一种小磨香油的加工用油水分离装置的制作方法

文档序号:26561279发布日期:2021-09-08 01:25阅读:242来源:国知局
一种小磨香油的加工用油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及小磨香油技术领域,具体为一种小磨香油的加工用油水分离装置。


背景技术:

2.小磨香油是指用水代法加工制取,香味更浓、更纯。水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史,传统生产工艺为:选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装。
3.现有技术中的小磨香油的加工用油水分离装置,无法对滤网进行左右的晃动,进而导致对原料的过滤效率较慢,进而导致工作效率低,且现有技术中的小磨香油的加工用油水分离装置,不便于工作人员将滤网过滤出来的杂质进行回收,浪费工作时间,进一步降低工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种小磨香油的加工用油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的小磨香油的加工用油水分离装置,无法对滤网进行左右的晃动,进而导致对原料的过滤效率较慢,进而导致工作效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小磨香油的加工用油水分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部通槽间隙配合有横板,所述横板的顶部连通有进料口,所述箱体的前端面固接有输送泵,所述输送泵的抽水管与箱体的前端面下方相连通,所述箱体的左侧设有过滤装置;
6.所述过滤装置包括滤网、长块、第一弹簧、竖杆、滑块、圆板、电机、滑杆、第二弹簧、竖板和圆杆;
7.所述滤网的外壁左右两侧分别与箱体的左右两侧上方内壁间隙配合,所述滤网的右端固接有竖板,所述竖板的上下两侧内壁均间隙配合有圆杆,所述圆杆的左端均与箱体的右侧上方固定连接,所述圆杆的外壁间隙配合有第二弹簧,所述第二弹簧的左右两端分别与箱体的右侧上方和竖板的左端固定连接,所述滤网的左侧通槽间隙配合有长块,所述长块的底部固接有竖杆,所述竖杆的右侧下方固接有滑块,所述滑块的右侧内壁间隙配合有滑杆,所述滑杆的右端上下两侧均与箱体的左侧上方固定连接,所述竖杆的底部贴合有圆板,所述圆板的后端与电机的输出端固定连接,所述电机的下方预设的电机座与箱体的左侧下方固定连接,所述滑杆的外壁上方间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与滑杆的外壁上方和滑块的顶部右侧固定连接。
8.优选的,所述滑块与滑杆构成滑动结构。
9.优选的,所述电机的输出轴与圆板为垂直设置。
10.优选的,所述箱体的外壁下方固接有四个长板。
11.优选的,所述箱体的上方设有固定装置;
12.所述固定装置包括横块、横杆、短块、直杆、方杆、竖块、斜杆、第三弹簧和槽板;
13.所述横块的右端与箱体的左侧上方固定连接,所述横块的顶部左侧固接有槽板,所述槽板的内侧通槽内壁滑动卡接有短块,所述短块的底部固接有第三弹簧,所述第三弹簧的底部与槽板的通槽内壁底部固定连接,所述短块的前端面通过销轴与斜杆的前端面左侧转动连接,所述斜杆的前端面下方通过销轴与直杆的前端面左侧转动连接,所述直杆的外壁右侧间隙配合有方杆,所述方杆的底部与箱体的顶部左侧固定连接,所述方杆的外壁与横板的左侧通槽间隙配合,所述直杆的底部固接有竖块,所述竖块的下方内壁滑动卡接有横杆,所述横杆的底部左右两侧分别与横块的顶部右侧和箱体的顶部左侧固定连接。
14.优选的,所述直杆的外端固接有把手。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该小磨香油的加工用油水分离装置,通过箱体、输送泵、长板、进料口、横板和过滤装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机带动圆板转动,圆板带动竖杆向上移动,竖杆带动长块向上移动,长块带动滤网向左移动,第一弹簧带动滑块向下移动,滑块带动竖杆向下移动,竖杆带动长块向下移动,第二弹簧带动竖板向右移动,竖板带动滤网向右移动,进而实现对滤网的左右晃动,进而提高对原料的过滤效率,提高工作效率。
16.通过箱体、输送泵、长板、进料口、横板和固定装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过向外移动直杆,直杆带动斜杆转动,斜杆带动短块向上移动,当斜杆和直杆连接处移动至短块偏外处时,松开直杆,第三弹簧带动短块向下移动,进而使直杆离开方杆的外侧凹槽,进而便于工作人员将横板和进料口取出,进而便于工作人员对滤网过滤的杂质的回收,节省工作时间,进一步提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为图1中滑块、滑杆和第一弹簧的结构示意图;
