一种注塑产品喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂领域，具体来说，涉及一种注塑产品喷涂设备。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
3.注塑件生产后需对其进行喷涂工作，大都为人工手动进行喷涂，费时费力，效率低下，现有的装置对圆环注塑件喷涂时注塑件是不动的，不能够对圆环状注塑产品的内壁和外侧同时进行喷涂工作，大大的降低了喷涂工作的效率，且不能够均匀的进行喷涂工作，使得装置的喷涂质量不佳。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑产品喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种注塑产品喷涂设备，包括主体柜，所述主体柜的一侧通过荷叶转动连接有保护盖，所述主体柜的顶端固定有固定盒，所述主体柜远离所述保护盖的一侧固定有通风机构，所述主体柜远离所述保护盖一侧的底端固定有第二进液管，所述第二进液管靠近所述主体柜的一侧固定有第三进液管，所述第三进液管的一端均布固定有第二喷嘴，所述主体柜内部的底端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有放置盘，所述放置盘的顶端放置有圆环注塑件，所述固定盒内部顶端的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述固定盒内部顶端固定有限位杆，所述限位杆的周侧面活动连接有固定块，所述固定块内部远离所述限位杆的一侧活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定有第二锥齿轮，所述限位杆与所述第二转动杆的顶端均固定有限位片，所述固定块的内部固定有软管，且所述软管位于所述固定块内部中心轴的部位，所述软管的底端固定有第一进液管，所述固定块的底端固定有弹簧，且所述弹簧位于所述第一进液管的周侧面，所述弹簧的底端固定有固定盘，所述固定盘内部的底端通过轴承转动连接有转动盘，所述第一进液管底端的两侧均布固定有第一喷嘴，所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。
8.进一步的，所述保护盖的内部固定有观察窗。
9.进一步的，所述第二转动杆的周侧面均布开设有螺纹。
10.进一步的，所述固定块与所述第二转动杆通过所述螺纹连接。
11.进一步的，所述固定块内部位于所述限位杆的部位开设有凹槽，所述凹槽的容积与所述限位杆的体积相匹配，且所述固定块通过所述凹槽在所述限位杆的周侧面滑动连接。
12.进一步的，所述转动盘的底端固定有防滑橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、将装置接入外部电源，第一电机能够带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合连接，所以第二转动杆能够随之一起进行转动，通过限位杆对固定块起到限制位移的效果，使得固定块能够带动软管进行移动，直至固定盘与圆环注塑件的顶端接触，接触后会继续移动一段距离，固定盘迫使弹簧发生形变，便于与圆环注塑件进行软性接触，对其起到一定的保护效果，第二电机能够带动放置盘进行转动，从而带动圆环注塑件进行转动，转动盘便于圆环注塑件被固定的同时能够进行转动，液体从第二进液管进入第三进液管内部，通过第二喷嘴喷出，对圆环注塑件的周侧面进行喷涂工作，同时液体通过软管进入第一进液管的内部，由第一喷嘴喷出，对圆环注塑件的内壁进行喷涂工作，使得装置能够同时对注塑件的内壁和外侧进行喷涂工作，大大的提高了装置的工作效率，同时注塑件进行转动，使得装置的喷涂质量也得到有效的提升。
