一种啤酒制备用组合过滤装置的制作方法

本实用新型涉及啤酒制备设备技术领域，具体为一种啤酒制备用组合过滤装置。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。啤酒的制备过程中最重要的一个环节是对原液的过滤，过滤程序贯穿始终，如发酵前需对原液进行过滤，糖化后需要过滤，发酵后的麦汁原啤仍需过滤等。现有的过滤装置或者成套的过滤设备过滤结构单一，单次工艺往往需要经过多次反复的过滤，过滤工艺繁琐复杂，过滤效果仍不尽如人意，同时还存在着过滤设备内的过滤结构不方便清洗更换、过滤设备造成成本高以及不方便在过滤的过程中随时查看过滤情况的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种啤酒制备用组合过滤装置，采用多级滤筒组合连接，可显著优化并提高过滤效果，单次过滤即可达到过滤效果，提高效率，且多级滤筒的组合结构成本低，便于拆换清洗，且所有罩筒均可采用透明材质，以便于随时查看过滤情况。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种啤酒制备用组合过滤装置，包括依次串联的一级滤筒、二级滤筒和三级滤筒，所述一级滤筒、二级滤筒和三级滤筒均是由底盘和密封扣设在底盘顶部的罩筒构成的密封中空筒体；

所述一级滤筒的底盘底部设置有进液管和一级滤出管，所述一级滤筒的底盘中心设置有与一级滤出管连接的一级滤出口，所述一级滤筒的罩筒内位于一级滤出口的顶部处密封扣设有导流管，所述导流管顶端固定设置有滤盘，所述一级滤筒的罩筒内位于滤盘的顶部垂直固定设置有一级滤管，所述一级滤出管的尾端出口与所述二级滤筒的顶部侧壁连接；

所述二级滤筒的底盘中心设置有二级滤出口，所述二级滤出口底部设置有二级滤出管，所述二级滤筒的罩筒内位于二级滤出口的顶部处密封扣设有二级滤管，所述二级滤筒的罩筒内位于二级滤管的顶部处架设有锥底朝上的锥形滤盘；

所述三级滤筒的底盘底部设置有三级滤出管和与二级滤出管连接的三级进液管，所述三级滤筒的底盘中心设置有与三级滤出管连接的三级滤出口，所述三级滤筒的罩筒内位于三级滤出口顶部处密封扣设有三级滤管。

作为优选的，所述滤盘的外沿圆周与所述罩筒的内壁固定连接，所述滤盘的中心孔圆周与所述导流管的顶端端壁固定连接。

作为优选的，所述滤盘的滤径大于所述一级滤管的滤径。

作为优选的，所述一级滤管、二级滤管和三级滤管均为顶端密封、底端敞口的管体，且所述一级滤管、二级滤管和三级滤管的滤径依次减小。

作为优选的，所述锥形滤盘的滤径大小位于一级滤管和二级滤管的滤径大小之间。

作为优选的，所述二级滤管上密封套设有滤布，所述滤布的滤径大小介于所述锥形滤盘和二级滤管的滤径之间。

作为优选的，所述一级滤筒和三级滤筒的大小与高度均一致，所述二级滤筒的高度大于所述一级滤筒和三级滤筒的高度。

作为优选的，所述一级滤筒底部的进液管上设置有用于控制液体流速的管阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种啤酒制备用组合过滤装置，采用多级滤筒组合连接，每个滤筒均可自由组合拆卸，便于拆换清洗，多个滤筒内设置不同滤径的滤管或滤布，过滤指标层层递进，逐级过滤，可显著优化并提高过滤效果，单次过滤一遍即可达到过滤效果，效率得以提高，且多级滤筒的组合结构成本低，所有罩筒均可采用透明材质，以便于随时查看过滤情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、一级滤筒，2、二级滤筒，3、三级滤筒，4、底盘，5、罩筒，6、进液管，61、管阀，7、一级滤出管，8、导流管，9、滤盘，10、一级滤管，11、二级滤出管，12、二级滤管，13、锥形滤盘，14、三级滤出管，15、三级进液管，16、三级滤管，17、滤布。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图所示，本实用新型为一种啤酒制备用组合过滤装置，包括依次串联的一级滤筒1、二级滤筒2和三级滤筒3，所述一级滤筒1、二级滤筒2和三级滤筒3均是由底盘4和密封扣设在底盘4顶部的罩筒5构成的密封中空筒体；

