一种治疗消化性溃疡药物生产用粉碎烘干装置的制作方法

本实用新型涉及药物生产技术领域，尤其涉及一种治疗消化性溃疡药物生产用粉碎烘干装置。

背景技术：

消化性溃疡主要指发生于胃和十二指肠的慢性溃疡，是一多发病、常见病。溃疡的形成有各种因素，其中酸性胃液对黏膜的消化作用是溃疡形成的基本因素，因此得名。生产治疗消化性溃疡药物的过程中需要对原材料进行粉碎，现有的粉碎装置大多仅进行一次粉碎，粉碎效果一般，且一些原料粉碎时产生的液体容易导致粉碎料粘结成块，影响粉碎效果，粉碎后还需将原料移至烘干设备内进行烘干，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种治疗消化性溃疡药物生产用粉碎烘干装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种治疗消化性溃疡药物生产用粉碎烘干装置，包括箱体、竖直固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体两侧内壁顶部水平固设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构一，所述箱体顶部一端固设有与所述粉碎腔连接的进料口，所述粉碎腔底部远离所述进料口一端竖直固设有出料口，所述箱体一侧内壁水平固设有压料管，所述出料口底部连接在所述压料管顶部，所述压料管内设有压液机构，所述压料管底部固设有集液槽，所述集液槽与所述压料管连通，所述集液槽底部中心固设有穿出所述箱体底部的出液管，所述箱体另一侧内壁固设有与所述压料管出口处连接的烘干箱，所述烘干箱内外壁夹层内铺设有电加热管，所述烘干箱内中间竖直固设有滤网板，所述滤网板将所述烘干箱分隔为空腔一和空腔二，且所述空腔一靠近所述压料管，所述空腔一内设有粉碎机构二，所述空腔二内设有搅拌机构，所述空腔二底部固设有穿出所述箱体底部的出料管，所述烘干箱靠近所述集液槽一侧设有与所述空腔一内连通的吹风机构。

特别的，所述粉碎机构一包括水平转动连接在所述粉碎腔两侧内壁中心的螺旋粉碎刀，且所述箱体一侧水平固设有与所述螺旋粉碎刀固接的电机一。

特别的，所述压液机构包括水平滑动设于所述压料管内的压板，所述箱体一侧水平固设有电缸，且所述电缸的活塞杆穿进所述压料管内与所述压板固接，所述压料管靠近所述烘干箱一侧设有阀门一，所述压板远离所述电缸一侧固设有若干锯齿。

特别的，所述压料管和所述集液槽的接触面靠近所述阀门一一端设有出液口，所述出液口上设有滤网一。

特别的，所述粉碎机构二包括竖直转动连接在所述空腔一内顶部和底部中心的转轴、若干对水平固设在转轴上的转动杆，所述转动杆前后两侧固设有若干对弧形刀片，所述烘干箱顶部竖直固设有与所述转轴固接的电机二。

特别的，所述搅拌机构包括竖直转动连接在所述空腔二内顶部和底部中心的搅拌轴、若干对水平固接在搅拌轴上的搅拌叶，所述烘干箱顶部竖直固设有与所述搅拌轴固接的电机三。

特别的，所述吹风机构包括固设在所述箱体底部的风机、固设在风机上出风管，所述出风管穿进所述箱体内，且所述出风管上连接有若干出风支管，所述出风支管的出口处穿进所述空腔一内，且所述出风支管的出口处固设有滤网二。

