一种建筑板材加工用涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种建筑板材加工用涂胶机。


背景技术：

2.常见对建筑木材进行加工过程中，存在需要对木板的表面涂抹胶体，使得经过胶体增加木板表面的粘合性，使得方便将不同木板进行粘附，为此研发出一种建筑板材加工用涂胶机，但存在现有的建筑板材加工用涂胶机在使用时出现一定的问题，为此对现有的建筑板材加工用涂胶机进行改进。
3.在现有的建筑板材加工用涂胶机中，常见木板表面含有灰尘等，使得存在涂抹胶体时出现粘合不稳定的现象和常见装置在使用时需要对木板表面进行喷洒涂料，存在常见装置需要将装置胶体放置箱打开，使得会带动胶体放置箱内部胶体与空气接触，使得加快凝固的现象。


技术实现要素：

4.针对现有建筑板材加工用涂胶机的不足，本实用新型提供了一种建筑板材加工用涂胶机，具备增加木板的整洁性方便粘合和方便保持胶体储藏时的密封性和方便添加胶体的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材加工用涂胶机，包括支撑架，所述支撑架一侧的内部活动套接有转动轮，所述转动轮的外部活动套接有转动皮带，所述支撑架背面的上部固定连接有上部支撑板，所述上部支撑板一侧的内部安装有灰尘清理轮，所述上部支撑板上部的一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有高压泵，所述高压泵的下部固定连接有液体喷射管道，所述支撑架内部中部的一侧固定连接有电机二，所述电机二的下部固定连接有转动轴，所述转动轴下部的外部活动套接有转动夹套，所述转动夹套的内部安装有弹簧一，所述支撑架上部的中部固定连接有胶体放置箱，所述胶体放置箱的上部安装有电机三，所述电机三的下部安装有螺纹夹套，所述螺纹夹套下部的内部螺纹固定套接有胶体喷射推杆，所述胶体放置箱的一侧固定连接有胶体注入管道，所述胶体注入管道的内部固定连接有单向阀，所述胶体放置箱的下部固定连接有胶体喷射管，所述支撑架中部的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下部固定连接有限位夹套，所述限位夹套的内部活动套接有胶体涂抹滚筒，所述支撑架另一侧的上壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热风扇，所述加热箱下部的一侧活动套接有出料口调节板。
6.优选的，所述灰尘清理轮包括有清理轮，所述清理轮的外部固定连接有螺纹转动带，所述清理轮的一侧固定连接有电机一，所述螺纹转动带成螺纹状，所述螺纹转动带从中向两侧反向向外旋转。
7.优选的，所述液体喷射管道安装在灰尘清理轮和电机二之间，所述电机二下部的两侧安装有限位杆，所述限位杆活动套接在转动夹套的内部，所述弹簧一夹持在转动夹套的内部和转动轴下部之间，所述转动夹套的下部安装有吸水垫片。
8.优选的，所述单向阀成单向阀装置，所述胶体喷射推杆和下部和胶体放置箱成正方形，所述胶体喷射推杆的下部活动套接在胶体放置箱的内部，所述胶体喷射推杆的下部安装有密封垫片。
9.优选的，所述胶体涂抹滚筒活动套接在胶体喷射管的正下部，所述限位夹套分别在胶体涂抹滚筒的两端皆有固定，所述限位夹套卡接在支撑架的内部。
10.优选的，所述加热箱的上部和下部开设有凹槽，所述出料口调节板的中部在与加热箱开设凹槽相对应的位置开设有相同的凹槽。
11.与现有建筑板材加工用涂胶机对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该建筑板材加工用涂胶机，通过启动高压泵，使得带动水箱内部液体经过液体喷射管道喷射至经过木板的表面，使得起到对木板表面进行清理的作用，在弹簧一弹性的作用下，使得可带动转动夹套可向上进行移动，同时针对木板大小可进行调节，同时在装置转动轴下部的外部安装有挡板，使得在挡板的作用下可带动转动夹套的位置进行限定，同时装置转动夹套根据电机二联动关系带动下可进行旋转，使得可对经过转动夹套下部的木板表面的液体进行清理，使得可增加装置使用时表面的整洁性。
