一种清洁型破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种清洁型破碎装置。


背景技术：

2.耐火材料指的是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在制备耐火材料的时候需要将原料进行破碎处理，现有的破碎装置使用的时候，灰尘飞溅污染空气。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn211190316u中公开的一种耐火材料加工用预破碎装置，虽然，该实用新型适合不同大小原料的破碎需求，根据需要将原料破碎成不同大小的颗粒，提高破碎机的适应范围，同时将破碎产生的粉尘进出降尘处理，减小空气污染，但是，该实用新型没有对喷水降尘后的污水进行处理，不能对污水中的粉尘原料进行回收利用，容易造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁型破碎装置，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种清洁型破碎装置，包括破碎装置主体，所述破碎装置主体的外部设置有水泵和过滤箱，所述水泵的进水端通过管道与破碎装置主体连通，所述水泵的出水端通过管道与过滤箱连通，所述过滤箱的前后两侧顶部均设置有排渣口，两个所述排渣口的下方均设置有收集桶，所述过滤箱的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设置有驱动装置；所述过滤箱的内部顶端放置有过滤板。
7.可选的，所述驱动装置包括电机、转盘、连杆、摆动杆、滑柱、活动杆、刮板、限位组件，所述转盘的中部与电机的转轴固定连接，所述连杆的一端通过销轴与转盘活动连接，所述连杆的另一端通过销轴与摆动杆活动连接，所述滑柱固定连接在摆动杆的顶部，所述活动杆位于摆动杆的顶部，所述刮板的一端与活动杆固定连接，所述刮板的另一端依次贯穿动力箱和过滤箱的侧壁并位于过滤箱内，所述刮板的底部与过滤板相接触。
8.可选的，所述电机的底部固定连接有固定座，所述固定座与动力箱固定连接。
9.可选的，所述摆动杆的底部转动连接有固定架，所述固定架与动力箱固定连接。
10.可选的，所述摆动杆上开设有与滑柱适配的滑柱，所述滑柱在滑槽内滑动。
11.可选的，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动杆的两端，所述限位组件包括滑套和限位杆，所述滑套套在限位杆上并与其滑动连接，所述滑套与活动杆固定连接，所述限位杆与动力箱固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过水泵将破碎装置主体内的污水抽送至过滤箱，过滤板对污水进行过滤，能够将污水中的粉尘原料过滤出来，通过对粉尘原料的收集，能够对粉尘原料回收利用，避免原料的浪费，降低成本。
14.2、本实用新型通过电机、转盘、连杆、摆动杆、滑柱、活动杆、滑槽、刮板、滑套、限位杆的配合使用，能够使刮板在过滤板上做往复运动，能够将过滤板上的粉尘原料刮出，便于对粉尘原料进行收集，结构设计合理，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为本实用新型过滤箱的右视图。
17.图3为本实用新型动力箱的剖视图。
18.图4为本实用新型动力箱的左视剖视图。
19.图中：1、破碎装置主体；2、水泵；3、过滤箱；4、排渣口；5、收集桶；6、动力箱；7、过滤板；8、电机；9、转盘；10、连杆；11、摆动杆；12、滑柱；13、活动杆；14、滑槽；15、刮板；16、滑套；17、限位杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种清洁型破碎装置，包括破碎装置主体1，破碎装置主体1的外部设置有水泵2和过滤箱3，水泵2的进水端通过管道与破碎装置主体1连通，水泵2的出水端通过管道与过滤箱3连通，过滤箱3的前后两侧顶部均设置有排渣口4，便于排出过滤出的粉尘原料，两个排渣口4的下方均设置有收集桶5，用于收集排出的粉尘原料，便于回收利用，过滤箱3的一侧固定连接有动力箱6，动力箱6内设置有驱动装置，用于提供动力；过滤箱3的内部顶端放置有过滤板7，能够将污水中的粉尘原料过滤出来，过滤箱3的底部设置有排水口，用于排出过滤后的水。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：驱动装置包括电机8、转盘9、连杆10、摆动杆11、滑柱12、活动杆13、刮板15、限位组件，电机8的底部固定连接有固定座，固定座与动力箱6固定连接，提高电机8的稳定性，转盘9的中部与电机8的转轴固定连接，连杆10的一端通过销轴与转盘9活动连接，连接处位于转盘9的边缘，连杆10的另一端通过销轴与摆动杆11活动连接，连接处位于摆动杆11的底部，摆动杆11的底部转动连接有固定架，固定架与动力箱6固定连接，使摆动杆11做摆动运动，滑柱12固定连接在摆动杆11的顶部，活动杆13位于摆动杆11的顶部，摆动杆11上开设有与滑柱12适配的滑柱12，滑柱12在滑槽14内滑动，便于传动，刮板15的一端与活动杆13固定连接，刮板15的另一端依次贯穿动力箱6和过滤箱3的侧壁并位于过滤箱3内，刮板15的底部与过滤板7相接触，能够刮出过滤板7上的粉尘原料。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位组件设置有两组，两组限位组件分别
位于活动杆13的两端，限位组件包括滑套16和限位杆17，滑套16套在限位杆17上并与其滑动连接，滑套16与活动杆13固定连接，限位杆17与动力箱6固定连接，能够对活动杆13运动的位置进行限定，使活动杆13沿限位杆17的长度方向做往复运动。
25.本实用新型的工作原理：
26.工作时，启动水泵2，水泵2将破碎装置主体1内的污水抽送至过滤箱3，污水经过过滤板7过滤，将污水中的粉尘原料过滤出来，启动电机8，电机8带动转盘9转动，转盘9带动连杆10运动，连杆10带动摆动杆11摆动，摆动杆11带动滑柱12摆动，滑柱12在滑槽14内滑动，滑柱12带动活动杆13运动，活动杆13在滑套16和限位杆17的限制下，沿限位杆17的长度方向做往复运动，活动杆13带动刮板15在过滤板7上做往复运动，从而将过滤板7上的粉尘原料从排渣口4刮出，通过收集桶5对粉尘原料进行收集，便于对粉尘原料进行回收利用。
27.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。