用于喷泥系统减少堵塞的装置的制作方法

1.本技术涉及喷泥装置的领域，尤其是涉及一种用于喷泥系统减少堵塞的装置。


背景技术：

2.污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法，它可破坏污泥中的有机质，杀死大部分病原体，并最大限度地减少污泥体积，焚烧残渣相对含水率约为75%的污泥仅为原有体积的10%左右。
3.由于污泥焚烧时会产生大量烟气，烟气处理的成本较高，所以处理污泥时一般会将一定比例的污泥混入垃圾中，投入到垃圾焚烧炉内进行同时进行焚烧，并利用垃圾焚烧炉内自带的完善的烟气处理装置进行一同处理。
4.在进行污泥掺烧时，为了减少污泥内的水分影响垃圾焚烧的效率，同时提高污泥焚烧的效率，一般会在垃圾焚烧炉内的顶部设置连通有污泥管道的污泥喷嘴，污泥喷嘴将污泥从上喷下，在下落时可以充分干燥，还可以使污泥与垃圾均匀混合。
5.针对上述中的相关技术，发明人发现在实际的垃圾焚烧时，由于污泥中掺杂了一些颗粒较大的杂质，导致污泥喷嘴容易堵塞。


技术实现要素：

6.为了减少污泥喷嘴的堵塞，本技术提供一种用于喷泥系统减少堵塞的装置。
7.本技术提供的一种用于喷泥系统减少堵塞的装置采用如下的技术方案：
8.一种用于喷泥系统减少堵塞的装置，包括与污泥喷嘴连通的污泥管道，还包括设置在污泥管道内的过滤机构，过滤机构包括过滤网，过滤网安装在污泥管道内壁上，过滤网的间隙小于污泥喷嘴的口径。
9.通过采用上述技术方案，过滤网可以将污泥中的杂质拦截在过滤网的上游，减少大于污泥喷嘴口径的杂质进入污泥喷嘴造成的堵塞，减少维修成本，使污泥的喷射效率提高。
10.可选的，过滤网为弧面结构，过滤网的弧形凹面朝向污泥管道的上游方向。
11.通过采用上述技术方案，弧形结构的过滤网既可以增加与污泥的接触面积，提高过滤效率；还可以使杂质与过滤网的切面接触，使过滤网不易堵塞。
12.可选的，过滤网的边沿设置有安装凸圈，污泥管道内壁设置有安装凸环，过滤网通过安装凸圈支撑于安装凸环上。
13.通过采用上述技术方案，环形结构的安装凸环可以提供更加均匀的支撑力，使过滤网的安装更加稳定。
14.可选的，污泥管道位于过滤网的上游设置有开合封盖；过滤机构设置在污泥管道位于垃圾焚烧炉外侧的管路中。
15.通过采用上述技术方案，工作人员只需要定期打开开合封盖，清理过滤网上游堆积的杂质，就可以降低杂质堵塞过滤网的可能性，提高过滤效率。
16.可选的，过滤机构还包括固定件，过滤网通过固定件可拆卸安装在污泥管道内壁上。
17.通过采用上述技术方案，可以将过滤网从污泥管道内拆卸，进行清理或更换。
18.可选的，污泥管道内壁上还设置有安装凹槽，安装凹槽设置在过滤网背离安装凸环的一侧；固定件为卡簧，卡簧通过安装凹槽将过滤网安装在污泥管道安装凹槽和安装凸环之间。
19.通过采用上述技术方案，卡簧可以稳定地将过滤网安装在安装凹槽和安装凸环之间；卡簧的操作简单，可以更加便捷地拆卸和安装过滤网。
20.可选的，还包括设置在污泥管道上泄压机构，泄压机构位于过滤网的上游。
21.通过采用上述技术方案，泄压机构可以在过滤网受到较大压力时减少过滤网受到的压力，减少对过滤网的损坏。
22.可选的，泄压机构包括分流管道和设置在分流管道上的泄压阀，分流管道一端与过滤网上游的污泥管道连通，另一端与过滤网下游的污泥管道连通。
23.通过采用上述技术方案，当过滤网被杂质堵塞时，可以打开泄压阀，使过滤网上游残留的污泥先排走，再打开开合封盖，减少打开开合封盖后的渗漏。
24.可选的，分流管道与过滤网上游连通的一端设置有分流过滤网。
25.通过采用上述技术方案，减少杂质进入分流管中，减少分流管道和污泥喷嘴的堵塞。
26.可选的，污泥管道倾斜设置，污泥管道与分流管下游的连通处的高度低于上游的连通处。
27.通过采用上述技术方案，倾斜设置既可以使污泥更容易通过过滤板，还可以使污泥更容易通过分流管道排走；倾斜的污泥管道还可以使开合封盖再打开时更容易清理杂质。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.过滤网可以将污泥中的杂质拦截在过滤网的上游，减少大于污泥喷嘴口径的杂质进入污泥喷嘴造成的堵塞，减少维修成本，使污泥的喷射效率提高；
30.2.通过设置开合封盖和固定件，可以对过滤网上游堆积的杂质进行清理，还可以将过滤网从污泥管道内拆卸，进行清理或更换；
