一种废弃混凝土回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为一种废弃混凝土回收装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.然而在老房屋的拆除、道路的重建或者新建筑的修建的过程中，会产生大量的废弃混凝土，废弃混凝土的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋，但这种方法不仅占用了大量土地，且造成严重的环境污染，无法对混凝土中一些可用的材料进行回收，在一些老房屋的拆除的混凝土中会含有钢筋或铁质材料的物料，若直接遗弃也将造成资源的浪费，使整体的实用性、回收精度和调节性不理想。
4.针对上述提出的问题，为提高装置的实用性、回收精度和调节性。为此，提出了一种废弃混凝土回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土回收装置，提高了装置的实用性、回收精度和调节性，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土回收装置，包括装置本体和内部机构，内部机构安装在装置本体的内腔，所述装置本体包括机身、进料口、储水箱和出料口，机身的顶端中间开设有进料口，机身的上端两侧安装有储水箱，机身的下端一侧安装有出料口；
7.所述内部机构包括破碎辊、齿板、隔板、挤压组件、吸附板、过滤网和集水仓，机身的内腔上端安装有破碎辊，且破碎辊位于进料口的下端，破碎辊的两侧安装有齿板，破碎辊与齿板的下端安装有隔板，隔板的上端两侧安装有挤压组件，隔板的下端安装有吸附板，吸附板的下端安装有过滤网，且过滤网位于出料口的一侧，过滤网的下端开设有集水仓，且集水仓位于机身的内腔底端。
8.进一步地，所述储水箱包括抽水泵、输水管和高压喷头，储水箱的上端安装有抽水泵，抽水泵的一侧安装有输水管，输水管远离抽水泵的一端安装有高压喷头，且高压喷头位于机身内腔的上端两侧。
9.进一步地，所述隔板包括安装座、通孔和密封条，隔板的两侧安装有安装座，且安装座与机身的内壁固定连接，隔板的表面开设有通孔，隔板的四周安装有密封条。
10.进一步地，所述挤压组件包括驱动电机、转轴、转盘、传动杆和伸缩杆，机身的外端两侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转轴，转轴的一侧安装有转盘，转盘的表面一侧安装有传动杆，机身内腔的两侧安装有伸缩杆，且伸缩杆位于隔板的上端两侧。
11.进一步地，所述传动杆包括压板、连接轴和粉碎齿，传动杆远离转盘的一侧安装有压板，且压板位于隔板的上端两侧，压板通过连接轴与传动杆活动连接，压板远离传动杆的一侧安装有粉碎齿。
12.进一步地，所述伸缩杆包括缓冲弹簧，伸缩杆的一侧表面安装有缓冲弹簧，且伸缩杆与压板的一侧活动连接。
13.进一步地，所述吸附板包括通槽、轴承座、转杆和吸铁管套，吸附板的中间开设有通槽，通槽的内腔两侧安装有轴承座，轴承座的中间安装有转杆，且转杆位于通槽的中间，转杆的外表面套装有吸铁管套，吸铁管套与转杆活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种废弃混凝土回收装置，物料通过进料口落入到破碎辊的中间进行破碎，若较大块的物料飞溅到破碎辊的两侧时，物料将通过破碎辊与齿板的中间破碎下落，破碎后的物料落到隔板的表面，高压喷头将通过输水管抽取储水箱内的水进行喷洒，不仅可以对破碎辊和隔板的表面进行冲洗，且可以将破碎后的物料冲散分离，隔板的表面开设有若干个通孔，通孔孔径的大小可以根据需要进行开孔，若大于通孔孔径的物料无法下落时，可以启动挤压组件对物料进行二次破碎，使物料可以通过通孔进行下落，不仅提高整体的工作效率，且防止物料对隔板表面的通孔造成堵塞，提高整体的实用性。
16.2.本实用新型提出的一种废弃混凝土回收装置，物料通过通孔下落后，设置的吸附板可以对物料中的钢筋或铁质材料进行吸附，吸附板的中间开设有通槽，转杆通过两侧的轴承座贯穿设置在通槽的内侧，当物料正常通过通槽下落时，物料中的钢筋或铁质材料将被转杆表面的吸铁管套进行吸附，有利于对钢筋或铁质材料进行吸附回收，且未被吸附的物料将下落到过滤网的表面，粉碎后的杂料将通过出料口排出，而冲洗物料的水将下落到集水仓的内侧进行收集，提高整体的回收精度。
