技术特征：
1.一种新型高速旋转雾化器，包括雾化器本体、雾化盘(12)、变频驱动系统、润滑系统、冷却系统、进料系统和清洗系统，其特征在于：所述雾化器本体包括有端盖(3)、壳体(4)、给料分配器座(10)和给料分配器(11)，所述端盖(3)中心设置有高精度的上角接触陶瓷球轴承(2)，所述端盖(3)的底端与壳体(4)上端内侧通过连接螺栓进行可拆卸连接，所述壳体(4)的外侧固定连接有支撑环(8)，所述壳体(4)下部中心设置有高精度的下角接触陶瓷球轴承(9)，所述壳体(4)的底端通过螺栓与给料分配器座(10)的顶端进行可拆卸连接，所述给料分配器座(10)的底端通过螺栓与给料分配器(11)的顶端可拆卸连接，所述端盖(3)的顶端固定连接有轴承端盖(1)，所述端盖(3)和壳体(4)的内侧均开设有轴承室，所述端盖(3)内侧通过轴承室嵌合有上角接触陶瓷球轴承(2)，所述壳体(4)内侧通过轴承室嵌合有下角接触陶瓷球轴承(9)，所述壳体(4)为u形双层内空结构，所述壳体(4)内侧设置有转子(5)、定子(6)、定子保护套(7)，所述壳体(4)的一侧设置有若干个螺孔，所述螺孔内螺旋连接有螺丝，所述螺丝将定子保护套(7)固定在壳体(4)内壁上，所述转子(5)内侧固定连接有转子铁芯(16)，所述转子铁芯(16)的内侧开设有新型转子槽(17)，且转子槽(17)呈放射星形状设置，所述定子(6)的内侧固定连接有定子铁芯(18)，所述定子铁芯(18)的内侧开设有新型定子槽(19)，且新型定子槽(19)呈直膛线状设置，所述转子(5)的底端外侧设有双排喷嘴雾化盘(12)，所述双排喷嘴雾化盘(12)的内侧设有双层环形设置的交错排列的喷嘴，且转子(5)的底端外侧与双排喷嘴雾化盘(12)的内侧底端相卡合，所述双排喷嘴雾化盘(12)的底端设有外锁紧螺母(13)，所述外锁紧螺母(13)的底端设有内锁紧螺母(14)，所述外锁紧螺母(13)和内锁紧螺母(14)的内侧均与转子(5)的底端外侧螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高速旋转雾化器，其特征在于：所述上角接触陶瓷球轴承(2)和下角接触陶瓷球轴承(9)的尺寸均为￠800，-0.004，所述上角接触陶瓷球轴承(2)与下角接触陶瓷球轴承(9)之间的同轴度为0.01。3.根据权利要求1所述的一种新型高速旋转雾化器，其特征在于：所述转子(5)的顶端和底端轴承部位分别安装有上角接触陶瓷球轴承(2)和下角接触陶瓷球轴承(9)，所述转子(5)的轴承部位设计有润滑油路，并有回油系统。4.根据权利要求1所述的一种新型高速旋转雾化器，其特征在于：所述冷却系统包括端盖(3)和壳体(4)，所述端盖(3)内侧为中空结构，且端盖(3)和壳体(4)内侧互相连通。5.根据权利要求1所述的一种新型高速旋转雾化器，其特征在于：所述壳体(4)的一侧固定连接有进料管(15)，且进料管(15)内侧与给料分配器(11)内侧相连通，所述给料分配器(11)位于雾化盘(12)的正上方。
技术总结
本实用新型涉及垃圾焚烧行业烟气脱酸技术领域，尤其为一种新型高速旋转雾化器，包括雾化器本体、雾化盘、变频驱动系统、润滑系统、冷却系统、进料系统和清洗系统，通过设置的高速电机实现大功率、高速、连续和稳定的运转。本设备的雾化盘采用双排喷嘴形式，高速电机采用新型槽型，总功率为55KW，转速可达到15000rpm以上，动平衡满足G0.4，可以为研究石灰浆的雾化效果提供试验设备，方便研究石灰浆流量、浆液浓度、以及雾化盘转速与浆液雾化效果的关系，可以直接用在垃圾焚烧发电厂，完全或者部分替代进口设备，为我国的环保事业带来直接的经济和社会效益，可以为垃圾焚烧厂节约设备投资和运维成本，目前一套进口高速旋转雾化器的成本为150-200万元，而采用国产化设备将降低设备采购费用30-45％。45％。45％。
技术研发人员：岳哲 周洪权 宋学顶 孙向军 赵康泰 季华文 吴王圣 次瀚林 岳松林
受保护的技术使用者：上海喆林环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2022/5/31