15.(2)、保护盖的内部固定有观察窗，便于进行喷涂工作时，工作人员能够方便对其内部进行观察，第二转动杆的周侧面均布开设有螺纹，固定块与第二转动杆通过螺纹连接，便于固定块能够与第二转动杆通过转动连接，固定块内部位于限位杆的部位开设有凹槽，凹槽的容积与限位杆的体积相匹配，且固定块通过凹槽在限位杆的周侧面滑动连接，便于对固定块起到限制位移的效果，使得第二转动杆在进行转动的同时，固定块能够带动软管进行移动，对圆环注塑件进行固定的同时，便于对其内壁进行喷涂工作，转动盘的底端固定有防滑橡胶垫，使得摩擦力加大，便于对圆环注塑件的固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备的侧视结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备内部的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备固定盒的剖视结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备转动盘的结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备主体柜的剖视结构示意图。
22.附图标记：
23.1、主体柜；2、保护盖；3、固定盒；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、限位杆；7、固定块；8、第二转动杆；9、第二锥齿轮；10、限位片；11、软管；12、第一进液管；13、第一喷嘴；14、弹簧；15、固定盘；16、转动盘；17、第二电机；18、放置盘；19、通风机构；20、第二进液管；21、第三进液管；22、第二喷嘴。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1
‑
5，根据本实用新型实施例的一种注塑产品喷涂设备，包括主体柜1，所述主体柜1的一侧通过荷叶转动连接有保护盖2，所述主体柜1的顶端固定有固定盒3，所述主体柜1远离所述保护盖2的一侧固定有通风机构19，所述主体柜1远离所述保护盖2一侧的底端固定有第二进液管20，所述第二进液管20靠近所述主体柜1的一侧固定有第三进液管21，所述第三进液管21的一端均布固定有第二喷嘴22，所述主体柜1内部的底端固定有第二电机17，所述第二电机17的输出端固定有放置盘18，所述放置盘18的顶端放置有圆环注塑件，所述固定盒3内部顶端的一侧固定有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定有第一锥齿轮5，所述固定盒3内部顶端固定有限位杆6，所述限位杆6的周侧面活动连接有固定块7，所述固定块7内部远离所述限位杆6的一侧活动连接有第二转动杆8，所述第二转动杆8的顶端固定有第二锥齿轮9，所述限位杆6与所述第二转动杆8的顶端均固定有限位片10，所述固定块7的内部固定有软管11，且所述软管11位于所述固定块7内部中心轴的部位，所述软管11的底端固定有第一进液管12，所述固定块7的底端固定有弹簧14，且所述弹簧14位于所述第一进液管12的周侧面，所述弹簧14的底端固定有固定盘15，所述固定盘15内部的底端通过轴承转动连接有转动盘16，所述第一进液管12底端的两侧均布固定有第一喷嘴13，所述第一电机4和所述第二电机17均与外部电源电性连接。
27.通过本实用新型的上述方案，将装置接入外部电源，把圆环注塑件放置在放置盘18的顶端，固定盒3内部顶端的一侧固定有第一电机4，第一电机4能够带动其输出端固定的第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5与第二转动杆8顶端固定的第二锥齿轮9通过啮合连接，所以第二转动杆8能够随之一起进行转动，通过固定盒3内部顶端固定的限位杆6对固定块7起到限制位移的效果，使得第二转动杆8在进行转动的同时，固定块7能够带动固定块7内部固定的软管11进行移动，直至弹簧14底端固定的固定盘15与圆环注塑件的顶端接触，接触后会继续移动一段距离，固定盘15迫使弹簧14发生形变，便于与圆环注塑件进行软性接触，对其起到一定的保护效果，主体柜1内部的底端固定有第二电机17，第二电机17能够带动其输出端固定的放置盘18进行转动，从而带动圆环注塑件进行转动，固定盘15内部底端通过轴承转动连接的转动盘16便于圆环注塑件被固定的同时能够进行转动，液体从主体柜1远离保护盖2一侧底端固定的第二进液管20进入其靠近主体柜1一侧固定的第三进液管21内部，通过第三进液管21一端均布固定的第二喷嘴22喷出，对圆环注塑件的周侧面进行喷涂工作，同时液体通过软管11进入第一进液管12的内部，最后由第一进液管12底端两侧均布固定的第一喷嘴13喷出，对圆环注塑件的内壁进行喷涂工作，使得装置能够同时对注塑件的内壁和外侧进行喷涂工作，大大的提高了装置的工作效率，同时注塑件进行转动，使得装置的喷涂质量也得到有效的提升，喷涂完成后，主体柜1远离保护盖2一侧固定的通风机构19能够对主体柜1的内部进行通风工作，有效地避免打开保护盖2时，主体柜1内部的气体被工作人员吸入，对其身体造成危害。