17.3.本实用新型提出的一种废弃混凝土回收装置，压板通过粉碎齿在隔板的上端对物料进行二次破碎，驱动电机通过转轴带动转盘进行转动，当转盘转动时，其表面一侧的传动杆将带动压板进行往复运动，当转盘带动传动杆转动到远离压板的一侧时，压板将回缩到隔板的上端两侧，当转盘带动传动杆转动到接近机身的一侧时，传动杆将带动压板移动到隔板的上端中间，且压板进行往复移动时，伸缩杆将对压板进行限位，缓冲弹簧将在伸缩杆调节时进行缓冲，防止压板在移动过程中发生偏移，提高整体的调节性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的隔板结构示意图；
20.图3为本实用新型的挤压组件截面图；
21.图4为本实用新型的吸附板结构示意图。
22.图中：1、装置本体；11、机身；12、进料口；13、储水箱；131、抽水泵；132、输水管；133、高压喷头；14、出料口；2、内部机构；21、破碎辊；22、齿板；23、隔板；231、安装座；232、通孔；233、密封条；24、挤压组件；241、驱动电机；242、转轴；243、转盘；244、传动杆；2441、压板；2442、连接轴；2443、粉碎齿；245、伸缩杆；2451、缓冲弹簧；25、吸附板；251、通槽；252、轴承座；253、转杆；254、吸铁管套；26、过滤网；27、集水仓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，一种废弃混凝土回收装置，包括装置本体1和内部机构2，内部机构2安装在装置本体1的内腔，装置本体1包括机身11、进料口12、储水箱13和出料口14，机身11的顶端中间开设有进料口12，机身11的上端两侧安装有储水箱13，机身11的下端一侧安装有出料口14，内部机构2包括破碎辊21、齿板22、隔板23、挤压组件24、吸附板25、过滤网26和集水仓27，机身11的内腔上端安装有破碎辊21，且破碎辊21位于进料口12的下端，破碎辊21的两侧安装有齿板22，破碎辊21与齿板22的下端安装有隔板23，隔板23的上端两侧安装有挤压组件24，隔板23的下端安装有吸附板25，吸附板25的下端安装有过滤网26，且过滤网26位于出料口14的一侧，过滤网26的下端开设有集水仓27，且集水仓27位于机身11的内腔底端，储水箱13包括抽水泵131、输水管132和高压喷头133，储水箱13的上端安装有抽水泵131，抽水泵131的一侧安装有输水管132，输水管132远离抽水泵131的一端安装有高压喷头133，且高压喷头133位于机身11内腔的上端两侧，隔板23包括安装座231、通孔232和密封条233，隔板23的两侧安装有安装座231，且安装座231与机身11的内壁固定连接，隔板23的表面开设有通孔232，隔板23的四周安装有密封条233，物料通过进料口12落入到破碎辊21的中间进行破碎，若较大块的物料飞溅到破碎辊21的两侧时，物料将通过破碎辊21与齿板的22中间破碎下落，破碎后的物料落到隔板23的表面，高压喷头133将通过输水管132抽取储水箱13内的水进行喷洒，不仅可以对破碎辊21和隔板23的表面进行冲洗，且可以将破碎后的物料冲散分离，隔板23的表面开设有若干个通孔232，通孔232孔径的大小可以根据需要进行开孔，若大于通孔232孔径的物料无法下落时，可以启动挤压组件24对物料进行二次破碎，使物料可以通过通孔232进行下落，不仅提高整体的工作效率，且防止物料对隔板23表面的通孔232造成堵塞，提高整体的实用性。
25.请参阅图3
