一种高效率有机植物提取蒸馏设备的制作方法

文档序号:28171975发布日期:2021-12-24 23:49阅读:123来源:国知局
一种高效率有机植物提取蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机植物提取蒸馏设备技术领域,尤其涉及一种高效率有机植物提取蒸馏设备。


背景技术:

[0002]“蒸馏设备”是一种在高真空条件下进行的分离技术,具有蒸馏温度低,体系真空度高,物料受热时间短,分离程度高等特点;且分离过程不可逆,没有沸腾鼓泡现象。
[0003]
目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的蒸馏釜在长时间使用后,蒸馏釜的内壁残留提取物的残渣,大量的残渣会导致设备出现蒸馏不彻底的情况,对此需进行改进。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率有机植物提取蒸馏设备。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效率有机植物提取蒸馏设备,包括底座、存放罐和清理装置,所述底座的上表面固定连接有蒸馏釜,所述蒸馏釜的一侧固定连接有导入管,所述蒸馏釜的上表面设置有釜盖,所述清理装置位于底座的上表面设置,所述清理装置包括支撑板,所述支撑板与底座的表面固定连接,所述支撑板靠近蒸馏釜的一侧固定连接有安装筒,所述安装筒的内壁滑动连接有滑块,所述滑块靠近支撑板的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑块的一端与安装筒的内底壁固定连接,釜盖的内壁转动连接有连接杆,所述连接杆靠近滑块的一端固定连接有齿轮,所述连接杆位于蒸馏釜内的表面固定连接有清理刷,所述清理刷与蒸馏釜的内壁相抵。
[0006]
优选的,所述滑块靠近齿轮的一侧开设有齿槽,所述齿轮的表面与齿槽相抵并啮合连接。
[0007]
优选的,所述滑块远离第一弹簧的一端固定连接有拉环,所述拉环与安装筒相适配。
[0008]
优选的,所述存放罐的表面设置有紧固装置,所述紧固装置的数量为两个且对称分布,所述紧固装置的一端与罐盖的表面固定连接。
[0009]
优选的,所述紧固装置包括安装块,所述安装块与存放罐的表面固定连接,所述安装块的内壁转动连接有转动块,所述转动块的内壁滑动连接有伸缩块,所述伸缩块远离安装块的一端固定连接有卡块,所述罐盖的表面固定连接有限位块,所述限位块的表面开设有卡槽,所述卡块远离伸缩块的一端插入卡槽中并与其内壁相抵。
[0010]
优选的,所述伸缩块靠近安装块的一端固定连接有两个对称设置的第二弹簧,所述第二弹簧远离伸缩块的一端与转动块的内底壁固定连接。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
[0012]
1、本实用新型中,通过设置清理装置,在清理蒸馏釜的内壁时,握住拉环向远离支撑板的方向拉动,拉环带动滑块在安装筒内滑动并拉伸第一弹簧,第一弹簧受力形变产生
弹力,滑块通过齿轮带动连接杆转动,连接杆带动清理刷在蒸馏釜内转动对蒸馏釜的内壁进行清理,当滑块无法继续拉动时,松开拉环,第一弹簧失去束缚带动滑块复位,滑块复位过程中再次带动齿轮、连接杆和清理刷转动,清理刷再次对蒸馏釜的内壁进行清理,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的蒸馏釜在长时间使用后,蒸馏釜的内壁残留提取物的残渣,大量的残渣会导致设备出现蒸馏不彻底的情况,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的易用性。
[0013]
2、本实用新型中,通过设置紧固装置,在紧固罐盖时,拉动卡块向远离安装块的方向运动,卡块带动伸缩块拉伸第二弹簧,第二弹簧受力形变产生弹力,随即将罐盖放置于存放罐的上方,将卡块松开,第二弹簧失去束缚带动伸缩块和卡块复位,卡块复位后插入限位块的卡槽中,将罐盖固定住,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的存放罐在存放产品后,存放罐与盖子之间存在较大的缝隙,导致产品在存放后,易发生挥发的情况,造成大量的损失,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出一种高效率有机植物提取蒸馏设备的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出一种高效率有机植物提取蒸馏设备中清理装置的爆炸图;
[0016]
图3为本实用新型提出一种高效率有机植物提取蒸馏设备中紧固装置的爆炸图;
[0017]
图4为本实用新型提出一种高效率有机植物提取蒸馏设备中图3的a处结构示意图。
[0018]
图例说明:1、底座;2、蒸馏釜;3、导入管;4、釜盖;5、存放罐;6、罐盖;7、清理装置;71、支撑板;72、安装筒;73、滑块;74、第一弹簧;75、齿轮;76、连接杆;77、清理刷;78、拉环;8、紧固装置;81、安装块;82、转动块;83、第二弹簧;84、伸缩块;85、卡块;86、限位块。
具体实施方式
[0019]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]
实施例1,如图1

