一种用于生态板加工的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及生态板加工技术领域，尤其涉及一种用于生态板加工的喷涂装置。

背景技术：

生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。现有对生态板进行喷涂时，需要人工操作，费时费力，操作复杂，且无法多方位的对生态板进行喷涂，降低了喷涂效率，为此，我们一种用于生态板加工的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于生态板加工的喷涂装置，解决了现有对生态板进行喷涂时，需要人工操作，费时费力，操作复杂，且无法多方位的对生态板进行喷涂，降低了喷涂效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生态板加工的喷涂装置，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴相互远离一端的外部均固定套设有第一锥齿轮，所述盖板的两侧内部均转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的底端外部固定套设有第一齿轮，位于右侧所述第二转轴的外部固定套设有第三锥齿轮，所述盖板的两侧底部固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端外部固定套设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述往复丝杆的外部螺纹套设有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有连接管，两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴相互靠近一端的外部均固定连接有l形板，两个所述l形板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有夹板，所述第三转轴的外部固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，所述盖板的底部沿其长度方向开设有第二滑槽，所述移动杆滑动安装在第二滑槽的内部。

优选的，所述第三转轴的外部固定套设有轴承，所述轴承的底端固定连接有连接杆。

优选的，所述连接管的底部固定连接有多个喷嘴，所述盖板的两侧顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有轴承，所述第一转轴固定套设有在轴承的内部。

优选的，所述第二齿轮的啮合齿为铰接结构，所述夹板的底部固定连接有缓冲垫。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与盖板连接，所述第二滑槽的竖截面为t形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装盖板、双轴电机、第一转轴等结构，其中夹板可以对生态板进行快速夹持，同时往复丝杆的转动可以带动喷嘴进行横向移动，进而可以对生态板进行快速喷涂，提高了喷涂的效率，该装置设计新颖，操作简单，通过夹板和喷嘴等的设置，夹板可以对生态板进行快速夹持，同时喷嘴可以对生态板进行均匀喷涂，保证了喷涂效果，提高了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生态板加工的喷涂装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生态板加工的喷涂装置的第二齿轮侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4双轴电机、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第四锥齿轮、9第二转轴、10第三锥齿轮、11移动杆、12连接管、13固定杆、14往复丝杆、15喷嘴、16夹板、17轴承、18螺杆、19第一齿轮、20第二齿轮、21第三转轴、22连接杆、23l形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种用于生态板加工的喷涂装置，包括底座1，底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴均固定连接有第一转轴5，两个第一转轴5相互远离一端的外部均固定套设有第一锥齿轮6，盖板3的两侧内部均转动连接有第二转轴9，第二转轴9的顶端外部固定套设有第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动，第二转轴9的底端外部固定套设有第一齿轮19，位于右侧第二转轴9的外部固定套设有第三锥齿轮10，盖板3的两侧底部固定连接有固定杆13，两个固定杆13之间转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14的右端外部固定套设有第四锥齿轮8，且第四锥齿轮8与第三锥齿轮10啮合传动，往复丝杆14的外部螺纹套设有移动杆11，移动杆11的底端固定连接有连接管12，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有第三转轴21，两个第三转轴21相互靠近一端的外部均固定连接有l形板23，两个l形板23相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有螺杆18，螺杆18的外部螺纹套设有夹板16，第三转轴21的外部固定套设有第二齿轮20，且第二齿轮20与第一齿轮19啮合传动。

本实施例中，盖板3的底部沿其长度方向开设有第二滑槽，移动杆11滑动安装在第二滑槽的内部。

本实施例中，第三转轴21的外部固定套设有轴承17，轴承17的底端固定连接有连接杆22。

本实施例中，连接管12的底部固定连接有多个喷嘴15，盖板3的两侧顶部均固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有轴承，第一转轴5固定套设有在轴承的内部。

本实施例中，第二齿轮20的啮合齿为铰接结构，夹板16的底部固定连接有缓冲垫。

本实施例中，双轴电机4通过螺栓与盖板3连接，第二滑槽的竖截面为t形结构。

工作原理，首先，可以将生态板放置在两个l形板23上，转动螺杆18，在第一滑槽对夹板16的限位下，螺杆18的转动可以带动夹板16向下移动，夹板16的向下移动可以对生态板进行夹持固定，然后可以启动双轴电机4，双轴电机4输出轴的转动可以带动第一转轴5进行转动，第一转轴5的转动可以带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7的转动可以带动第二转轴9进行转动，右侧第二转轴9的转动可以带动第三锥齿轮10进行转动，第三锥齿轮10的转动可以带动第四锥齿轮8进行转动，第四锥齿轮8的转动可以带动往复丝杆14进行转动，在第二滑槽对移动杆11的限位下，往复丝杆14的转动可以带动移动杆11进行横向移动，进而可以带动连接管12和喷嘴15进行横向移动，喷嘴15的横向移动可以对夹持好的生态板进行均匀喷涂，此时，第二转轴9的转动可以带动第一齿轮19进行转动，由于第二齿轮20的啮合齿为铰接结构，第一齿轮19的转动不会带动第二齿轮20转动，喷涂完成后，使得双轴电机4输出轴反向转动，进而第一齿轮19的反向转动可以带动第二齿轮20转动，第二齿轮20的转动可以带动第三转轴21进行转动，第三转轴21的转动可以带动夹板16和生态板进行转动一百八十角度，使得生态板进行正反面翻转，然后双轴电机4输出轴正转，使得喷嘴15对生态板的反面进行喷涂，通过夹板16和喷嘴15等的设置，夹板16可以对生态板进行快速夹持，同时喷嘴15可以对生态板进行均匀喷涂，保证了喷涂效果，提高了喷涂效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。