一种用于生产硫磺的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺生产领域，特别涉及一种用于生产硫磺的过滤装置。


背景技术：

2.硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块，外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，分子量为32.06，蒸汽压是0.13kpa，闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444.6℃，相对密度为2.0，硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳，作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等，硫磺是无机农药中的一个重要品种，商品为黄色固体或粉末，有明显气味，能挥发，硫磺水悬液呈微酸性，不溶于水，与碱反应生成多硫化物，硫磺燃烧时发出青色火焰，伴随燃烧产生二氧化硫气体，生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，它对人、畜安全，不易使作物产生药害。
3.目前，硫磺进行生产的过程中，会在硫磺液中产生较多的滤渣，需要对硫磺液进行过滤，从而将滤渣排出，但是滤渣在排放时会将少量的硫磺液一同排放，从而导致环境污染，且造成资源浪费。
4.因此，发明一种用于生产硫磺的过滤装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产硫磺的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的硫磺进行生产的过程中，会在硫磺液中产生较多的滤渣，需要对硫磺液进行过滤，从而将滤渣排出，但是滤渣在排放时会将少量的硫磺液一同排放，从而导致环境污染，且造成资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硫磺的过滤装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一的右侧与箱体二的左侧固定连接，所述箱体一的上方左侧固定连接有进料管，所述箱体一的上方左侧开设有与进料管相对应的圆孔，所述箱体一的内部固定设有斜流板，所述斜流板的右侧下端设有条形开口，所述条形开口的下端固定连接有环形挡板，所述环形挡板的下方固定连接有输送机构，所述输送机构的右侧延伸至箱体一的外部并固定连接有出料管一，所述出料管一的下端与箱体二固定连接，所述箱体二的上端左侧开设有与出料管一相匹配的圆口一，所述箱体二的左侧固定连接有电机箱一，所述电机箱一的下内侧壁固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端通过联轴器二转动连接有转轴一，所述转轴一的左端贯穿箱体二的右侧壁并延伸至的内部，所述箱体二的右侧壁开设有与转轴一相对应的开口，所述转轴一的轴壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的下端设有防漏网，所述防漏网的四周侧壁与箱体二的内侧壁固定连接，所述箱体二的后侧下方开设有与防漏网齐平的排渣口，所述箱体二的下方右侧固定连接有排液管一，所述箱体二的下方右侧与排液管一的上端相互开通，所述排液管一的下方左侧壁固定连接有排液管二，所述排液管二的左端贯穿箱体一的右侧壁并延伸至内部，所述箱体一的底部固定连接有排液管三，所述箱体一的底部设有与排液管一相对应的排液
口。
7.优选的，所述输送机构包括旋转电机二和输送筒，所述输送筒的上端开设有与环形挡板相对应的方形口，且方形口的上端与环形挡板固定连接，所述旋转电机二的外部固定套接有电机箱二，所述电机箱二的右端与箱体一的左侧壁固定连接，所述旋转电机二的输出端通过联轴器二转动连接有转轴二，所述转轴二的左端贯穿箱体一的左侧壁并延伸至输送筒的内部，所述箱体一的左侧中部开设有与转轴二相对应的圆口二，所述转轴二的轴壁固定连接有搅拌叶，所述转轴二的右端与输送筒的右内侧壁通过轴承转动连接，所述输送筒的左端与箱体一的左内侧壁固定连接，所述输送筒的右贯穿端箱体一的右内侧壁并延伸至外部，所述输送筒的右下端开设有圆口三，所述圆口三的下端与出料管一的上端固定连接，所述输送筒的底部开设有多个均匀分布的过滤孔。
8.优选的，所述电机箱一的内侧壁固定连接有隔音棉。
9.优选的，所述箱体一的下方两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑纹。
10.优选的，所述排液管一的管壁固定连接有控制阀。
11.优选的，所述搅拌叶、斜流板及环形挡板均由耐腐蚀性的材质制成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过箱体一内部的斜流板，可以使材料聚集到一起，被输送到输送机构的内部，经过第一次的过滤，之后被输送到出料管的内部，从出料管又输送到箱体二的内部，旋转电机一带动转轴一转动，转轴一带动多个搅拌杆转动，搅拌杆对残渣进行搅拌，能够使残渣中的硫磺液通过防漏网流入箱体一的内部下方，让后通过排液管流入箱体一中，而过滤剩余的残渣能够通过排渣口排放到箱体二的外部，便于对环境污染造成污染，且避免资源浪费；
