一种煤粉过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及能源领域，尤其涉及一种煤粉过滤结构。


背景技术：

2.碎煤机等煤粉加工设备的排放中存在大量煤粉，如果不对这些煤粉进行收集，不仅会对环境产生污染，而且存在资源浪费的问题。传统的煤粉过滤收集装置通常为袋式收集器，简陋单一，过滤效果不佳。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的煤粉过滤结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种煤粉过滤结构，包括第一管道、第二管道和过滤器；
5.所述第一管道沿轴线设有第一通道，所述第一管道位于轴线的一端设有第一法兰；所述第二管道沿轴线设有第二通道，所述第二管道位于轴线的一端设有第二法兰；所述过滤器包括过滤筒和滤网组件，所述过滤筒沿轴线的两端均设有接头法兰，一个所述接头法兰与所述第一法兰可拆卸连接，另一个所述接头法兰与所述第二法兰可拆卸连接，所述过滤筒沿轴线设有第三通道，所述第三通道的内壁设有装配槽，所述滤网组件包括与所述装配槽卡接的可拆式煤粉滤网。
6.在可选实施例中，两组以上所述装配槽沿所述第三通道的内壁的母线间隔设置，所述滤网组件包括两组以上所述可拆式煤粉滤网。
7.在可选实施例中，所述第三通道的截面形状为圆形，所述可拆式煤粉滤网呈半圆形，两组以上所述可拆式煤粉滤网沿所述第三通道的轴线呈上下错位设置。
8.在可选实施例中，所述装配槽包括条形安装槽和环形安装槽，所述条形安装槽沿所述第三通道的内壁的母线设置，所述环形安装槽沿所述第三通道的内壁的圆周方向设置，两个以上所述环形安装槽沿所述第三通道的内壁的母线间隔设置，两个以上所述环形安装槽均与所述条形安装槽连接。
9.在可选实施例中，所述可拆式煤粉滤网上设有定位凸台，所述定位凸台与所述条形安装槽滑动连接，所述定位凸台与所述环形安装槽卡接。
10.在可选实施例中，一个所述接头法兰与所述第一法兰之间以及另一个所述接头法兰与所述第二法兰之间均设有密封圈。
11.在可选实施例中，一个所述接头法兰通过紧固件与所述第一法兰锁接，另一个所述接头法兰通过紧固件与所述第二法兰锁接。
12.本实用新型的有益效果在于：提供一种煤粉过滤结构，第一管道的第一通道对接过滤器的一端的接头法兰，第二管道的第二通道对接过滤器的另一端的接头法兰，在过滤筒的第三通道内设置装配槽，装配槽内卡接配合有可拆式煤粉滤网，使用时，可根据空气中
的煤粉含量调整可拆式煤粉滤网的个数及网孔孔径，从而改善煤粉过滤效果，方便煤粉的收集以及过滤器的清洁。本实用新型提供的煤粉过滤结构具有拆装便捷、可调性好的优点，提高了煤粉收集过滤效果。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的煤粉过滤结构的结构示意图；
14.标号说明：
15.1、第一管道；11、第一通道；12、第一法兰；
16.2、第二管道；21、第二通道；22、第二法兰；
17.3、过滤器；31、过滤筒；311、接头法兰；312、第三通道；313、装配槽；3131、条形安装槽；3132、环形安装槽；32、滤网组件；321、可拆式煤粉滤网；3211、定位凸台。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.请参照图1所示，本实用新型的一种煤粉过滤结构，包括第一管道、第二管道和过滤器；
20.所述第一管道沿轴线设有第一通道，所述第一管道位于轴线的一端设有第一法兰；所述第二管道沿轴线设有第二通道，所述第二管道位于轴线的一端设有第二法兰；所述过滤器包括过滤筒和滤网组件，所述过滤筒沿轴线的两端均设有接头法兰，一个所述接头法兰与所述第一法兰可拆卸连接，另一个所述接头法兰与所述第二法兰可拆卸连接，所述过滤筒沿轴线设有第三通道，所述第三通道的内壁设有装配槽，所述滤网组件包括与所述装配槽卡接的可拆式煤粉滤网。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种煤粉过滤结构，第一管道的第一通道对接过滤器的一端的接头法兰，第二管道的第二通道对接过滤器的另一端的接头法兰，在过滤筒的第三通道内设置装配槽，装配槽内卡接配合有可拆式煤粉滤网，使用时，可根据空气中的煤粉含量调整可拆式煤粉滤网的个数及网孔孔径，从而改善煤粉过滤效果，方便煤粉的收集以及过滤器的清洁。本实用新型提供的煤粉过滤结构具有拆装便捷、可调性好的优点，提高了煤粉收集过滤效果。
