技术特征：
1.一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，包括第一原料储罐(1)、分离塔(2)、反应釜(3)、第二原料储罐(4)、产品储罐(5)和废液罐(6)，分离塔(2)设有第一进料口、第一出料口和出液口，反应釜(3)设有第二进料口和第二出料口，第一原料储罐(1)与第一进料口连接，第一出料口分别与产品储罐(5)、废液罐(6)连接，第二原料储罐(4)与第二进料口连接，第二出料口与第一进料口连接，出液口与第二进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述反应釜(3)为夹套式反应釜，反应釜(3)的夹套与高温循环油浴装置相连。3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述反应釜(3)的上方安装有循环冷凝回流装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述反应釜(3)设有进气口和出气口，出气口与所述循环冷凝回流装置(7)相连。5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述反应釜(3)内设有搅拌装置，搅拌装置为浆式、框式或锚式搅拌器中的一种。6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述分离塔(2)为精馏塔，且该精馏塔与真空泵相连。7.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述的第一进料口和第一出料口分别设置在分离塔(2)的顶端和底端，所述出液口设置在分离塔(2)的底部。8.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述第二进料口和第二出料口分别设置在所述反应釜(3)的顶端和底端。9.根据权利要求1所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述第一原料储罐(1)用于存放原料酚类和溶剂，所述第二原料储罐(4)用于存放原料氯化磷，所述产品储罐(5)用于存放所述亚磷酸酯类配体，所述废液罐(6)用于存放副产物和废液。10.根据权利要求1至9任一所述的一种亚磷酸酯类配体的合成系统，其特征在于，所述第一原料储罐(1)、分离塔(2)、反应釜(3)、第二原料储罐(4)、产品储罐(5)和废液罐(6)之间通过密闭管路、输送泵(8)连接。
技术总结
本实用新型涉及一种亚磷酸酯类配体的合成系统，属于化工生产技术领域，用以解决现有含磷配体容易水解的问题。本实用新型的亚磷酸酯类配体的合成系统，包括第一原料储罐、分离塔、反应釜、第二原料储罐、产品储罐和废液罐，分离塔设有第一进料口、第一出料口和出液口，反应釜设有第二进料口和第二出料口，第一原料储罐与第一进料口连接，第一出料口分别与产品储罐、废液罐连接，第二原料储罐与第二进料口连接，第二出料口与第一进料口连接，出液口与第二进料口连接。本实用新型利用惰性气体源、真空泵、封闭管路及输送泵，实现了本系统内部的无水无氧环境，整套装置气密性良好，实现了亚磷酸酯类配体的连续稳定高效合成。亚磷酸酯类配体的连续稳定高效合成。亚磷酸酯类配体的连续稳定高效合成。
技术研发人员：许凯 郭旭青 丁泽强 袁博 李飞 黄学敏 魏珺谊 童明全 杨璐 潘蓉 琚裕波 李超 李振虎 李昊燃 李伟斌 袁秋华
受保护的技术使用者：华阳新材料科技集团有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/29