一种高效的工业锅炉环保排放装置的制作方法

本实用新型涉及环保排放装置技术领域，具体涉及一种高效的工业锅炉环保排放装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在工业锅炉的工作过程中需要使用工业锅炉环保排放装置来对排放的气体进行处理。

目前现有的排放装置不具备颗粒收集功能，在进行排放时无法对气体内的微小颗粒进行过滤收集，从而导致滤网发生堵塞，造成过滤效果较差，同时现有的排放装置不具备便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，需要工作人员耗费大量时间进行更换，从而造成工作效率较低，因此急需一种新型的高效的工业锅炉环保排放装置来解决这些问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效的工业锅炉环保排放装置，解决了现有的排放装置不具备颗粒收集功能，在进行排放时无法对气体内的微小颗粒进行过滤收集，从而导致滤网发生堵塞，造成过滤效果较差，同时现有的排放装置不具备便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，需要工作人员耗费大量时间进行更换，从而造成工作效率较低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效的工业锅炉环保排放装置，包括上筒体、锥形进烟口、出烟管和抽风机，所述上筒体下端设置有所述锥形进烟口，所述上筒体上端设置有所述出烟管，所述上筒体内下端设置有所述抽风机，所述抽风机上方设置有导烟块一，所述导烟块一上方设置有导烟块二，所述导烟块一内设置有箱仓，所述箱仓内设置有集尘仓，所述集尘仓上端设置有抽气扇，所述集尘仓的一侧壁上设置有握把，所述抽气扇上方设置有颗粒过滤网，所述导烟块二上方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网一侧壁上设置有拉手，所述上筒体一侧壁上设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述集尘仓、所述抽气扇以及所述颗粒过滤网的设计，能够使排放装置具备颗粒收集功能，在进行排放时可以对气体内的微小颗粒进行过滤收集，避免滤网发生堵塞，提高过滤效果，所述活性炭过滤网以及所述拉手的设计，能够使排放装置具有便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，可以缩短工作人员需要耗费的时间，从而提高工作效率。

进一步的，所述上筒体与所述锥形进烟口焊接，所述上筒体与所述出烟管插接。

通过采用上述技术方案，可以对锅炉产生的气体进行收拢，提高气体排放的效果。

进一步的，所述上筒体与所述抽风机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够提高装置的工作效率。

进一步的，所述导烟块一成型于所述上筒体上，所述导烟块二成型于所述上筒体上。

通过采用上述技术方案，能够气体进行导流，便于进行过滤净化。

进一步的，所述箱仓成型于所述导烟块一上，所述箱仓与所述集尘仓滑动连接，所述导烟块一与所述抽气扇通过螺钉连接，所述集尘仓与所述握把通过螺钉连接，所述导烟块二与所述颗粒过滤网通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置具备颗粒收集功能，在进行排放时可以对气体内的微小颗粒进行过滤收集，避免滤网发生堵塞，提高过滤效果。

进一步的，所述上筒体与所述活性炭过滤网滑动连接，所述活性炭过滤网与所述拉手通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置具有便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，可以缩短工作人员需要耗费的时间，从而提高工作效率。

进一步的，所述上筒体与所述操作面板插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的排放装置不具备颗粒收集功能，在进行排放时无法对气体内的微小颗粒进行过滤收集，从而导致滤网发生堵塞，造成过滤效果较差的问题，本实用新型通过集尘仓、抽气扇以及颗粒过滤网的设计，能够使排放装置具备颗粒收集功能，在进行排放时可以对气体内的微小颗粒进行过滤收集，避免滤网发生堵塞，提高过滤效果。

2、为解决现有的排放装置不具备便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，需要工作人员耗费大量时间进行更换，从而造成工作效率较低的问题，本实用新型通过活性炭过滤网以及拉手的设计，能够使排放装置具有便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，可以缩短工作人员需要耗费的时间，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效的工业锅炉环保排放装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高效的工业锅炉环保排放装置的剖视图；

图3是本实用新型所述一种高效的工业锅炉环保排放装置的右视图。

附图标记说明如下：

1、上筒体；2、锥形进烟口；3、出烟管；4、抽风机；5、导烟块一；6、导烟块二；7、箱仓；8、集尘仓；9、抽气扇；10、握把；11、颗粒过滤网；12、活性炭过滤网；13、拉手；14、操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种高效的工业锅炉环保排放装置，包括上筒体1、锥形进烟口2、出烟管3和抽风机4，上筒体1下端设置有锥形进烟口2，上筒体1上端设置有出烟管3，上筒体1内下端设置有抽风机4，抽风机4上方设置有导烟块一5，导烟块一5上方设置有导烟块二6，导烟块一5内设置有箱仓7，箱仓7内设置有集尘仓8，集尘仓8上端设置有抽气扇9，集尘仓8的一侧壁上设置有握把10，抽气扇9上方设置有颗粒过滤网11，导烟块二6上方设置有活性炭过滤网12，活性炭过滤网12一侧壁上设置有拉手13，上筒体1一侧壁上设置有操作面板14，集尘仓8、抽气扇9以及颗粒过滤网11的设计，能够使排放装置具备颗粒收集功能，在进行排放时可以对气体内的微小颗粒进行过滤收集，避免滤网发生堵塞，提高过滤效果，活性炭过滤网12以及拉手13的设计，能够使排放装置具有便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，可以缩短工作人员需要耗费的时间，从而提高工作效率。

如图1-图3所示，本实施例中，上筒体1与锥形进烟口2焊接，上筒体1与出烟管3插接，可以对锅炉产生的气体进行收拢，提高气体排放的效果，上筒体1与抽风机4通过螺栓连接，能够提高装置的工作效率，导烟块一5成型于上筒体1上，导烟块二6成型于上筒体1上，能够气体进行导流，便于进行过滤净化，箱仓7成型于导烟块一5上，箱仓7与集尘仓8滑动连接，导烟块一5与抽气扇9通过螺钉连接，集尘仓8与握把10通过螺钉连接，导烟块二6与颗粒过滤网11通过螺钉连接，能够使装置具备颗粒收集功能，在进行排放时可以对气体内的微小颗粒进行过滤收集，避免滤网发生堵塞，提高过滤效果，上筒体1与活性炭过滤网12滑动连接，活性炭过滤网12与拉手13通过螺钉连接，能够使装置具有便捷的更换滤网功能，在装置长时间使用需要更换滤网时，可以缩短工作人员需要耗费的时间，从而提高工作效率，上筒体1与操作面板14插接，能够使装置的操作更加便捷。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可将装置固定在锅炉废气排放口的上方，锥形进烟口2可以对锅炉产生的气体进行收拢，提高气体排放的效果，通过操作面板14控制抽风机4和抽气扇9进行工作，抽风机14可以进一步提高装置的工作效率，导烟块一5和导烟块二6可以对气体进行导流，当气体经过颗粒过滤网11时，气体中包含的微小颗粒将被阻挡，由抽气扇9将其抽入集尘仓8内，过滤后的气体经过活性炭过滤网13的再次过滤即可排放，在装置长时间使用后可通过握把10将集尘仓8抽出进行清理，通过拉手13将活性炭过滤网13抽出进行清理或更换，避免工作人员更换滤网需要耗费大量时间，从而提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。