特别的，所述进料口、所述出料口、所述出液管和所述出料管上均设有阀门二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置粉碎机构一、粉碎机构二，压液机构、搅拌机构、烘干箱、吹风机构、滤网板，使得原料经过初次粉碎后便于将产生的液体压出，且便于烘干，烘干时便于对原料进行二次粉碎和筛分，最终的出料粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支腿；2-出液管；3-箱体；4-集液槽；5-压料管；6-电缸；7-压板；8-出液口；9-出料口；10-粉碎腔；11-螺旋粉碎刀；12-烘干箱；13-电机二；14-滤网板；15-电机三；16-进料口；17-电机一；18-搅拌轴；19-搅拌叶；20-刀片；21-转轴；22-转动杆；23-滤网二；24-出料管；25-出风支管；26-出风管；27-风机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种治疗消化性溃疡药物生产用粉碎烘干装置，包括箱体3、竖直固设在箱体3底部四角处的支腿1，所述箱体3两侧内壁顶部水平固设有粉碎腔10，所述粉碎腔10内设有粉碎机构一，所述箱体3顶部一端固设有与所述粉碎腔10连接的进料口16，所述粉碎腔10底部远离所述进料口16一端竖直固设有出料口9，所述箱体3一侧内壁水平固设有压料管5，所述出料口9底部连接在所述压料管5顶部，所述压料管5内设有压液机构，所述压料管5底部固设有集液槽4，所述集液槽4与所述压料管5连通，所述集液槽4底部中心固设有穿出所述箱体3底部的出液管2，所述箱体3另一侧内壁固设有与所述压料管5出口处连接的烘干箱12，所述烘干箱12内外壁夹层内铺设有电加热管，所述烘干箱12内中间竖直固设有滤网板14，所述滤网板14将所述烘干箱12分隔为空腔一和空腔二，且所述空腔一靠近所述压料管5，所述空腔一内设有粉碎机构二，所述空腔二内设有搅拌机构，所述空腔二底部固设有穿出所述箱体3底部的出料管24，所述烘干箱12靠近所述集液槽4一侧设有与所述空腔一内连通的吹风机构。

特别的，所述粉碎机构一包括水平转动连接在所述粉碎腔10两侧内壁中心的螺旋粉碎刀11，且所述箱体3一侧水平固设有与所述螺旋粉碎刀11固接的电机一17。

特别的，所述压液机构包括水平滑动设于所述压料管5内的压板7，所述箱体3一侧水平固设有电缸6，且所述电缸6的活塞杆穿进所述压料管5内与所述压板7固接，所述压料管5靠近所述烘干箱12一侧设有阀门一，所述压板7远离所述电缸6一侧固设有若干锯齿。

特别的，所述压料管5和所述集液槽4的接触面靠近所述阀门一一端设有出液口8，所述出液口8上设有滤网一。

特别的，所述粉碎机构二包括竖直转动连接在所述空腔一内顶部和底部中心的转轴21、若干对水平固设在转轴21上的转动杆22，所述转动杆22前后两侧固设有若干对弧形刀片20，所述烘干箱12顶部竖直固设有与所述转轴21固接的电机二13。

特别的，所述搅拌机构包括竖直转动连接在所述空腔二内顶部和底部中心的搅拌轴18、若干对水平固接在搅拌轴18上的搅拌叶19，所述烘干箱12顶部竖直固设有与所述搅拌轴18固接的电机三15。

特别的，所述吹风机构包括固设在所述箱体3底部的风机27、固设在风机27上出风管26，所述出风管26穿进所述箱体3内，且所述出风管26上连接有若干出风支管25，所述出风支管25的出口处穿进所述空腔一内，且所述出风支管25的出口处固设有滤网二23。

特别的，所述进料口16、所述出料口9、所述出液管2和所述出料管24上均设有阀门二。

本实用新型工作时，将原料经进料口16进入粉碎腔10内，启动电机一17，螺旋粉碎刀11将原料初步粉碎，粉碎后经出料口9排至压料管5内，启动电缸6，压板7将粉碎料挤压至阀门一处，挤压出的液体经出液口8流入集液槽4内，打开阀门一，压板7将挤压后的粉碎料推至空腔一内，给电加热管通电加热，并启动风机27和电机二13，转轴21带动刀片20转动，开始对粉碎料二次粉碎，且粉碎料在粉碎过程中烘干，同时，出风支管25吹出的风将粉碎后的料吹向滤网板14，合格料穿过滤网板14进入空腔二内，启动电机三15，搅拌轴18带动搅拌叶19转动，对粉碎料进一步烘干，烘干后的料经出料管24排出。本实用新型粉碎效果好，便于烘干。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。