环保型膨润土生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土生产设备领域，具体为环保型膨润土生产用搅拌装置。


背景技术：

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如cu、mg、na、k等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，在膨润土生产过程中，搅拌其中较为重要的工序。
3.目前膨润土的搅拌装置搅拌效果差，膨润土中一些大颗粒难以破碎，使得大颗粒影响膨润土的整体质量，且目前的搅拌装置不具有出料称量的功能，导致膨润土取出后需单独称量，增加加工时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决膨润土中大颗粒破碎效果差和搅拌装置不具有出料称量的功能的问题，提供环保型膨润土生产用搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型膨润土生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有盖板，且搅拌箱的底端设置有出料管，所述搅拌箱的内壁设置有筛板，所述筛板的底端设置有微型震动马达，所述出料管的一侧安装有第二电机，且出料管的底端设置有称量箱，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有挡板，所述称量箱的底端设置有出料板，且称量箱的一侧设置有安装板，所述出料板的内侧安装有重力传感器，且安装板上设置有转动座，所述转动座的内侧安装有电动推杆。
6.优选地，所述盖板的一侧设置有进料板，且盖板的顶端安装有第一电机，所述第一电机与盖板通过固定架固定连接。
7.优选地，所述第一电机的输出端设置有搅拌架，所述搅拌架的外壁设置有破碎刀，所述破碎刀的下方设置有筛网。
8.优选地，所述电动推杆与安装板、出料板通过转动座转动连接，所述搅拌箱的底端设置有支撑腿。
9.优选地，所述筛板的底端设置有微型震动马达，所述微型震动马达的底端设置有支撑块。
10.优选地，所述出料板与称量箱通过转轴转动连接，且重力传感器与出料板通过螺栓固定连接。
11.优选地，所述挡板与出料管通过转动杆转动连接，所述第二电机与出料管通过安装架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置筛板、微型震动马达、破碎刀、筛网，将膨润土通过进料板倒入搅拌箱中的筛板上，控制四个微型震动马达运行，使其带动筛板震动，将部分大颗粒膨
润土震碎，且控制第一电机运行，使其通过搅拌架带动多个破碎刀和筛网转动，破碎刀用于对大颗粒膨润土进行破碎，筛网用于对膨润土进行细筛，有效解决了膨润土中大颗粒破碎效果差的问题。
14.2、本实用新型通过设置出料管、挡板、称量箱、重力传感器、电动推杆、出料板，搅拌完成的膨润土通过出料管落入到称量箱底部的出料板上，出料板内侧的重力传感器对其重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给plc控制器，若重量达到预定重量值，则plc控制器控制第二电机运行，使其通过转动杆带动挡板旋转九十度后与出料管卡合，停止膨润土的下落，且控制电动推杆运行，使其通过两个转动座带动出料板向外侧转动，从而使膨润土称量后流出，有效解决了搅拌装置不具有出料称量的功能的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的筛板示意图；
17.图3为本实用新型的称量箱结构图；
18.图4为本实用新型的挡板示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、盖板；3、筛板；4、第一电机；5、搅拌架；6、破碎刀；7、筛网；8、微型震动马达；9、支撑块；10、出料管；11、第二电机；12、转动杆；13、挡板；14、称量箱；15、出料板；16、重力传感器；17、安装板；18、电动推杆；19、转动座；20、进料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的第一电机（tc7122）、第二电机（tc7122）、电动推杆（gra
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l36）均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1
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4，环保型膨润土生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端设置有盖板2，且搅拌箱1的底端设置有出料管10，搅拌箱1的内壁设置有筛板3，筛板3的底端设置有微型震动马达8，出料管10的一侧安装有第二电机11，且出料管10的底端设置有称量箱
14，第二电机11的输出端设置有转动杆12，转动杆12的外壁设置有挡板13，称量箱14的底端设置有出料板15，且称量箱14的一侧设置有安装板17，出料板15的内侧安装有重力传感器16，且安装板17上设置有转动座19，转动座19的内侧安装有电动推杆18。
24.请着重参阅图1，盖板2的一侧设置有进料板20，进料板20用于将膨润土倒入搅拌箱1中，且盖板2的顶端安装有第一电机4，第一电机4与盖板2通过固定架固定连接，控制第一电机4运行，使其通过搅拌架5带动多个破碎刀6和筛网7转动，第一电机4的输出端设置有搅拌架5，搅拌架5的外壁设置有破碎刀6，破碎刀6用于堆大颗粒膨润土进行破碎，破碎刀6的下方设置有筛网7，筛网7用于对膨润土进行细筛，电动推杆18与安装板17、出料板15通过转动座19转动连接，控制电动推杆18运行，使其通过两个转动座19带动出料板15向外侧转动，搅拌箱1的底端设置有支撑腿，支撑腿对搅拌箱1进行支撑与固定。
25.请着重参阅图2，筛板3的底端设置有微型震动马达8，微型震动马达8用于带动筛板3震动，微型震动马达8的底端设置有支撑块9，支撑块9对筛板3进行支撑与固定。
26.请着重参阅图3，出料板15与称量箱14通过转轴转动连接，且重力传感器16与出料板15通过螺栓固定连接，膨润土落在出料板15内侧的重力传感器16上，重力传感器16对其重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给plc控制器，若重量达到预定值，则plc控制器控制电动推杆18运行。
27.请着重参阅图4，挡板13与出料管10通过转动杆12转动连接，第二电机11与出料管10通过安装架固定连接，控制第二电机11运行，使其通过转动杆12带动挡板13转动，使挡板13在转动九十度后，可使出料管10中的膨润土下落至称量箱14中。
28.工作原理：本实用新型使用时，将膨润土通过进料板20倒入搅拌箱1中的筛板3上，控制四个微型震动马达8运行，使其带动筛板3震动，将部分大颗粒膨润土震碎，且支撑块9对筛板3进行支撑，膨润土在筛板3的震动下，通过过滤孔，细小的落入搅拌箱1的底部，大颗粒的膨润土在停留在筛板3上，此时控制第一电机4运行，使其通过搅拌架5带动多个破碎刀6和筛网7转动，破碎刀6用于对大颗粒膨润土进行破碎，筛网7用于对膨润土进行细筛，搅拌完成的膨润土通过出料管10落入到称量箱14底部的出料板15上，出料板15内侧的重力传感器16对其重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号，传输给plc控制器，若重量达到预定重量值，则plc控制器控制第二电机11运行，使其通过转动杆12带动挡板13旋转九十度后与出料管10卡合，停止膨润土的下落，且控制电动推杆18运行，使其通过两个转动座19带动出料板15向外侧转动，从而使膨润土称量后流出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。