一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，在不同的生产领域有着广泛的应用，主要用于对原料、半成品、粮食等进行烘干。

现有的转筒式烘干机，在对易粘结、块较大的物料进行烘干时，往往需要提前将其破碎打散，再将其放置到烘干机内进行烘干。由于物料易粘结，在进料和烘干的过程中物料仍然容易粘结成块从而导致烘干效果差、烘干效率低下，而传统的破碎轴大部分结构简单，只有一个破碎轴，破碎效果不佳，易使物料被翻动至死角而不易破碎，且破碎率低，不易使物料分散成易于烘干的粉末状，因此我们提出一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，用双轴的破碎轴对烘干机转筒内的物料进行破碎，防止物料被破碎轴翻动至死角而难以破碎，提高了破碎效果，同时在破碎轴上设置有粗破碎段、细破碎段和碾压段，可以对粘结的物料从粗到细、从大到小的进行破碎，进一步提高了破碎效果，提升了破碎效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，包括转筒和破碎轴，所述破碎轴设置有两个，两个破碎轴均与外部驱动装置连接，且两个破碎轴转动时转动方向相反，破碎轴设置在转筒的内部，转筒的内侧表面均匀地固定设置有扬板，所述破碎轴包括粗破碎段、细破碎段和碾压段，所述粗破碎段、细破碎段和碾压段从转筒的进料端至出料端依次设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗破碎段的外侧表面均匀地设置有六组破碎刀ⅰ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细破碎段的外侧表面均匀地设置有十二组破碎刀ⅱ，破碎刀ⅱ的宽度是破碎刀ⅰ宽度的三分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎刀ⅱ的设置密度是破碎刀ⅰ设置密度的两倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压段包括固定设置在破碎轴上靠近转筒出料端处的碾压辊，碾压辊的外侧表面均匀设置有碾压齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗破碎段、细破碎段和碾压段在破碎轴上各占三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，采用双轴的破碎轴对烘干机转筒内的物料进行破碎，防止物料被破碎轴翻动至死角而难以破碎，提高了破碎效果，同时在破碎轴上设置有粗破碎段、细破碎段和碾压段，可以对粘结的物料从粗到细、从大到小的进行破碎，进一步提高了破碎效果，提升了破碎效率，使物料易于分散为粉末状，进而提高烘干效果和烘干效率，热利用率也得到了提高，有利于节省能源，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型安装在转筒内的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型图3的侧视结构示意图。

图中：1破碎轴、2粗破碎段、21破碎刀ⅰ、3细破碎段、31破碎刀ⅱ、4碾压辊、41碾压齿、5转筒、51扬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，包括转筒5和破碎轴1，所述破碎轴1设置有两个，两个破碎轴1均与外部驱动装置连接，且两个破碎轴1转动时转动方向相反，破碎轴1设置在转筒5的内部，转筒5的内侧表面均匀地固定设置有扬板51，所述破碎轴1包括粗破碎段2、细破碎段3和碾压段，所述粗破碎段2、细破碎段3和碾压段从转筒5的进料端至出料端依次设置，该破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，采用双轴的破碎轴1对烘干机转筒5内的物料进行破碎，防止物料被破碎轴翻动至死角而难以破碎，提高了破碎效果，同时在破碎轴1上设置有粗破碎段2、细破碎段3和碾压段，可以对粘结的物料从粗到细、从大到小的进行破碎，进一步提高了破碎效果，提升了破碎效率，使物料易于分散为粉末状，进而提高烘干效果和烘干效率，热利用率也得到了提高，有利于节省能源，保护环境。

优选的，所述粗破碎段2的外侧表面均匀地设置有六组破碎刀ⅰ21，所述细破碎段3的外侧表面均匀地设置有十二组破碎刀ⅱ31，破碎刀ⅱ31的宽度是破碎刀ⅰ21宽度的三分之一，破碎刀ⅰ21和破碎刀ⅱ31分别用于对物料进行粗破碎和细破碎，破碎刀ⅰ21将大块物料破碎打散后，物料在转筒5的带动下到细破碎段3处，再由破碎刀ⅱ31两次破碎打散，提高了破碎效果。

优选的，所述破碎刀ⅱ31的设置密度是破碎刀ⅰ21设置密度的两倍，避免粗破碎后的小块物料遗漏而导致破碎不完全，降低烘干效率。

优选的，所述碾压段包括固定设置在破碎轴1上靠近转筒5出料端处的碾压辊4，碾压辊4的外侧表面均匀设置有碾压齿41，两个碾压辊4在两个破碎轴1的带动下相对转动，两个碾压辊4上的碾压齿41对转将从扬板51上下落的物料进行碾压粉碎，将其碾压为粉末，适用于颗粒小、易结块的物料，破碎效果好，提高了热利用率，有利于节能环保。

优选的，所述粗破碎段2、细破碎段3和碾压段在破碎轴1上各占三分之一，保证了对物料的完全破碎，进一步提高了破碎效率。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，包括转筒（5）和破碎轴（1），其特征在于：所述破碎轴（1）设置有两个，两个破碎轴（1）均与外部驱动装置连接，且两个破碎轴（1）转动时转动方向相反，破碎轴（1）设置在转筒（5）的内部，转筒（5）的内侧表面均匀地固定设置有扬板（51），所述破碎轴（1）包括粗破碎段（2）、细破碎段（3）和碾压段，所述粗破碎段（2）、细破碎段（3）和碾压段从转筒（5）的进料端至出料端依次设置。

2.根据权利要求1所述的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，其特征在于：所述粗破碎段（2）的外侧表面均匀地设置有六组破碎刀ⅰ（21）。

3.根据权利要求2所述的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，其特征在于：所述细破碎段（3）的外侧表面均匀地设置有十二组破碎刀ⅱ（31），破碎刀ⅱ（31）的宽度是破碎刀ⅰ（21）宽度的三分之一。

4.根据权利要求3所述的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，其特征在于：所述破碎刀ⅱ（31）的设置密度是破碎刀ⅰ（21）设置密度的两倍。

5.根据权利要求1所述的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，其特征在于：所述碾压段包括固定设置在破碎轴（1）上靠近转筒（5）出料端处的碾压辊（4），碾压辊（4）的外侧表面均匀设置有碾压齿（41）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，其特征在于：所述粗破碎段（2）、细破碎段（3）和碾压段在破碎轴（1）上各占三分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，包括转筒和破碎轴，所述破碎轴设置有两个，两个破碎轴均与外部驱动装置连接，且两个破碎轴转动时转动方向相反，破碎轴设置在转筒的内部，转筒的内侧表面均匀地固定设置有扬板，所述破碎轴包括粗破碎段、细破碎段和碾压段，所述粗破碎段、细破碎段和碾压段从转筒的进料端至出料端依次设置。本破碎式转筒烘干机用破碎轴结构，采用双轴的破碎轴对烘干机转筒内的物料进行破碎，防止物料被破碎轴翻动至死角而难以破碎，提高了破碎效果，同时在破碎轴上设置有粗破碎段、细破碎段和碾压段，可以对粘结的物料从粗到细、从大到小的进行破碎，进一步提高了破碎效果，提升了破碎效率境。

技术研发人员：底增霞;陈星子;董玉玺;赵升升;陈超飞
受保护的技术使用者：洛阳星龙机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.30