—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置的制作方法

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种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置
技术领域
1.本实用新型涉及工件喷涂辅助技术领域，特别涉及—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在机械加工的过程中，有时需要对零件的表面进行喷涂以提高零件表面的防水防腐蚀性能，进而需要使用相应的喷涂装置对其进行喷涂处理。
3.但是，现如今使用的喷涂装置中仍然存在一些不足之处：由于在对相应的管道管件表面进行喷涂防腐处理时，由于管道整体呈圆柱形，进而导致在对其进行夹持处理时，相应的夹持机构无法保证不同尺寸的管道在喷涂时的稳定性，进而导致管道在受到涂料的撞击后会产生相应的晃动，进而影响喷涂时的均匀程度，影响后续的美观性以及防腐性能，并且在涂料进行喷涂完成后，其表面的涂料无法保证喷涂的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置，包括放置底座，所述放置底座中端通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆顶端横向固定安装有转动板，所述转动板顶部中端表面竖向固定安装有中空管，所述中空管左右两侧分别横向开设有第一活动孔和第二活动孔，所述第一活动孔和第二活动孔内部均贯穿活动安装有活动杆，所述活动杆侧边表面贯穿固定安装有限位板，所述活动杆中端表面套接有复位弹簧，所述活动杆顶端表面固定安装有活动板。
6.优选的，优选的，所述放置底座左侧顶端表面竖向固定安装有支撑板，所述支撑板中端内部横向开设有活动槽，所述活动槽内部贯穿活动安装有推杆，所述推杆右侧顶端表面固定安装有推平板。
7.优选的，所述支撑板中部顶端竖向开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内部通过螺纹拧接有抵压杆，所述抵压杆底端表面粘合有防护软垫。
8.优选的，所述放置底座右侧和后端表面均竖向固定安装有第一挡板，所述放置底座前端左右两侧均通过转轴铰接有第二挡板，所述第二挡板左右两侧表面均粘合有密封软垫。
9.优选的，所述放置底座底端中部表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端与随动杆底端固定相连接。
10.优选的，所述活动槽内侧壁底端表面粘合有防滑摩擦垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）由于在中空管左右两侧分别开设有第一活动孔和第二活动孔，并且将活动杆
安装在第一活动孔和第二活动孔内部，可以通过推动活动板带动活动杆在相应的活动孔内部进行水平移动，进而调节活动板与中空管外侧壁之间的间距，保证不同宽度直径的管道的内侧壁可以贴合在相应的活动板表面，并且在推动活动杆时，带动限位板对复位弹簧进行抵压压缩，而在中空管连同活动板一起插入相应管道内部后，推动活动板以及抵压复位弹簧的外力消失，进而通过复位弹簧的压缩复原的特性，快速的推动限位板连同活动杆进行水平移动，直至活动板表面贴合在管道内侧壁表面，进而通过两侧的活动板的抵压夹持处理，保证管道在喷涂时的稳定性，进而保证喷涂的涂料在冲击管道表面后不会使得管道任意的移动而影响后续的喷涂均匀程度；
13.（2）由于将推杆安装在支撑板内部开设的活动槽内部，可以推动推杆带动调节其右侧的推平板的水平位置，进而使得推平板可以靠近相应的管道表面附近，使得管道在进行转动喷涂时，推平板可以对喷涂在不同宽度直径的管道表面的涂料进行推平抹匀处理，进一步保证喷涂的均匀程度，并且将抵压杆拧接穿过旋转螺孔内部，可以在推动调节完推杆以及推平板的位置后，使得抵压杆底部的防护软垫抵压推动推杆，使得推杆底部与活动槽内部的防滑摩擦垫表面，使得推杆不会任意的在活动槽内部移动而影响推平板对涂料的推平抹匀处理。
附图说明
14.图1为本实用新型—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置的正视剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置的整体正视结构示意图。