28.实施例二：
29.请参阅图1
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5，所述保护盖2的内部固定有观察窗，所述第二转动杆8的周侧面均布开设有螺纹，所述固定块7与所述第二转动杆8通过所述螺纹连接，所述固定块7内部位于所
述限位杆6的部位开设有凹槽，所述凹槽的容积与所述限位杆6的体积相匹配，且所述固定块7通过所述凹槽在所述限位杆6的周侧面滑动连接，所述转动盘16的底端固定有防滑橡胶垫。
30.通过本实用新型的上述方案，保护盖2的内部固定有观察窗，便于进行喷涂工作时，工作人员能够方便对其内部进行观察，第二转动杆8的周侧面均布开设有螺纹，固定块7与第二转动杆8通过螺纹连接，便于固定块7能够与第二转动杆8通过转动连接，固定块7内部位于限位杆6的部位开设有凹槽，凹槽的容积与限位杆6的体积相匹配，且固定块7通过凹槽在限位杆6的周侧面滑动连接，便于对固定块7起到限制位移的效果，使得第二转动杆8在进行转动的同时，固定块7能够带动软管11进行移动，对圆环注塑件进行固定的同时，便于对其内壁进行喷涂工作，转动盘16的底端固定有防滑橡胶垫，使得摩擦力加大，便于对圆环注塑件的固定。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，将装置接入外部电源，把圆环注塑件放置在放置盘18的顶端，固定盒3内部顶端的一侧固定有第一电机4，第一电机4能够带动其输出端固定的第一锥齿轮5进行转动，第一锥齿轮5与第二转动杆8顶端固定的第二锥齿轮9通过啮合连接，所以第二转动杆8能够随之一起进行转动，通过固定盒3内部顶端固定的限位杆6对固定块7起到限制位移的效果，使得第二转动杆8在进行转动的同时，固定块7能够带动固定块7内部固定的软管11进行移动，直至弹簧14底端固定的固定盘15与圆环注塑件的顶端接触，接触后会继续移动一段距离，固定盘15迫使弹簧14发生形变，便于与圆环注塑件进行软性接触，对其起到一定的保护效果，主体柜1内部的底端固定有第二电机17，第二电机17能够带动其输出端固定的放置盘18进行转动，从而带动圆环注塑件进行转动，固定盘15内部底端通过轴承转动连接的转动盘16便于圆环注塑件被固定的同时能够进行转动，液体从主体柜1远离保护盖2一侧底端固定的第二进液管20进入其靠近主体柜1一侧固定的第三进液管21内部，通过第三进液管21一端均布固定的第二喷嘴22喷出，对圆环注塑件的周侧面进行喷涂工作，同时液体通过软管11进入第一进液管12的内部，最后由第一进液管12底端两侧均布固定的第一喷嘴13喷出，对圆环注塑件的内壁进行喷涂工作，使得装置能够同时对注塑件的内壁和外侧进行喷涂工作，大大的提高了装置的工作效率，同时注塑件进行转动，使得装置的喷涂质量也得到有效的提升，喷涂完成后，主体柜1远离保护盖2一侧固定的通风机构19能够对主体柜1的内部进行通风工作，有效地避免打开保护盖2时，主体柜1内部的气体被工作人员吸入，对其身体造成危害，保护盖2的内部固定有观察窗，便于进行喷涂工作时，工作人员能够方便对其内部进行观察，第二转动杆8的周侧面均布开设有螺纹，固定块7与第二转动杆8通过螺纹连接，便于固定块7能够与第二转动杆8通过转动连接，固定块7内部位于限位杆6的部位开设有凹槽，凹槽的容积与限位杆6的体积相匹配，且固定块7通过凹槽在限位杆6的周侧面滑动连接，便于对固定块7起到限制位移的效果，使得第二转动杆8在进行转动的同时，固定块7能够带动软管11进行移动，对圆环注塑件进行固定的同时，便于对其内壁进行喷涂工作，转动盘16的底端固定有防滑橡胶垫，使得摩擦力加大，便于对圆环注塑件的固定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。