所述一级滤筒1的底盘4底部设置有进液管6和一级滤出管7，所述一级滤筒1的底盘4中心设置有与一级滤出管7连接的一级滤出口，所述一级滤筒1的罩筒5内位于一级滤出口的顶部处密封扣设有导流管8，所述导流管8顶端固定设置有滤盘9，所述一级滤筒1的罩筒5内位于滤盘9的顶部垂直固定设置有一级滤管10，所述一级滤出管7的尾端出口与所述二级滤筒2的顶部侧壁连接；

所述二级滤筒2的底盘中心设置有二级滤出口，所述二级滤出口底部设置有二级滤出管11，所述二级滤筒2的罩筒5内位于二级滤出口的顶部处密封扣设有二级滤管12，所述二级滤筒2的罩筒5内位于二级滤管12的顶部处架设有锥底朝上的锥形滤盘13；

所述三级滤筒3的底盘4底部设置有三级滤出管14和与二级滤出管11连接的三级进液管15，所述三级滤筒3的底盘4中心设置有与三级滤出管14连接的三级滤出口，所述三级滤筒3的罩筒5内位于三级滤出口顶部处密封扣设有三级滤管16。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述滤盘9的外沿圆周与所述罩筒5的内壁固定连接，所述滤盘9的中心孔圆周与所述导流管8的顶端端壁固定连接。

进一步的，所述滤盘9的滤径大于所述一级滤管10的滤径。

进一步的，所述一级滤管10、二级滤管12和三级滤管16均为顶端密封、底端敞口的管体，且所述一级滤管10、二级滤管12和三级滤管16的滤径依次减小。

进一步的，所述锥形滤盘13的滤径大小位于一级滤管10和二级滤管12的滤径大小之间。

进一步的，所述二级滤管12上密封套设有滤布17，所述滤布17的滤径大小介于所述锥形滤盘13和二级滤管12的滤径之间。

进一步的，所述一级滤筒1和三级滤筒3的大小与高度均一致，所述二级滤筒2的高度大于所述一级滤筒1和三级滤筒3的高度。

进一步的，所述一级滤筒1底部的进液管6上设置有用于控制液体流速的管阀61。

使用时，组合过滤装置作为核心的过滤组件，与系统的过滤设备配套使用。在工作状态下，以发酵后的麦汁原啤为例，将发酵后的麦汁原啤（以下简称原啤）通过进液管6送入到一级滤筒1内，原啤首先经过滤盘9滤出，进入到滤盘9上侧的空间内将一级滤管10包裹满，然后经过一级滤管10，进入到一级滤管10内腔，完成一级过滤；

经过一级过滤的原啤经一级滤出管7进入到二级滤筒2内，首先经过锥形滤盘13的一层过滤，进入到锥形滤盘13下方，将滤布17和二级滤管12包裹满，再透过滤布17和二级滤管12，进入到二级滤管12内腔，经二级滤出管11流出，完成二级过滤；

经过二级过滤的原啤经三级进液管15进入到三级滤筒3内，将三级滤管16包裹满，透过三级滤管16后，进入到三级滤管16内腔，即完成三级过滤，过滤完成后的原啤经三级滤出管14流出，即为成品。

一般情况下，经过上述三个滤筒的过滤后即可达到预期的过滤指标，也可针对使用情况，结合过滤指标的要求，增加或者减少滤筒的数量，如增加四级滤筒，或减去三级滤筒3，以实现最佳过滤工艺。

本实用新型所述的一种啤酒制备用组合过滤装置，采用多级滤筒组合连接，每个滤筒均可自由组合拆卸，便于拆换清洗，多个滤筒内设置不同滤径的滤管或滤布，过滤指标层层递进，逐级过滤，可显著优化并提高过滤效果，单次过滤一遍即可达到过滤效果，效率得以提高，且多级滤筒的组合结构成本低，所有罩筒均可采用透明材质，以便于随时查看过滤情况。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。