，所述底板和固定环的顶部均活动连接有转动环，所述转动环上安装有多个刀片，中间的所述刀片与上下侧的所述刀片方向相反，底部的所述转动环的上下侧分别固定连接有锥齿环和圆齿环。此装置通过使中间的转动环反方向转动，顶部的转动环通过另一个锥齿轮作用与底部的转动环同向转动，提高粉碎效果，减少同向粉碎不彻底的问题，减少粉碎时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：丁华
受保护的技术使用者：苏州华佐纺织有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/12/7