一种无水快速渗透剂的高效配比装置的制作方法

本实用新型涉及配比装置技术领域，更具体地说，涉及一种无水快速渗透剂的高效配比装置。

背景技术：

渗透剂是非离子表面活性剂,主要是起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。渗透剂具有极好的附着力，是渗透力极强的液体材料，干燥快，耐磨性强，并有很好的抗化学性及耐水性。

目前生产渗透剂的过程中需要人工称重进行配比，劳动量大，而且在配比完成搅拌时搅拌效果不佳，效率低下，因此本领域的专业人员提供了一种无水快速渗透剂的高效配比装置，已解决上述提到的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无水快速渗透剂的高效配比装置，具备配比效率高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种无水快速渗透剂的高效配比装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固体箱、液体箱与搅拌箱，所述固体箱与液体箱分别位于搅拌箱的左右两侧，所述搅拌箱的内部开设有空腔，所述搅拌箱顶部的左侧固定安装有加热泵，所述加热泵的底端贯穿搅拌箱并延伸至空腔的内部，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述搅拌箱的内底壁上转动连接有两个从动轮，两个所述从动轮分别位于主动轮的左右两侧并均与主动轮之间相啮合，所述主动轮与两个从动轮的底部均固定连接有搅拌杆，所述底板的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的右端贯穿并延伸至液体箱的内部，所述抽液泵的左侧固定连接有液体管道，所述液体管道上固定安装有液体流量计，所述搅拌箱的内壁上固定连接有环形管，所述环形管的内侧开设有均匀分布的出液孔，所述液体管道远离抽液泵的一端贯穿搅拌箱并延伸至环形管的内部，所述底板的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的左端贯穿并延伸至固体箱的内部，所述输送泵的右端固定连接有固体管道，所述固体管道上固定安装有固体流量计，所述固体管道远离输送泵的一端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述固体箱的顶部固定安装有处理器，所述输送泵、固体流量计、抽液泵与液体流量计均与处理器之间电性连接。

优选的，所述固体箱的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机与加热泵均与控制面板之间电性连接。

优选的，所述固体管道与液体管道上均固定安装有电磁阀，两个所述电磁阀均与处理器之间电性连接。

优选的，所述搅拌箱的内顶壁上固定连接有防护罩，所述主动轮与两个从动轮均位于防护罩的内部。

优选的，所述搅拌杆包括有转轴与均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶均固定连接在转轴上。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，当使用此装置进行快速渗透剂进行配比加工时，首先将固体流量计与液体流量计设置成所需要的流量，接着将输送泵与抽液泵通电工作，输送泵将固体箱内部的固体原料抽至固体管道内部通过固体流量计排入搅拌箱内部，当固体流量计达到设定值时将信号传递给处理器，处理器进行处理后控制电磁阀与输送泵关闭，抽液泵则将液体箱内部的液体抽至液体管道内部随后排入环形管内部，液体原料通过出液孔均匀的排入搅拌箱内部，当液体流量计达到设定值时同样将抽液泵与电磁阀关闭，此时搅拌箱内部便达到所需比例值，然后通过控制面板将加热泵与驱动电机通电工作，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高配比与搅拌效率，加热泵将外部空气加热后排入空腔内部，使得搅拌箱内部的固体与液体更容易被搅拌均匀，电磁阀的设置可以快速阻隔固体或液体向搅拌箱内部流动，避免固体或液体过多造成配比比例失调，驱动电机通电后带动主动轮转动，与主动轮相啮合的从动轮随之转动，搅拌杆开始对搅拌箱内部原料进行均匀混合搅拌，搅拌完毕排出即可，转轴与搅拌叶之间的配合使用可以使得搅拌箱内部原料搅拌的更为均匀，以提高搅拌效率与质量，解决了以往配比装置配比效率低的问题。