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4，一种废弃混凝土回收装置，挤压组件24包括驱动电机241、转轴242、转盘243、传动杆244和伸缩杆245，机身11的外端两侧安装有驱动电机241，驱动电机241的输出端安装有转轴242，转轴242的一侧安装有转盘243，转盘243的表面一侧安装有传动杆244，机身11内腔的两侧安装有伸缩杆245，且伸缩杆245位于隔板23的上端两侧，传动杆244包括压板2441、连接轴2442和粉碎齿2443，传动杆244远离转盘243的一侧安装有压板2441，且压板2441位于隔板23的上端两侧，压板2441通过连接轴2442与传动杆244活动连接，压板2441远离传动杆244的一侧安装有粉碎齿2443，伸缩杆245包括缓冲弹簧2451，伸缩杆245的一侧表面安装有缓冲弹簧2451，且伸缩杆245与压板2441的一侧活动连接，压板2441通过粉碎齿2443在隔板23的上端对物料进行二次破碎，驱动电机241通过转轴242带动转盘243进行转动，当转盘243转动时，其表面一侧的传动杆244将带动压板2441进行往复运动，当转盘243带动传动杆244转动到远离压板2441的一侧时，压板2441将回缩到隔板23的上端两侧，当转盘243带动传动杆244转动到接近机身11的一侧时，传动杆244将带动压板2441移动到隔板23的上端中间，且压板2441进行往复移动时，伸缩杆245将对压板2441进行限位，缓冲弹簧2451将在伸缩杆245调节时进行缓冲，防止压板2441在移动过程中发生偏移，提高整体
的调节性，吸附板25包括通槽251、轴承座252、转杆253和吸铁管套254，吸附板25的中间开设有通槽251，通槽251的内腔两侧安装有轴承座252，轴承座252的中间安装有转杆253，且转杆253位于通槽251的中间，转杆253的外表面套装有吸铁管套254，吸铁管套254与转杆253活动连接，物料通过通孔232下落后，设置的吸附板25可以对物料中的钢筋或铁质材料进行吸附，吸附板25的中间开设有通槽251，转杆253通过两侧的轴承座252贯穿设置在通槽251的内侧，当物料正常通过通槽251下落时，物料中的钢筋或铁质材料将被转杆253表面的吸铁管套254进行吸附，有利于对钢筋或铁质材料进行吸附回收，且未被吸附的物料将下落到过滤网26的表面，粉碎后的杂料将通过出料口14排出，而冲洗物料的水将下落到集水仓27的内侧进行收集，提高整体的回收精度。
26.综上所述：本实用新型提出的一种废弃混凝土回收装置，物料通过进料口12落入到破碎辊21的中间进行破碎，若较大块的物料飞溅到破碎辊21的两侧时，物料将通过破碎辊21与齿板的22中间破碎下落，破碎后的物料落到隔板23的表面，高压喷头133将通过输水管132抽取储水箱13内的水进行喷洒，不仅可以对破碎辊21和隔板23的表面进行冲洗，且可以将破碎后的物料冲散分离，隔板23的表面开设有若干个通孔232，通孔232孔径的大小可以根据需要进行开孔，若大于通孔232孔径的物料无法下落时，可以启动挤压组件24对物料进行二次破碎，使物料可以通过通孔232进行下落，不仅提高整体的工作效率，且防止物料对隔板23表面的通孔232造成堵塞，提高整体的实用性，物料通过通孔232下落后，设置的吸附板25可以对物料中的钢筋或铁质材料进行吸附，吸附板25的中间开设有通槽251，转杆253通过两侧的轴承座252贯穿设置在通槽251的内侧，当物料正常通过通槽251下落时，物料中的钢筋或铁质材料将被转杆253表面的吸铁管套254进行吸附，有利于对钢筋或铁质材料进行吸附回收，且未被吸附的物料将下落到过滤网26的表面，粉碎后的杂料将通过出料口14排出，而冲洗物料的水将下落到集水仓27的内侧进行收集，提高整体的回收精度，压板2441通过粉碎齿2443在隔板23的上端对物料进行二次破碎，驱动电机241通过转轴242带动转盘243进行转动，当转盘243转动时，其表面一侧的传动杆244将带动压板2441进行往复运动，当转盘243带动传动杆244转动到远离压板2441的一侧时，压板2441将回缩到隔板23的上端两侧，当转盘243带动传动杆244转动到接近机身11的一侧时，传动杆244将带动压板2441移动到隔板23的上端中间，且压板2441进行往复移动时，伸缩杆245将对压板2441进行限位，缓冲弹簧2451将在伸缩杆245调节时进行缓冲，防止压板2441在移动过程中发生偏移，提高整体的调节性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。