13.2、该建筑板材加工用涂胶机，通过启动电机三使得带动螺纹夹套对胶体喷射推杆中部的上部进行螺纹运动，使得可带动胶体喷射推杆在胶体放置箱的内部移动，使得可起到带动胶体向下进行挤压，使得实现对胶体进行喷射的作用，同时在装置胶体放置箱的一侧安装有胶体注入管道，同时在胶体注入管道的内部安装有单向阀，其中单向阀为单向阀，使得胶体可从胶体注入管道的内部输送至胶体放置箱的内部，同时当出现对胶体进行输送过程中，经过装置单向阀，可对胶体放置箱内部的胶体进行密封，使得放置出现泄漏的现象，同时装置胶体放置箱的内部为密封状态，使得减小胶体与空气接触，使得出现胶体出现凝固的现象，同时启动方便对胶体进行输送的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构灰尘清理轮示意图。
16.图中：1、支撑架；2、转动轮；3、转动皮带；4、上部支撑板；5、灰尘清理轮；51、清理轮；52、螺纹转动带；53、电机一；6、水箱；7、高压泵； 8、液体喷射管道；9、电机二；10、转动轴；11、转动夹套；12、弹簧一； 13、胶体放置箱；14、电机三；15、螺纹夹套；16、胶体喷射推杆；17、胶体注入管道；18、单向阀；19、胶体喷射管；20、弹簧；21、限位夹套；22、胶体涂抹滚筒；23、加热箱；24、加热风扇；25、出料口调节板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，一种建筑板材加工用涂胶机，包括支撑架1，支撑架1一侧的内部活动套接有转动轮2，转动轮2的外部活动套接有转动皮带3，支撑架1背面的上部固定连接有
上部支撑板4，上部支撑板4一侧的内部安装有灰尘清理轮5，上部支撑板4上部的一侧固定连接有水箱6，水箱6的一侧固定连接有高压泵7，高压泵7的下部固定连接有液体喷射管道8，支撑架1内部中部的一侧固定连接有电机二9，电机二9的下部固定连接有转动轴10，转动轴10下部的外部活动套接有转动夹套11，转动夹套11的内部安装有弹簧一12，支撑架1上部的中部固定连接有胶体放置箱13，胶体放置箱13的上部安装有电机三14，电机三14的下部安装有螺纹夹套15，螺纹夹套15下部的内部螺纹固定套接有胶体喷射推杆16，胶体放置箱13的一侧固定连接有胶体注入管道17，胶体注入管道17的内部固定连接有单向阀18，胶体放置箱 13的下部固定连接有胶体喷射管19，支撑架1中部的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的下部固定连接有限位夹套21，限位夹套21的内部活动套接有胶体涂抹滚筒22，支撑架1另一侧的上壁固定连接有加热箱23，加热箱23的内部固定连接有加热风扇24，加热箱23下部的一侧活动套接有出料口调节板 25。
19.其中，灰尘清理轮5包括有清理轮51，清理轮51的外部固定连接有螺纹转动带52，清理轮51的一侧固定连接有电机一53，螺纹转动带52成螺纹状，螺纹转动带52从中向两侧反向向外旋转，在使用时，通过将清理轮51的一侧安装有电机一53，同时在清理轮51的外部安装有反向旋转的螺纹转动带 52，同时启动电机一53，使得带动清理轮51旋转，使得可带动装置螺纹转动带52转动，同时可带动经过木板表面含有的杂质和灰尘进行清理，同时方便经过螺纹转动带52转动带动向两侧移动，使得起到对木板表面的灰尘进行清理的作用，使得可增加木板在使用时的整洁性。