（2）本方案，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高配比与搅拌效率。

（3）本方案，电磁阀的设置可以快速阻隔固体或液体向搅拌箱内部流动，避免固体或液体过多造成配比比例失调。

（4）本方案，防护罩的设置可以将主动轮与从动轮保护起来，避免搅拌箱内部搅拌时将原料迸溅到齿轮上。

（5）本方案，转轴与搅拌叶之间的配合使用可以使得搅拌箱内部原料搅拌的更为均匀，以提高搅拌效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的主动轮仰视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌杆立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、搅拌箱；3、固体箱；4、液体箱；5、空腔；6、加热泵；7、驱动电机；8、主动轮；9、从动轮；10、搅拌杆；101、转轴；102、搅拌叶；11、抽液泵；12、液体管道；13、液体流量计；14、环形管；15、出液孔；16、输送泵；17、固体管道；18、固体流量计；19、处理器；20、控制面板；21、电磁阀；22、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种无水快速渗透剂的高效配比装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固体箱3、液体箱4与搅拌箱2，固体箱3与液体箱4分别位于搅拌箱2的左右两侧，搅拌箱2的内部开设有空腔5，搅拌箱2顶部的左侧固定安装有加热泵6，加热泵6的底端贯穿搅拌箱2并延伸至空腔5的内部，搅拌箱2的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，驱动电机7的输出轴上固定连接有主动轮8，搅拌箱2的内底壁上转动连接有两个从动轮9，两个从动轮9分别位于主动轮8的左右两侧并均与主动轮8之间相啮合，主动轮8与两个从动轮9的底部均固定连接有搅拌杆10，底板1的顶部固定安装有抽液泵11，抽液泵11的右端贯穿并延伸至液体箱4的内部，抽液泵11的左侧固定连接有液体管道12，液体管道12上固定安装有液体流量计13，搅拌箱2的内壁上固定连接有环形管14，环形管14的内侧开设有均匀分布的出液孔15，液体管道12远离抽液泵11的一端贯穿搅拌箱2并延伸至环形管14的内部，底板1的顶部固定安装有输送泵16，输送泵16的左端贯穿并延伸至固体箱3的内部，输送泵16的右端固定连接有固体管道17，固体管道17上固定安装有固体流量计18，固体管道17远离输送泵16的一端贯穿并延伸至搅拌箱2的内部，固体箱3的顶部固定安装有处理器19，输送泵16、固体流量计18、抽液泵11与液体流量计13均与处理器19之间电性连接，当使用此装置进行快速渗透剂进行配比加工时，首先将固体流量计18与液体流量计13设置成所需要的流量，接着将输送泵16与抽液泵11通电工作，输送泵16将固体箱3内部的固体原料抽至固体管道17内部通过固体流量计18排入搅拌箱2内部，当固体流量计18达到设定值时将信号传递给处理器19，处理器19进行处理后控制电磁阀21与输送泵16关闭，抽液泵11则将液体箱4内部的液体抽至液体管道12内部随后排入环形管14内部，液体原料通过出液孔15均匀的排入搅拌箱2内部，当液体流量计13达到设定值时同样将抽液泵11与电磁阀21关闭，此时搅拌箱2内部便达到所需比例值，然后通过控制面板20将加热泵6与驱动电机7通电工作，控制面板20的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高配比与搅拌效率，加热泵6将外部空气加热后排入空腔5内部，使得搅拌箱2内部的固体与液体更容易被搅拌均匀，电磁阀21的设置可以快速阻隔固体或液体向搅拌箱2内部流动，避免固体或液体过多造成配比比例失调，驱动电机7通电后带动主动轮8转动，与主动轮8相啮合的从动轮9随之转动，搅拌杆10开始对搅拌箱2内部原料进行均匀混合搅拌，搅拌完毕排出即可，转轴101与搅拌叶102之间的配合使用可以使得搅拌箱2内部原料搅拌的更为均匀，以提高搅拌效率与质量，解决了以往配比装置配比效率低的问题。

进一步的，固体箱3的顶部固定安装有控制面板20，驱动电机7与加热泵6均与控制面板20之间电性连接，控制面板20的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入提高配比与搅拌效率。

进一步的，固体管道17与液体管道12上均固定安装有电磁阀21，两个电磁阀21均与处理器19之间电性连接，电磁阀21的设置可以快速阻隔固体或液体向搅拌箱2内部流动，避免固体或液体过多造成配比比例失调。

进一步的，搅拌箱2的内顶壁上固定连接有防护罩22，主动轮8与两个从动轮9均位于防护罩22的内部，防护罩22的设置可以将主动轮8与从动轮9保护起来，避免搅拌箱2内部搅拌时将原料迸溅到齿轮上。

进一步的，搅拌杆10包括有转轴101与均匀分布的搅拌叶102，搅拌叶102均固定连接在转轴101上，转轴101与搅拌叶102之间的配合使用可以使得搅拌箱2内部原料搅拌的更为均匀，以提高搅拌效率与质量。

本方案中，抽液泵11的型号可为英迈20702；液体流量计13的型号可为dn-15；输送泵16的型号可为qxl-25；固体流量计18的型号可为dn10-50；加热泵6的型号可为rs-6；驱动电机7的型号可为nch22-400。

工作原理：当使用此装置进行快速渗透剂进行配比加工时，首先将固体流量计18与液体流量计13设置成所需要的流量，接着将输送泵16与抽液泵11通电工作，输送泵16将固体箱3内部的固体原料抽至固体管道17内部通过固体流量计18排入搅拌箱2内部，当固体流量计18达到设定值时将信号传递给处理器19，处理器19进行处理后控制电磁阀21与输送泵16关闭，抽液泵11则将液体箱4内部的液体抽至液体管道12内部随后排入环形管14内部，液体原料通过出液孔15均匀的排入搅拌箱2内部，当液体流量计13达到设定值时同样将抽液泵11与电磁阀21关闭，此时搅拌箱2内部便达到所需比例值，然后通过控制面板20将加热泵6与驱动电机7通电工作，加热泵6将外部空气加热后排入空腔5内部，使得搅拌箱2内部的固体与液体更容易被搅拌均匀，驱动电机7通电后带动主动轮8转动，与主动轮8相啮合的从动轮9随之转动，搅拌杆10开始对搅拌箱2内部原料进行均匀混合搅拌，搅拌完毕排出即可，解决了以往配比装置配比效率低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。