31.3.通过设置泄压机构，可以打开泄压阀，使过滤网上游残留的污泥先排走，再打开开合封盖，减少打开开合封盖后的渗漏。
附图说明
32.图1是用于喷泥系统减少堵塞的装置的侧视图；
33.图2是用于喷泥系统减少堵塞的装置的剖视图。
34.附图标记说明：1、污泥管道；11、安装凸环；12、安装凹槽；13、开合封盖；2、污泥喷嘴；3、过滤机构；31、过滤网；311、安装凸圈；32、卡簧；4、泄压机构；41、分流管道；42、分流过滤网；43、泄压阀。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
36.在进行污泥掺烧时，为了减少污泥内的水分影响垃圾焚烧的效率，同时提高污泥焚烧的效率，在垃圾焚烧炉内的顶部设置污泥管道1和污泥喷嘴2，污泥管道1一端与污泥喷嘴2连通，另一端穿出垃圾焚烧炉并连接有污泥输入装置。焚烧垃圾时，污泥喷嘴2将污泥从上喷下，在下落时可以充分干燥，还可以使污泥与垃圾均匀混合。
37.本技术实施例公开一种用于喷泥系统减少堵塞的装置。参照图1、图2，位于垃圾焚烧炉外侧的污泥管道1倾斜设置；用于喷泥系统减少堵塞的装置包括用于对污泥进行过滤的过滤机构3和用于泄压的泄压机构4。
38.过滤机构3包括过滤网31和用于安装过滤网31的固定件；过滤网31安装在污泥管道1位于垃圾焚烧炉外侧的内壁上，过滤网31的间隙小于污泥喷嘴2的口径，过滤网31为弧面结构，且过滤网31的弧形凹面朝向污泥管道1的上游方向。弧面结构的过滤网31与污泥的接触面积更大，提高了过滤效率；污泥中的杂质与过滤网31切面接触，使过滤网31不易堵塞。
39.为了便于清理过滤网31上游堆积的杂质，污泥管道1的侧壁上安装有开合封盖13，开合封盖13位于过滤网31的上游污泥管道1的上侧，开合封盖13通过螺栓密封盖合与污泥管道1上，将螺栓拧下就可以将开合封盖13打开，并进行对杂质的清理。由于污泥管道1斜向设置，打开开合封盖13后既可以方便清理，又可以减少污泥渗漏。
40.为了方便拆卸和安装过滤网，过滤机构3还包括固定件，过滤网31的边沿固定有安装凸圈311；污泥管道1内壁位于过滤网31的下游固定有安装凸环11，污泥管道1内壁位于过滤网31的上游设置有安装凹槽12。
41.安装凸环11的内径小于安装凸圈311的外径，使过滤网31通过安装凸圈311支撑于安装凸环11上。固定件采用卡簧32，卡簧32的外径大于污泥管道1的内径，卡簧32的内径小于安装凸圈311的外径；安装凹槽12的形状与卡簧32适配，使卡簧32可以与安装凹槽12配合，将过滤网31限制在卡簧32和安装凸环11之间。
42.泄压机构4包括分流管道41、分流过滤网42和泄压阀43。分流管道41一端与过滤网31上游的污泥管道1连通，另一端与过滤网31下游的污泥管道1连通；分流管道41位于污泥管道1的下侧，使污泥更容易从分流管道41流走。分流过滤网42固定在分流管道41与过滤网31上游连通的一端，分流过滤网42为弧面结构，且分流过滤网42的弧形凹面朝向分流管道41；泄压阀43安装在分流管道41上。
43.泄压机构4可以在需要对过滤网31上堆积的杂质进行清理时，先将过滤网31上游的污泥通过分流管道41引流至下流，可以减少打开开合封盖13后污泥渗漏影响周边环境。
44.还可以在过滤网31上安装压力传感器和蜂鸣器，在过滤网31上游堆积过多杂质造成压力较大时，蜂鸣器进行报警，通知工作人员进行对过滤网31的清理。进一步还可以在开合封盖13上设置观察窗，以便观察污泥管道1内的情况。
45.本技术实施例一种用于喷泥系统减少堵塞的装置的实施原理为：过滤网31将污泥中的杂质拦截，从而减少进入污泥喷嘴2的污泥内的杂质，从而减少污泥喷嘴2的堵塞，使污泥喷嘴2的喷泥效率提高。当一段时间后，污泥中的杂质在过滤网31的上游堆积，工作人员需要先关闭污泥输入装置，打开泄压阀43，将污泥管道1内残留的污泥先经由分流管道41流
向下游，再打开开合封盖13，对杂质进行清理；还可以将卡簧32取下，再将过滤网31取出，并进行清洗或者更换。
46.最后再将泄压阀43关闭，安装好过滤网31，关闭开合封盖13，就可以打开污泥输入装置继续进行喷泥。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。