14.2、通过材料到输送机构中输送筒的内部，液体被输送筒下方的滤孔过滤，流至箱体一的底部，最后被排液管三排出，而输送筒内部过滤后的残渣在输送筒的内部被搅拌叶输送至出料管一的内部，可以便于对残渣的输送，防止堵塞管道；
15.3、通过电机箱二的内部设有的隔音棉，可以减少噪音，箱体一下方的支撑腿，可以对箱体一进行很好的支撑，排液管一的管壁上的控制阀，可以控制液体的流动。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中箱体二和电机箱一的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的a
‑
a方向的剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体一；2、箱体二；3、支撑腿；4、出料管一；5、电机箱一；6、旋转电机一；7、转轴一；8、搅拌杆；9、防漏网；10、排渣口；11、排液管一；12、斜流板；13、环形挡板；14、进料管；15、排液管二；16、排液管三；17、旋转电机二；18、输送筒；19、转轴二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种用于生产硫磺的过滤装置，包括箱体一1和箱体二2，箱体一1的右侧与箱体二2的左侧固定连接，箱体一1的上方左侧固定连接有进料管14，箱体一1的上方左侧开设有与进料管14相对应的圆孔，箱体一1的内部固定设有斜流板12，斜流板12的右侧下端设有条形开口，条形开口的下端固定连接有环形挡板13，环形挡板13的下方固定连接有输送机构，输送机构的右侧延伸至箱体一1的外部并固定连接有出料管一4，出料管一4的下端与箱体二2固定连接，箱体二2的上端左侧开设有与出料管一4相匹配的圆口一，箱体二2的左侧固定连接有电机箱一5，电机箱一5的下内侧壁固定连接有旋转电机一6，旋转电机一6的输出端通过联轴器二转动连接有转轴一7，转轴一7的左端贯穿箱体二2的右侧壁并延伸至的内部，箱体二2的右侧壁开设有与转轴一7相对应的开口，转轴一7的轴壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆8，搅拌杆8的下端设有防漏网9，防漏网9的四周侧壁与箱体二2的内侧壁固定连接，箱体二2的后侧下方开设有与防漏网9齐平的排渣口10，箱体二2的下方右侧固定连接有排液管一11，箱体二2的下方右侧与排液管一11的上端相互开通，排液管一11的下方左侧壁固定连接有排液管二15，排液管二15的左端贯穿箱体一1的右侧壁并延伸至内部，箱体一1的底部固定连接有排液管三16，箱体一1的底部设有与排液管一11相对应的排液口，在大量的滤渣中残留的少量的硫磺液被二次过滤，这些滤渣被二次过滤后被排到外界，不会造成污染，环保性较高。
23.如图2所示，输送机构包括旋转电机二17和输送筒18，输送筒18的上端开设有与环形挡板13相对应的方形口，便于材料集中运输，且方形口的上端与环形挡板13固定连接，旋转电机二17的外部固定套接有电机箱二，电机箱二的右端与箱体二2的左侧壁固定连接，旋转电机二17的输出端通过联轴器二转动连接有转轴二19，转轴二19的左端贯穿箱体一1的左侧壁并延伸至输送筒18的内部，箱体一1的左侧中部开设有与转轴二19相对应的圆口二，转轴二19的轴壁固定连接有搅拌叶，便于搅拌推送残渣，转轴二19的右端与输送筒18的右内侧壁通过轴承转动连接，输送筒18的左端与箱体一1的左内侧壁固定连接，输送筒18的右贯穿端箱体一1的右内侧壁并延伸至外部，便于运输材料至外部，输送筒18的右下端开设有圆口三，圆口三的下端与出料管一4的上端固定连接，输送筒18的底部开设有多个均匀分布的过滤孔，对材料进行过滤。
24.如图3所示，电机箱一5的内侧壁固定连接有隔音棉，可以减少噪音，减少环境的污染。
25.如图1和图2所示，箱体一1的下方两侧均固定连接有支撑腿3，可以对箱体一1进行很好的支撑，支撑腿3的底部设有防滑纹，防止底部打滑。
26.如图1和图2所示，排液管一11的管壁固定连接有控制阀，可以控制液体的流动，便于人工操作。
27.如图2所示，搅拌叶、斜流板12及环形挡板13均由耐腐蚀性的材质制成，可以延长物体的使用寿命。
28.本实用新型工作原理：
29.打开控制阀，进料管14运输材料进入箱体一1的内部，经过斜流板12至条形开口处，材料从环形挡板13的下端流到输送机构中输送筒18的内部，液体被输送筒18下方的滤
孔过滤，流至箱体一1的底部至排液管三16内，最后被排出，而输送筒18内部过滤后的残渣在输送筒18的内部被搅拌叶输送至出料管一4的内部，旋转电机一6带动转轴一7转动，转轴一7带动多个搅拌杆8转动，对残渣进行搅拌，之后残渣经过防漏网9从排渣口10排到外部，而经过二次过滤的液体从排液管二流到排液口一的内部，最后又流回到箱体一1的内部，在大量的滤渣中残留的少量的硫磺液被二次过滤，这些滤渣被二次过滤后被排到外界，不会造成污染，环保性较高。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。