一种砂石料加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石料加工技术领域，具体地说，涉及一种砂石料加工用粉碎装置。


背景技术：

2.砂石料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
3.砂石料的加工过程中需要对颗粒较大的原材料进行粉碎，但是砂石原料在进行粉碎的过程中与破碎辊接触时，会产生大量的粉尘，被人体吸入时会影响吸入者的身体健康，同时在破碎辊表面会产生热量，影响破碎辊使用寿命，鉴于此，我们提出了一种砂石料加工用粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石料加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂石料加工用粉碎装置，包括水箱主体、设备箱和粉碎机构，所述水箱主体包括水箱，所述水箱底端开设有出水孔，所述设备箱包括箱体，所述箱体安装于水箱底端，所述箱体内部为空腔结构，所述出水孔与箱体内部相通，所述箱体一端连接有矩形板，所述箱体底端一体成型有若干支撑柱，所述粉碎机构包括电机，所述电机安装于箱体一端，所述电机一端连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊与箱体转动连接，所述第一破碎辊远离电机的一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮相啮合，所述转动齿轮一端连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊与箱体转动连接，所述第一破碎辊与第二破碎辊外壁一体成型有若干破碎齿。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述水箱内壁开设有若干滑槽，所述水箱内壁安装有挡水板，所述挡水板与滑槽尺寸相匹配，所述挡水板与水箱滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述挡水板顶端一体成型有手柄。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述矩形板两端一体成型有转动轴，所述箱体两端开设有与转动轴尺寸相匹配的通孔，所述箱体与转动轴转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述转动轴外壁螺纹连接有轴套，所述箱体内壁两端一体成型有限位柱。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑柱底端均安装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该砂石料加工用粉碎装置中，通过设置的水箱主体和粉碎机构，使得装置在使用过程中水箱中的水通过出水孔滴落在第一破碎辊和第二破碎辊表面，从而对第一破碎辊和第二破碎辊进行降温，避免高温影响第一破碎辊和第二破碎辊的使用寿命，同时降低了砂石原料在粉碎过程中产生的灰尘，避免人体吸入粉尘而影响身体健康。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的水箱主体结构拆分图；
15.图3为实施例1的设备箱结构拆分图；
16.图4为实施例1的粉碎机构结构示意图。
17.图中各个标号意义为：1、水箱主体；10、水箱；11、滑槽；12、出水孔；13、挡水板；14、手柄；
18.2、设备箱；20、箱体；21、限位柱；22、轴套；23、转动轴；24、矩形板；25、支撑柱；26、万向轮；
19.3、粉碎机构；30、电机；31、第一破碎辊；32、传动齿轮；33、转动齿轮；34、破碎齿；35、第二破碎辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1
24.请参阅图1
‑
图4所示，本实用新型提供一种砂石料加工用粉碎装置，包括水箱主体1、设备箱2和粉碎机构3，水箱主体1包括水箱10，水箱10底端开设有出水孔12，设备箱2包括箱体20，箱体20安装于水箱10底端，箱体20内部为空腔结构，出水孔12与箱体20内部相通，箱体20一端连接有矩形板24，箱体20底端一体成型有若干支撑柱25，粉碎机构3包括电机30，电机30安装于箱体20一端，电机30一端连接有第一破碎辊31，第一破碎辊31与箱体20转动连接，第一破碎辊31远离电机30的一端连接有传动齿轮32，传动齿轮32一端连接有转动齿轮33，转动齿轮33与传动齿轮32相啮合，转动齿轮33一端连接有第二破碎辊35，第二破碎辊35与箱体20转动连接，第一破碎辊31与第二破碎辊35外壁一体成型有若干破碎齿34，使得装置在使用过程中水箱10中的水通过出水孔12滴落在第一破碎辊31和第二破碎辊35表面，从而对第一破碎辊31和第二破碎辊35进行降温，避免高温影响第一破碎辊31和第二破碎辊35的使用寿命，同时降低了砂石原料在粉碎过程中产生的灰尘，避免人体吸入粉尘而影响身体健康。
25.除此之外，水箱10内壁开设有若干滑槽11，水箱10内壁安装有挡水板13，挡水板13与滑槽11尺寸相匹配，挡水板13与水箱10滑动连接，滑动挡水板13从而调节水的流量。
26.进一步的，挡水板13顶端一体成型有手柄14，便于滑动挡水板13。
27.进一步的，矩形板24两端一体成型有转动轴23，箱体20两端开设有与转动轴23尺寸相匹配的通孔，箱体20与转动轴23转动连接，投料完成后转动矩形板24，从而对装置进行密封，避免装置工作时产生的碎石飞溅出来。
28.除此之外，转动轴23外壁螺纹连接有轴套22，箱体20内壁两端一体成型有限位柱21，便于对矩形板24的转动角度进行固定，避免矩形板24受到砂石料压迫产生转动影响装置正常使用。
29.进一步的，支撑柱25底端均安装有万向轮26，便于装置进行移动。
30.本实用新型在使用中，首先将电机30接通电源，使其工作，电机30带动第一破碎辊31转动第一破碎辊31转动过程中通过传动齿轮32带动转动齿轮33转动，转动齿轮33转动过程种带动第二破碎辊35转动，第一破碎辊31和第二破碎辊35转动过程中带动破碎齿34做圆周运动，接着将砂石原料放置在矩形板24顶端，砂石原料沿矩形板24倾斜面向下滑动进入装置内部与转动中的第一破碎辊31和第二破碎辊35接触，从而被粉碎，接着向水箱10内部注水，握住手柄14带动挡水板13滑动，从而调节出水量，水通过出水孔12后向下滴落，随后与第一破碎辊31和第二破碎辊35接触，从而对第一破碎辊31和第二破碎辊35进行降温，避免高温影响第一破碎辊31和第二破碎辊35的使用寿命，同时降低了砂石料在粉碎过程中产生的灰尘，避免人体吸入粉尘而影响身体健康。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。