16.图3为本实用新型—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置的中空管俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、放置底座；2、轴承；3、随动杆；4、转动板；5、中空管；6、第一活动孔；7、活动杆；8、限位板；9、复位弹簧；10、活动板；11、第二活动孔；12、支撑板；13、活动槽；14、推杆；15、旋转螺孔；16、抵压杆；17、防护软垫；18、推平板；19、防滑摩擦垫；20、第一挡板；21、转轴；22、第二挡板；23、密封软垫；24、转动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的—种能实现油漆均匀喷涂的工件喷涂装置，包括放置底座1，放置底座1中端通过轴承2转动安装有随动杆3，随动杆3顶端横向固定安装有转动板4，转动板4顶部中端表面竖向固定安装有中空管5，中空管5左右两侧分别横向开设有第一活动孔6和第二活动孔11，第一活动孔6和第二活动孔11内部均贯穿活动安装有活动杆7，活动杆7侧边表面贯穿固定安装有限位板8，活动杆7中端表面套接有复位弹簧9，活动杆7顶端表面固定安装有活动板10，由于在中空管5左右两侧分别开设有第一活动孔6和第
二活动孔11，并且将活动杆7安装在第一活动孔6和第二活动孔11内部，可以通过推动活动板10带动活动杆7在相应的活动孔内部进行水平移动，进而调节活动板10与中空管5外侧壁之间的间距，保证不同宽度直径的管道的内侧壁可以贴合在相应的活动板10表面，并且在推动活动杆7时，带动限位板8对复位弹簧9进行抵压压缩，而在中空管5连同活动板10一起插入相应管道内部后，推动活动板10以及抵压复位弹簧9的外力消失，进而通过复位弹簧9的压缩复原的特性，快速的推动限位板8连同活动杆7进行水平移动，直至活动板10表面贴合在管道内侧壁表面，进而通过两侧的活动板10的抵压夹持处理，保证管道在喷涂时的稳定性，进而保证喷涂的涂料在冲击管道表面后不会使得管道任意的移动而影响后续的喷涂均匀程度，放置底座1左侧顶端表面竖向固定安装有支撑板12，支撑板12中端内部横向开设有活动槽13，活动槽13内部贯穿活动安装有推杆14，推杆14右侧顶端表面固定安装有推平板18，由于将推杆14安装在支撑板12内部开设的活动槽13内部，可以推动推杆14带动调节其右侧的推平板18的水平位置，进而使得推平板18可以靠近相应的管道表面附近，使得管道在进行转动喷涂时，推平板18可以对喷涂在不同宽度直径的管道表面的涂料进行推平抹匀处理，进一步保证喷涂的均匀程度，支撑板12中部顶端竖向开设有旋转螺孔15，旋转螺孔15内部通过螺纹拧接有抵压杆16，抵压杆16底端表面粘合有防护软垫17，将抵压杆16拧接穿过旋转螺孔15内部，可以在推动调节完推杆14以及推平板18的位置后，使得抵压杆16底部的防护软垫17抵压推动推杆14，使得推杆14底部与活动槽13内部的防滑摩擦垫19表面，使得推杆14不会任意的在活动槽13内部移动而影响推平板18对涂料的推平抹匀处理，放置底座1右侧和后端表面均竖向固定安装有第一挡板20，放置底座1前端左右两侧均通过转轴21铰接有第二挡板22，第二挡板22左右两侧表面均粘合有密封软垫23，通过挡板对喷涂时溅落的涂料进行阻挡处理，以及通过密封软垫23增加第一挡板20和第二挡板22以及支撑板12接触面的摩擦力，进而保证第一挡板20可以稳定的竖立对整个放置底座1进行防护处理，放置底座1底端中部表面固定安装有转动电机24，转动电机24的传动轴顶端与随动杆3底端固定相连接，保证转动板4连同其表面的管道可以快速的进行转动而将涂料均匀的喷涂在管道表面，活动槽13内侧壁底端表面粘合有防滑摩擦垫19，避免推杆14任意的在活动槽13内部移动。
20.本实用新型工作原理：使用时，推动第二挡板22，压动活动板10，将所需喷涂的管道放在中空管5表面，松开活动板10，通过复位弹簧9的作用将活动板10贴合在管道内侧壁，推动推杆14，调节推平板18的水平位置，使其可以对涂料进行推平抹匀处理，再转动抵压杆16，保证推杆14无法任意的在活动槽13内部移动，通过外部的控制开关打开转动电机24，带动转动板4连同其表面的管道进行转动，将所需喷涂的涂料通过放置底座1前端对管道进行喷涂处理。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。