20.其中，液体喷射管道8安装在灰尘清理轮5和电机二9之间，电机二9 下部的两侧安装有限位杆，限位杆活动套接在转动夹套11的内部，弹簧一12 夹持在转动夹套11的内部和转动轴10下部之间，转动夹套11的下部安装有吸水垫片，通过启动高压泵7，使得带动水箱6内部液体经过液体喷射管道8 喷射至经过木板的表面，使得起到对木板表面进行清理的作用，同时在电机二9的下部安装有转动轴10、转动夹套11和弹簧一12，使用时，在弹簧一 12弹性的作用下，使得可带动转动夹套11可向上进行移动，同时针对木板大小可进行调节，同时在装置转动轴10下部的外部安装有挡板，使得在挡板的作用下可带动转动夹套11的位置进行限定，同时装置转动夹套11根据电机二9联动关系带动下可进行旋转，使得可对经过转动夹套11下部的木板表面的液体进行清理，使得在使用时，经过清洗，使得可增加装置使用时表面的整洁性。
21.其中，单向阀18成单向阀装置，胶体喷射推杆16和下部和胶体放置箱 13成正方形，胶体喷射推杆16的下部活动套接在胶体放置箱13的内部，胶体喷射推杆16的下部安装有密封垫片，在使用时，存在出现常见装置在使用时需要对木板表面进行喷洒涂料，存在常见装置需要将装置胶体放置箱13打开，使得会带动胶体放置箱13内部胶体与空气接触，使得加快凝固的现象，通过装置螺纹夹套15的下部螺纹固定套接有胶体喷射推杆16，使用时，装置胶体喷射推杆16卡接在胶体放置箱13的内部，使得启动电机三14使得带动螺纹夹套15对胶体喷射推杆16中部的上部进行螺纹运动，使得可带动胶体喷射推杆16在胶体放置箱13的内部移动，使得可起到带动胶体向下进行挤压，使得实现对胶体进行喷射的作用，同时在装置胶体放置箱13的一侧安装有胶体注入管道17，同时在胶体注入管道17的内部安装有单向阀18，其中单向阀18为单向阀，使得胶体可从胶体注入管道17的内部输送至胶体放置箱13的内部，同时当出现对胶体进行输送过程中，经过装置单向阀18，可对胶体放置箱13内部
的胶体进行密封，使得放置出现泄漏的现象，同时装置胶体放置箱13的内部为密封状态，使得减小胶体与空气接触，使得出现胶体出现凝固的现象，同时启动方便对胶体进行输送的作用。
22.其中，胶体涂抹滚筒22活动套接在胶体喷射管19的正下部，限位夹套 21分别在胶体涂抹滚筒22的两端皆有固定，限位夹套21卡接在支撑架1的内部，在使用时，通过将限位夹套21活动套接在上部支撑板4的内部，同时装置限位夹套21的上部安装有弹簧20，使得在装置弹簧20弹性的作用下，使得起到增加装置胶体涂抹滚筒22的活动，同时胶体涂抹滚筒22固定在胶体喷射管19的正下部，使得方便对胶体进行接触，同时经过滚动均匀的涂抹在木板上。
23.其中，加热箱23的上部和下部开设有凹槽，出料口调节板25的中部在与加热箱23开设凹槽相对应的位置开设有相同的凹槽，在使用时，通过装置加热箱23的内部安装有加热风扇24，使得通过启动加热风扇24使得带动加热风扇24经过出气孔将热量输送至加热箱23的下部，使得对经过的木板上的胶体进行加热，同时方便胶体融化固定在木板上，同时移动出料口调节板 25，使得可带动出料口调节板25上部的挡板对出气孔进行阻挡，使得在使用时可起到调节温度的作用。
24.工作原理：使用时，将木板放置在转动皮带3上部的一侧，同时经过转动轮2转动带动木板移动，同时移动至灰尘清理轮5的下部，经过灰尘清理轮5转动，带动木板表面的灰尘进行清理，同时木板移动至液体喷射管道8 的下部时，经过高压泵7带动水箱6内部的液体喷洒至木板上，同时对木板进行清理，同时移动至转动夹套11的下部，经过转动夹套11转动带动木板上的液体进行清理，为此可增加木板表面的整洁性，使得方便胶体进行粘粘，同时将胶体放置箱13内部的胶体经过起到电机三14，使得方便带动胶体经过胶体喷射管19输送至胶体涂抹滚筒22的上部，同时胶体涂抹滚筒22经过弹簧20弹性的作用下进行调节，同时经过胶体涂抹滚筒22带有胶体同时滚动对木板进行涂抹，同时经过加热箱23的下部进行加热，使得增加胶体在木板上的粘附性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。