1.本实用新型涉及气相色谱领域,尤其涉及一种易于拆卸的色谱柱箱。
背景技术:2.现有色谱柱箱的后盖都是一体化的,当需要对色谱仪上的电机和加热件进行维修更换时,要先拆下位于色谱柱箱中的色谱柱,这会造成色谱柱的气路变动,影响仪器的正常运行。因此每次维修后还需要花费大量的时间精力对设备进行调试,不仅费时费力,也增加设备空档期。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于拆卸的色谱柱箱,能够方便的对电机和加热件进行维修更换。
4.本实用新型通过如下方式解决该技术问题:
5.一种易于拆卸的色谱柱箱,包括箱体、由前至后依次设于所述箱体内的色谱柱支架与加热管,设于所述箱体后盖板上的搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构一体化地设于所述后盖板上,所述后盖板与所述箱体可拆卸地连接。
6.当需要对电机和加热管进行维修更换时,只需拆下后盖板,即可将带有电机的搅拌机构连带拆下,并露出箱体内的加热管。此时便可方便的对电机和加热管进行维修更换,而无需拆装色谱柱支架。相比现有技术检修更为方便高效。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述后盖板与所述箱体通过螺栓连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体内竖直有安装板,所述色谱柱支架固定于所述安装板的前表面,所述加热管固定于所述安装板的表面,所述安装板上具有多个用于传导热量的透孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述色谱柱支架包括环形底座以及沿周向布置于环形底座上的多个柱形放置座,所述柱形放置座从所述环形底座处水平向前伸出。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热管盘绕成与所述环形底座同心的环状,使其能对色谱柱加热更为均匀。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌机构包括安装于所述后盖板后表面上的电机以及与所述电机伸入所述箱体内的电机轴相连的搅拌风扇。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机与所述后盖板之间具有间隙,所述电机上还套设有散热风扇,所述散热风扇位于所述后盖板与所述电机之间,用于对电机本体进行散热。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述后盖板的后表面上设有开门散热机构,所述开门散热机构包括设于所述后盖板上的开口和设于所述开口处的与步进电机传动连接的开门,所述开门能够在步进电机的驱动下转动以封闭或打开所述开口。通过打开后盖板上的开口实现散热。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开口包括设于所述后盖板还上的上开口和下开口,所述开门包括设于所述上开口处的上开门,设于所述下开口处的下开门,所述步进电机的电机轴连接传动杆,所述上开门、下开门均与所述传动杆相连,能够在所述传动杆的驱动下转动以打开或封闭所述上开口和下开口。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板上设有风道开口,所述箱体内设有衔接所述风道开口和所述下开口的风道框,以衔接外界和箱体内的放置区,提高散热效果。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上开口处设有上风道框架,所述下开口处设有下风道框架,所述电机设于所述上风道框架的顶面上。
17.综合以上,本实用新型具有能够方便对电机和加热管进行维修更换的优点,相比现有技术具有显著的进步。
附图说明
18.下面结合附图来对本实用新型进行进一步的说明:
19.图1为本实用新型的爆炸图;
20.图2为本实用新型的前视图;
21.图3为本实用新型的侧视图;
22.图4为本实用新型的后视图;
23.图5为本实用新型的后侧视图;
24.其中:100
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箱体,110
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前门,120
‑
后盖板,121
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上开口,122
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下开口,123
‑
风道开口,130
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安装板,131
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压片,132
‑
透孔,140
‑
放置区,150
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加热区,200
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色谱柱支架,210
‑
环形底座,220
‑
柱形放置座,300
‑
加热管,400
‑
搅拌机构,410
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电机,411
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电机轴,420
‑
电机支架,430
‑
搅拌风扇,440
‑
散热风扇,500
‑
开门散热机构,510
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步进电机,520
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传动杆,530
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上开门,540
‑
下开门,550
‑
上风道框架,560
‑
下风道框架,570
‑
风道框。
具体实施方式
25.以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述:
26.如图1所示,一种易于拆卸的色谱柱箱,包括箱体100、色谱柱支架200、加热管300、搅拌机构400和开门散热机构500。
27.箱体100的前部铰接有前门110,箱体100的后部通过螺栓安装有后盖板120,通过卸下螺栓即可将后盖板120取下。搅拌机构400与开门散热机构500均设于后盖板120上。
28.结合图1和图3,箱体100内设有竖置的安装板130,通过安装板130在箱体100中分隔出在前的放置区140和在后的加热区150。
29.如图2所示,如图色谱柱支架200位于放置区140,包括一个环形底座210和沿周向布置于环形底座210上多个柱形放置座220,该柱形放置座220从环形底座210处水平向前伸出。
30.安装板130的前表面上设有环形布置的多个压片131,环形底座210卡在压片131上,由此将色谱柱支架200固定到安装板130的前表面上。
31.结合图1和图3,加热管300位于加热区150,固定于安装板130的后表面,加热管300
盘绕成与环形底座210同心的环状,来实现对色谱柱的均匀加热。
32.安装板130上设有多个用于导热的透孔132,使热量能够从加热区150传导至放置区140。
33.结合图1和图3,搅拌机构400包括电机410、电机支架420、搅拌风扇430和散热风扇440。
34.电机410通过电机支架420安装于后盖板120的后表面。电机410与后盖板120之间具有间隙。电机410的电机轴411穿过后盖板120伸入箱体100的加热区150内。
35.搅拌风扇430位于加热管300与后盖板120之间,并与电机轴411相连。搅拌风扇430的吹风方向面朝该加热管300。
36.散热风扇440位于后盖板120与电机410之间,并与电机轴411相连。散热风扇440的吹风方向面朝该电机410。
37.当电机410运行时,搅拌风扇430搅动搅动箱体100内的热空气,使色谱柱受热更为均匀。散热风扇440对电机410进行散热,提高运行的稳定性。
38.结合图1、图4和图5,该开门散热机构500包括步进电机510、传动杆520、上开门530、下开门540、上风道框架550和下风道框架560。
39.后盖板120的一侧设有上下布置的上开口121和下开口122,在安装板130上设有与下开口122位置相对应的风道开口123。该箱体100底部设有风道框,风道框570的前端衔接风道开口123、后端衔接下开口122。
40.上风道框架550安装于上开口121处,该上风道框架550的后部具有敞口。下风道框架560安装于下开口122处,该下风道框架560的侧部具有敞口。
41.步进电机510安装在上风道框架550的上表面位置处,步进电机510的电机轴411和传动杆520相连。传动杆520竖直穿入上风道框架550和下风道框架560内,上开门530位于上风道框架550内,与传动杆520相连。下开门540位于下风道框架560内,与传动杆520相连。上开门530、下开门540能够在传动杆520的带动下旋转以打开或关闭上开口121以及下开口122。
42.加热时,上开门530合在上开口121上,下开门540合在下开口122上,加热管300对色谱柱进行加热。当需要进行散热时,上开门530和下开门540打开。冷空气在搅拌风扇430的作用下从上开口处吸入箱体100内,箱体100内的热空气在搅拌风扇430的搅动下与冷空气混合降温,随后经风道框570从下开口122处排出,实现散热。
43.当需要对电机和加热管300进行维修更换时,只需拆下后盖板120,即可将带有电机的搅拌机构400和开门散热机构500连带拆下,并露出箱体100内的加热管。此时便可方便的对电机和加热管进行维修更换,而无需拆装色谱柱支架200。相比现有技术检修更为方便高效。
44.但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。