一种摇摆式制粒机粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体涉及一种摇摆式制粒机粉尘回收装置。

背景技术：

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％，然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

但是现有制粒机无法在加工时对飞溅的粉尘进行回收再利用，使原材料利用率降低，且部分外露制粒机没有防尘装置，粉尘直接融入空气中，工作人员长期吸入粉尘容易引发疾病，对工作人员的健康难以保障。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摇摆式制粒机粉尘回收装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了制粒机无法在加工时对飞溅的粉尘进行回收再利用，使原材料利用率降低，且部分外露制粒机没有防尘装置，粉尘直接融入空气中，工作人员长期吸入粉尘容易引发疾病，对工作人员的健康难以保障的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种摇摆式制粒机粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接有机箱，所述机箱内侧固定连接有电机，所述电机左端固定连接有传动杆，所述箱体左侧固定连接有粉尘进口，所述箱体内侧底端活动连接有收集箱，所述箱体内侧固定连接有固定板，所述箱体内侧固定连接有抽风机构，所述固定板上端固定连接有布袋框架，所述布袋框架内侧嵌套连接有布袋，所述布袋框架之间活动设置有合页，所述布袋框架下端固定连接有卡扣，所述固定板上端固定连接有升降架，所述升降架外侧活动连接有喷水器，所述喷水器上端活动设置有升降杆，所述箱体上端固定连接有充气泵，所述充气泵下端固定连接有连接管，所述箱体上端固定连接有进水口，所述进水口下端固定连接有增压泵。

优选的，所述抽风机构内部活动设置有风扇，所述风扇中心活动连接有轴杆。

优选的，所述布袋框架内侧嵌套连接的布袋形状结构呈长方形，且布袋通过连接管贯穿布袋框架固定连接于充气泵。

优选的，所述连接管中心固定连接有分支管，且分支管与连接管均保持垂直安装。

优选的，所述喷水器上端固定连接的升降杆形状结构呈螺旋状，且升降杆与喷水器保持垂直安装。

优选的，所述升降架外侧活动连接的喷水器数量共设置有4个，且喷水器均设置于同一水平面。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种摇摆式制粒机粉尘回收装置，具备以下有益效果：该种改进过的制粒机粉尘回收装置可针对飞溅的粉尘进行回收再利用，提高原材料的利用率，且避免粉尘融入空气中，导致工作人员长期吸入粉尘容易引发疾病，保障了工作人员的健康；

1、通过设置有布袋框架、布袋、抽风机构、电机、充气泵、连接管和收集箱，通过电机转动带动抽风机构内部的轴杆旋转带动风扇，使外界的粉尘通过粉尘进口进入箱体内部，粉尘受抽风机构的影响，向右端飘动的过程中被吸附于布袋框架内的布袋上，当制粒机加工完成，关闭电机使抽风机构停止运转，通过充气泵和连接管向布袋内部填充空气，使布袋外侧吸附的粉尘掉落收集箱内，方便工作人员对其回收再利用，达到了提高原材料利用率的作用，避免粉尘融入空气中，导致工作人员长期吸入粉尘容易引发疾病，保障了工作人员的健康。

2、通过设置有升降架、增压泵、喷水器、进水口和增压泵，当布袋使用时间过长，容易造成布袋外侧带有灰尘，容易一起被收集至收集箱内，使原料内带有杂质，使质量下降，将水源接入进水口，通过增压泵增加水的压力，再通过喷水器对布袋进行冲洗，可有效的避免灰尘落入收集箱内，且通过升降杆带动喷水器在升降架外侧上下移动，可对布袋进行全方面冲洗，保障了回收粉尘的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽风机构结构示意图；

图3为本实用新型布袋框架结构示意图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、机箱；201、电机；202、传动杆；3、粉尘进口；4、收集箱；5、固定板；6、抽风机构；601、风扇；602、轴杆；7、布袋框架；701、布袋；702、合页；703、卡扣；8、升降架；9、充气泵；10、连接管；11、进水口；12、增压泵；13、喷水器；14、升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：

如图1-4所示：一种摇摆式制粒机粉尘回收装置，包括箱体1，箱体1右侧固定连接有机箱2，机箱2内侧固定连接有电机201，电机201左端固定连接有传动杆202，箱体1左侧固定连接有粉尘进口3，箱体1内侧底端活动连接有收集箱4，箱体1内侧固定连接有固定板5，箱体1内侧固定连接有抽风机构6，固定板5上端固定连接有布袋框架7，布袋框架7内侧嵌套连接有布袋701，布袋框架7之间活动设置有合页702，布袋框架7下端固定连接有卡扣703，固定板5上端固定连接有升降架8，升降架8外侧活动连接有喷水器13，喷水器13上端活动设置有升降杆14，箱体1上端固定连接有充气泵9，充气泵9下端固定连接有连接管10，箱体1上端固定连接有进水口11，进水口11下端固定连接有增压泵12。

其中，抽风机构6内部活动设置有风扇601，风扇601中心活动连接有轴杆602。

本实施例中，通过抽风机构6内侧的轴杆602转动带动风扇601，使粉尘受抽风机构6影响向右飘动，在飘动的同时被吸附于布袋701上。

其中，布袋框架7内侧嵌套连接的布袋701形状结构呈长方形，且布袋701通过连接管10贯穿布袋框架7固定连接于充气泵9。

本实施例中，布袋701通过连接管10贯穿布袋框架7固定连接于充气泵9，充气泵9可通过连接管10向布袋701内填充空气，将布袋701吸附的粉尘喷出，掉落收集箱4内。

其中，连接管10中心固定连接有分支管，且分支管与连接管10均保持垂直安装。

本实施例中，通过分支管可将充气泵9所喷出的空气分别分入布袋701内，无需每个配制一个充气泵9，节省成本。

其中，喷水器13上端固定连接的升降杆14形状结构呈螺旋状，且升降杆14与喷水器13保持垂直安装。

本实施例中，通过升降杆14可带动喷水器13在升降架8外侧上下移动，使喷水器13喷射的更加全面。

其中，升降架8外侧活动连接的喷水器13数量共设置有4个，且喷水器13均设置于同一水平面。

本实施例中，通过喷水器13可对长期使用的布袋701进行清洗，避免布袋701外侧吸附的灰尘也一并落入收集箱4内，使回收粉尘质量降低。

本实用新型的工作原理：使用前先检查该装置之间的紧密性，通过电机201转动带动抽风机构6内部的轴杆602旋转带动风扇601，使外界的粉尘通过粉尘进口3进入箱体1内部，粉尘受抽风机构6的影响，向右端飘动的过程中被吸附于布袋框架7内的布袋701上，当制粒机加工完成，关闭电机201使抽风机构6停止运转，通过充气泵9和连接管10向布袋701内部填充空气，使布袋701外侧吸附的粉尘掉落收集箱4内，方便工作人员对其回收再利用，达到了提高原材料利用率的作用，当布袋701使用时间过长，容易造成布袋701外侧带有灰尘，容易一起被收集至收集箱4内，使原料内带有杂质，使质量下降，将水源接入进水口11，通过增压泵12增加水的压力，再通过喷水器13对布袋701进行冲洗，可有效的避免灰尘落入收集箱4内，且通过升降杆14带动喷水器13在升降架8外侧上下移动，可对布袋701进行全方面冲洗，保障了回收粉尘的质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。