22.进一步的，两组以上所述装配槽沿所述第三通道的内壁的母线间隔设置，所述滤网组件包括两组以上所述可拆式煤粉滤网。
23.进一步的，所述第三通道的截面形状为圆形，所述可拆式煤粉滤网呈半圆形，两组以上所述可拆式煤粉滤网沿所述第三通道的轴线呈上下错位设置。
24.从上述描述可知，采用上下错位设置的过滤结构可进一步提高煤粉过滤效果。
25.进一步的，所述装配槽包括条形安装槽和环形安装槽，所述条形安装槽沿所述第三通道的内壁的母线设置，所述环形安装槽沿所述第三通道的内壁的圆周方向设置，两个以上所述环形安装槽沿所述第三通道的内壁的母线间隔设置，两个以上所述环形安装槽均与所述条形安装槽连接。
26.从上述描述可知，煤粉滤网自条形安装槽装入后，沿周向旋转卡入环形安装槽内，
即可完成固定。
27.进一步的，所述可拆式煤粉滤网上设有定位凸台，所述定位凸台与所述条形安装槽滑动连接，所述定位凸台与所述环形安装槽卡接。
28.进一步的，一个所述接头法兰与所述第一法兰之间以及另一个所述接头法兰与所述第二法兰之间均设有密封圈。
29.进一步的，一个所述接头法兰通过紧固件与所述第一法兰锁接，另一个所述接头法兰通过紧固件与所述第二法兰锁接。
30.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种煤粉过滤结构，包括第一管道1、第二管道2和过滤器3；
31.所述第一管道1沿轴线设有第一通道11，所述第一管道1位于轴线的一端设有第一法兰12；所述第二管道2沿轴线设有第二通道21，所述第二管道2位于轴线的一端设有第二法兰22；所述过滤器3包括过滤筒31和滤网组件32，所述过滤筒31沿轴线的两端均设有接头法兰311，一个所述接头法兰311与所述第一法兰12可拆卸连接，另一个所述接头法兰311与所述第二法兰22可拆卸连接，所述过滤筒31沿轴线设有第三通道312，所述第三通道312的内壁设有装配槽313，所述滤网组件32包括与所述装配槽313卡接的可拆式煤粉滤网321。
32.两组以上所述装配槽313沿所述第三通道312的内壁的母线间隔设置，所述滤网组件32包括两组以上所述可拆式煤粉滤网321。所述第三通道312的截面形状为圆形，所述可拆式煤粉滤网321呈半圆形，两组以上所述可拆式煤粉滤网321沿所述第三通道312的轴线呈上下错位设置。所述装配槽313包括条形安装槽3131和环形安装槽3132，所述条形安装槽3131沿所述第三通道312的内壁的母线设置，所述环形安装槽3132沿所述第三通道312的内壁的圆周方向设置，两个以上所述环形安装槽3132沿所述第三通道312的内壁的母线间隔设置，两个以上所述环形安装槽3132均与所述条形安装槽3131连接。所述可拆式煤粉滤网321上设有定位凸台3211，所述定位凸台3211与所述条形安装槽3131滑动连接，所述定位凸台3211与所述环形安装槽3132卡接。一个所述接头法兰311与所述第一法兰12之间以及另一个所述接头法兰311与所述第二法兰22之间均设有密封圈。一个所述接头法兰311通过紧固件与所述第一法兰12锁接，另一个所述接头法兰311通过紧固件与所述第二法兰22锁接。
33.综上所述，本实用新型提供一种煤粉过滤结构，第一管道的第一通道对接过滤器的一端的接头法兰，第二管道的第二通道对接过滤器的另一端的接头法兰，在过滤筒的第三通道内设置装配槽，装配槽内卡接配合有可拆式煤粉滤网，使用时，可根据空气中的煤粉含量调整可拆式煤粉滤网的个数及网孔孔径，从而改善煤粉过滤效果，方便煤粉的收集以及过滤器的清洁。本实用新型提供的煤粉过滤结构具有拆装便捷、可调性好的优点，提高了煤粉收集过滤效果。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。