一种废旧玻璃用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧玻璃回收技术领域，具体为一种废旧玻璃用破碎装置。


背景技术：

2.废旧玻璃在回收时需要对其进行破碎，现有破碎装置通常只能够对玻璃进行破碎，然而破碎后的玻璃碎片的破碎程度影响着其后期的加工，往往需要对破碎后的玻璃碎片进行筛选，而现有的废旧玻璃用破碎装置破碎效果差，导致其使用时破碎的废旧玻璃达不到回收使用标准，影响废旧玻璃回收利用，为此，我们提出一种废旧玻璃用破碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废旧玻璃用破碎装置，具备破碎效果好的优点，解决了现有的废旧玻璃用破碎装置破碎效果差，导致其使用时破碎的废旧玻璃达不到回收使用标准，影响废旧玻璃回收利用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧玻璃用破碎装置，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有壳体，所述壳体正面上端的左右两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有若干第一粉碎叶，所述壳体上表面的左侧固定连接有电机盒，所述电机盒内腔左侧的中端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿电机盒左侧的中端并固定连接有第一皮带轮，所述壳体左侧的下端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的右端固定连接有第一转杆，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一连接带传动连接，所述第一转杆的外表面固定连接有若干第二粉碎叶，所述壳体内腔左右两侧的中端均固定连接有固定块，所述固定块内腔的上端固定连接有安装板，所述安装板上表面的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装板下表面的外侧并固定连接有第三皮带轮，所述固定块内腔底部的内侧设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮的下端固定连接有第三转杆，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二连接带传动连接，所述第三转杆的外表面固定连接有若干第三粉碎叶。
5.优选的，所述电机盒上表面的右侧活动连接有盖板，所述盖板上表面的中端设置有隔音板。
6.优选的，所述壳体上表面的中端固定连接有入料斗，所述入料斗的下端与壳体内腔顶部的中端连通。
7.优选的，所述壳体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述壳体内腔底部的中端开设有下料口。
8.优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了第二电机、第一电机、第一粉碎叶和第三电机，通过外置控制器
开启第二电机工作，第二电机通过第二转杆带动第一粉碎叶旋转，通过外置控制器开启第三电机工作，第三电机带动第三皮带轮旋转，第三皮带轮通过第二连接带带动第四皮带轮旋转，第四皮带轮通过第三转杆带动第三粉碎叶旋转，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过第一连接带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过第一转杆带动第二粉碎叶旋转，将废旧玻璃通过入料斗倒入壳体内，废旧玻璃在经过第一粉碎叶、第二粉碎叶和第三粉碎叶的破碎后，通过下料口排出壳体，达到了破碎效果好的目的，解决了现有的废旧玻璃用破碎装置破碎效果差，导致其使用时破碎的废旧玻璃达不到回收使用标准，影响废旧玻璃回收利用的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、底座；2、支撑腿；3、第二皮带轮；4、第一连接带；5、电机盒；6、盖板；7、第二电机；8、壳体；9、导流板；10、第一转杆；11、第一电机；12、第一皮带轮；13、入料斗；14、第一粉碎叶；15、第二转杆；16、第二粉碎叶；17、下料口；18、第三粉碎叶；19、第二连接带；20、第三皮带轮；21、第三电机；22、固定块；23、安装板；24、第四皮带轮；25、第三转杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.本实用新型的底座1、支撑腿2、第二皮带轮3、第一连接带4、电机盒5、盖板6、第二电机7、壳体8、导流板9、第一转杆10、第一电机11、第一皮带轮12、入料斗13、第一粉碎叶14、第二转杆15、第二粉碎叶16、下料口17、第三粉碎叶18、第二连接带19、第三皮带轮20、第三电机21、固定块22、安装板23、第四皮带轮24和第三转杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种废旧玻璃用破碎装置，包括底座1，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下表面设置有防滑垫，底座1上表面的中端固定连接有壳体8，壳体8上表面的中端固定连接有入料斗13，入料斗13的下端与壳体8内腔顶部的中端连通，壳体8内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板9，壳体8内腔底部的中端开设有下料口17，壳体8正面上端的左右两侧均固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第
二转杆15，第二转杆15的外表面固定连接有若干第一粉碎叶14，壳体8上表面的左侧固定连接有电机盒5，电机盒5上表面的右侧活动连接有盖板6，盖板6上表面的中端设置有隔音板，电机盒5内腔左侧的中端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿电机盒5左侧的中端并固定连接有第一皮带轮12，壳体8左侧的下端设置有第二皮带轮3，第二皮带轮3的右端固定连接有第一转杆10，第一皮带轮12与第二皮带轮3通过第一连接带4传动连接，第一转杆10的外表面固定连接有若干第二粉碎叶16，壳体8内腔左右两侧的中端均固定连接有固定块22，固定块22内腔的上端固定连接有安装板23，安装板23上表面的外侧固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端贯穿安装板23下表面的外侧并固定连接有第三皮带轮20，固定块22内腔底部的内侧设置有第四皮带轮24，第四皮带轮24的下端固定连接有第三转杆25，第三皮带轮20与第四皮带轮24通过第二连接带19传动连接，第三转杆25的外表面固定连接有若干第三粉碎叶18，设置了第二电机7、第一电机11、第一粉碎叶14和第三电机21，通过外置控制器开启第二电机7工作，第二电机7通过第二转杆15带动第一粉碎叶14旋转，通过外置控制器开启第三电机21工作，第三电机21带动第三皮带轮20旋转，第三皮带轮20通过第二连接带19带动第四皮带轮24旋转，第四皮带轮24通过第三转杆25带动第三粉碎叶18旋转，通过外置控制器开启第一电机11工作，第一电机11带动第一皮带轮12旋转，第一皮带轮12通过第一连接带4带动第二皮带轮3旋转，第二皮带轮3通过第一转杆10带动第二粉碎叶16旋转，将废旧玻璃通过入料斗13倒入壳体8内，废旧玻璃在经过第一粉碎叶14、第二粉碎叶16和第三粉碎叶18的破碎后，通过下料口17排出壳体8，达到了破碎效果好的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了第二电机7、第一电机11、第一粉碎叶14和第三电机21，通过外置控制器开启第二电机7工作，第二电机7通过第二转杆15带动第一粉碎叶14旋转，通过外置控制器开启第三电机21工作，第三电机21带动第三皮带轮20旋转，第三皮带轮20通过第二连接带19带动第四皮带轮24旋转，第四皮带轮24通过第三转杆25带动第三粉碎叶18旋转，通过外置控制器开启第一电机11工作，第一电机11带动第一皮带轮12旋转，第一皮带轮12通过第一连接带4带动第二皮带轮3旋转，第二皮带轮3通过第一转杆10带动第二粉碎叶16旋转，将废旧玻璃通过入料斗13倒入壳体8内，废旧玻璃在经过第一粉碎叶14、第二粉碎叶16和第三粉碎叶18的破碎后，通过下料口17排出壳体8，达到了破碎效果好的目的，解决了现有的废旧玻璃用破碎装置破碎效果差，导致其使用时破碎的废旧玻璃达不到回收使用标准，影响废旧玻璃回收利用的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。