19.图3为图1中槽板、短块和斜杆的结构示意图;
20.图4为图1中直杆、方杆和竖块的结构示意图。
21.图中:1、箱体,2、过滤装置,201、滤网,202、长块,203、第一弹簧,204、竖杆,205、滑块,206、圆板,207、电机,208、滑杆,209、第二弹簧,210、竖板,211、圆杆,3、固定装置,301、横块,302、横杆,303、短块,304、直杆,305、方杆,306、竖块,307、斜杆,308、第三弹簧,309、槽板,4、输送泵,5、长板,6、进料口,7、横板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种小磨香油的加工用油水分离装置,包括箱体1,箱体1的顶部通槽间隙配合有横板7,箱体1的底部左侧安装有阀门,箱体1的外壁下方固接有四个长板5,这样设计可以使该装置更加稳定,横板7的顶部连通有进料口
6,箱体1的前端面固接有输送泵4,输送泵4的型号根据实际使用情况而定,输送泵4的抽水管与箱体1的前端面下方相连通,箱体1的左侧设有过滤装置2,过滤装置2包括滤网201、长块202、第一弹簧203、竖杆204、滑块205、圆板206、电机207、滑杆208、第二弹簧209、竖板210和圆杆211,滤网201的外壁左右两侧分别与箱体1的左右两侧上方内壁间隙配合,箱体1的左右两侧上方内壁均固接有橡胶垫,橡胶垫可以起到密封作用,滤网201的右端固接有竖板210,滤网201的材质和目数根据实际使用情况而定,竖板210的上下两侧内壁均间隙配合有圆杆211,圆杆211的左端均与箱体1的右侧上方固定连接,圆杆211的外壁间隙配合有第二弹簧209,第二弹簧209给予竖板210向右的力,第二弹簧209的左右两端分别与箱体1的右侧上方和竖板210的左端固定连接,滤网201的左侧通槽间隙配合有长块202,长块202的底部固接有竖杆204,竖杆204的右侧下方固接有滑块205,滑块205的右侧内壁间隙配合有滑杆208,滑块205与滑杆208构成滑动结构,滑块205受力时可以在滑杆208的外壁上下滑动,滑杆208的右端上下两侧均与箱体1的左侧上方固定连接,竖杆204的底部贴合有圆板206,圆板206的后端与电机207的输出端固定连接,电机207的输出轴与圆板206为垂直设置,电机207开始工作时,电机207可以带动圆板206转动,电机207的下方预设的电机座与箱体1的左侧下方固定连接,电机207的型号根据实际使用情况而定,滑杆208的外壁上方间隙配合有第一弹簧203,第一弹簧203给予滑块205向下的力,第一弹簧203的上下两端分别与滑杆208的外壁上方和滑块205的顶部右侧固定连接。
24.箱体1的上方设有固定装置3,固定装置3包括横块301、横杆302、短块303、直杆304、方杆305、竖块306、斜杆307、第三弹簧308和槽板309,横块301的右端与箱体1的左侧上方固定连接,横块301的顶部左侧固接有槽板309,槽板309的内侧通槽内壁滑动卡接有短块303,短块303的底部固接有第三弹簧308,第三弹簧308给予短块303向下的力,第三弹簧308的底部与槽板309的通槽内壁底部固定连接,短块303的前端面通过销轴与斜杆307的前端面左侧转动连接,斜杆307的前端面下方通过销轴与直杆304的前端面左侧转动连接,直杆304的外端固接有把手,把手便于工作人员拉动直杆304,直杆304的外壁右侧间隙配合有方杆305,方杆305的底部与箱体1的顶部左侧固定连接,方杆305的外壁与横板7的左侧通槽间隙配合,直杆304的底部固接有竖块306,竖块306的下方内壁滑动卡接有横杆302,竖块306受力时可以在横杆302的外壁上方左右滑动,横杆302的底部左右两侧分别与横块301的顶部右侧和箱体1的顶部左侧固定连接。
25.在本实施例中,当使用该小磨香油的加工用油水分离装置时,首先将电机207和输送泵4连接外接电源,将原料从进料口6投入,电机207开始工作,电机207带动圆板206转动,圆板206带动竖杆204向上移动,竖杆204带动长块202向上移动,长块202带动滤网201向左移动,第一弹簧203带动滑块205向下移动,滑块205带动竖杆204向下移动,竖杆204带动长块202向下移动,第二弹簧209带动竖板210向右移动,竖板210带动滤网201向右移动,进而实现对滤网201的左右晃动,进而提高对原料的过滤效率,过滤完成的原料落入箱体1的底部,经过静置,水和油发生分离,输送泵4开始工作,输送泵4将位于上方的油抽出,油抽出完成后,打开箱体1的底部阀门,进而将水排出,向外移动直杆304,直杆304带动斜杆307转动,斜杆307带动短块303向上移动,当斜杆307和直杆304连接处移动至短块303偏外处时,松开直杆304,第三弹簧308带动短块303向下移动,进而使直杆304离开方杆305的外侧凹槽,进而便于工作人员将横板7和进料口6取出,进而便于工作人员对滤网201过滤的杂质的回收。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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