4所示,本实用新型提供了一种高效率有机植物提取蒸馏设备,包括底座1、存放罐5和清理装置7,底座1的上表面固定连接有蒸馏釜 2,蒸馏釜2的一侧固定连接有导入管3,蒸馏釜2的上表面设置有釜盖4,清理装置7位于底座1的上表面设置。
[0022]
下面具体说一下其清理装置7和紧固装置8的具体设置和作用。
[0023]
如图1和图2所示,清理装置7包括支撑板71,支撑板71与底座1的表面固定连接,支撑板71靠近蒸馏釜2的一侧固定连接有安装筒72,安装筒72的内壁滑动连接有滑块73,滑块73靠近支撑板71的一端固定连接有第一弹簧74,第一弹簧74远离滑块73的一端与安装筒72的内底壁固定连接,釜盖4的内壁转动连接有连接杆76,连接杆76靠近滑块73的一端固定连接有齿轮75,连接杆76位于蒸馏釜2内的表面固定连接有清理刷77,清理刷77与蒸馏釜2的
内壁相抵,滑块73靠近齿轮75的一侧开设有齿槽,齿轮75的表面与齿槽相抵并啮合连接,滑块73远离第一弹簧74的一端固定连接有拉环78,拉环78与安装筒72相适配。
[0024]
其整个清理装置7达到的效果为,在清理蒸馏釜2的内壁时,握住拉环78 向远离支撑板71的方向拉动,拉环78带动滑块73在安装筒72内滑动并拉伸第一弹簧74,第一弹簧74受力形变产生弹力,滑块73通过齿轮75带动连接杆 76转动,连接杆76带动清理刷77在蒸馏釜2内转动对蒸馏釜2的内壁进行清理,当滑块73无法继续拉动时,松开拉环78,第一弹簧74失去束缚带动滑块73复位,滑块73复位过程中再次带动齿轮75、连接杆76和清理刷77转动,清理刷77再次对蒸馏釜2的内壁进行清理,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的蒸馏釜2在长时间使用后,蒸馏釜2的内壁残留提取物的残渣,大量的残渣会导致设备出现蒸馏不彻底的情况,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的易用性。
[0025]
如图1和图4所示,存放罐5的表面设置有紧固装置8,紧固装置8的数量为两个且对称分布,紧固装置8的一端与罐盖6的表面固定连接,紧固装置8 包括安装块81,安装块81与存放罐5的表面固定连接,安装块81的内壁转动连接有转动块82,转动块82的内壁滑动连接有伸缩块84,伸缩块84远离安装块81的一端固定连接有卡块85,罐盖6的表面固定连接有限位块86,限位块 86的表面开设有卡槽,卡块85远离伸缩块84的一端插入卡槽中并与其内壁相抵,伸缩块84靠近安装块81的一端固定连接有两个对称设置的第二弹簧83,第二弹簧83远离伸缩块84的一端与转动块82的内底壁固定连接。
[0026]
其整个的紧固装置8达到的效果为,在紧固罐盖6时,拉动卡块85向远离安装块81的方向运动,卡块85带动伸缩块84拉伸第二弹簧83,第二弹簧83 受力形变产生弹力,随即将罐盖6放置于存放罐5的上方,将卡块85松开,第二弹簧83失去束缚带动伸缩块84和卡块85复位,卡块85复位后插入限位块 86的卡槽中,将罐盖6固定住,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的存放罐5在存放产品后,存放罐5与盖子之间存在较大的缝隙,导致产品在存放后,易发生挥发的情况,造成大量的损失,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
[0027]
实施例2,与实施例1不同的是,如图3所示,伸缩块84靠近安装块81的一端固定连接有两个对称设置的第二弹簧83,第二弹簧83远离伸缩块84的一端与转动块82的内底壁固定连接。
[0028]
其整体的工作原理为,在清理蒸馏釜2的内壁时,握住拉环78向远离支撑板71的方向拉动,拉环78带动滑块73在安装筒72内滑动并拉伸第一弹簧74,第一弹簧74受力形变产生弹力,滑块73通过齿轮75带动连接杆76转动,连接杆76带动清理刷77在蒸馏釜2内转动对蒸馏釜2的内壁进行清理,当滑块 73无法继续拉动时,松开拉环78,第一弹簧74失去束缚带动滑块73复位,滑块73复位过程中再次带动齿轮75、连接杆76和清理刷77转动,清理刷77再次对蒸馏釜2的内壁进行清理,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的蒸馏釜2在长时间使用后,蒸馏釜2的内壁残留提取物的残渣,大量的残渣会导致设备出现蒸馏不彻底的情况,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的易用性,在紧固罐盖6时,拉动卡块85向远离安装块81的方向运动,卡块85带动伸缩块84拉伸第二弹簧83,第二弹簧83受力形变产生弹力,随即将罐盖6 放置于存放罐5的上方,将卡块85松开,第二弹簧83失去束缚带动伸缩块84 和卡块85复位,卡块85复位后插入限位块86的卡槽中,将罐盖6固定住,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的存放罐5在存放产品后,存放罐5与盖子之间存在较大的缝
隙,导致产品在存放后,易发生挥发的情况,造成大量的损失,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
[0029]
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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