一种果汁生产用配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种果汁生产用配料罐。


背景技术：

2.果汁在生产加工时往往需要以下加工工艺，选料、选果、清洗、磨碎、压榨、加热、初滤、脱胶、精滤、调配、浓缩、冷却和灌装，在果汁的生产过程中需要对原料进行调配，配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。在多种工业生产领域中需要使用配料罐，配料罐又名搅拌罐或配料桶。
3.果汁调配时果汁中的果肉容易出现分层的现象，现有的配料罐不便处理果肉的分层导致果汁调配效果较差，使果汁调配时搅拌不均匀，同时不便对罐体内部进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种果汁生产用配料罐以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁生产用配料罐，包括罐体和壳体，所述罐体的一侧设置有壳体，所述壳体的一侧设置有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的两端均设置有从动轮，所述从动轮的中心处设置有翻动机构，所述罐体的内顶壁设置有清洗管道，所述清洗管道的下表面设置有清洗喷头，所述罐体的下表面设置有排水管，所述排水管的底端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有过滤机构。
6.优选的，所述搅拌杆包括第一转轴和搅拌叶，所述第一转轴的表面设置有搅拌叶。
7.优选的，所述翻动机构包括第二转轴和转板，所述第二转轴的表面设置有转板。
8.优选的，所述过滤机构包括活性炭层和色素吸附层，所述活性炭层的下方设置有色素吸附层。
9.优选的，所述罐体的上表面设置有清洗箱，所述清洗箱的内部固定安装有潜水泵体，所述潜水泵体的一侧和清洗管道的顶端固定连接，所述罐体的一侧设置有气压表，所述清洗箱的内部设置有清洗液。
10.优选的，所述罐体的一侧设置有进料管，所述罐体的一侧设置有出料管，所述出料管的上表面设置有控制阀，所述罐体的内底壁设置有加热管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机和翻动机构的设置，电机通过第一转轴、主动轮、传送带和从动轮带动翻动机构进行旋转，使混合液中上层和下层的果肉被转板带动到搅拌杆的附近进行搅拌使果肉和果汁搅拌的更加均匀，有效的抑制果肉分层的现象，极大的提升了果汁的搅拌效果。
13.2、本实用新型通过清洗喷头和过滤机构的设置，加工完以后通过潜水泵体将清洗箱的内部设置的清洗液通过清洗管道吸到清洗喷头对罐体内部的装置进行清洗，使罐体的清洗更加方便，清洗产生的废水通过排水管进入净化箱，通过活性炭层和色素吸附层进行过滤处理，使清洗产生的废水方便进行净化处理，有效的防止了废水污水对环境造成污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型净化箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型清洗箱的结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、壳体；3、电机；4、搅拌杆；401、第一转轴；402、搅拌叶；5、主动轮；6、传送带；7、从动轮；8、翻动机构；801、第二转轴；802、转板；9、清洗管道；10、清洗喷头；11、排水管；12、净化箱；13、过滤机构；1301、活性炭层；1302、色素吸附层；14、清洗箱；15、潜水泵体；16、气压表；17、进料管；18、出料管；19、加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种果汁生产用配料罐，包括罐体1和壳体2，罐体1的一侧设置有壳体2，壳体2的一侧设置有安装板，安装板的上表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的一端设置有主动轮5，主动轮5的表面传动连接有传送带6，传送带6的两端均设置有从动轮7，从动轮7的中心处设置有翻动机构8，通过电机3和翻动机构8的设置，电机3通过第一转轴401、主动轮5、传送带6和从动轮7带动翻动机构8进行旋转，使混合液中上层和下层的果肉被转板802带动到搅拌杆4的附近进行搅拌使果肉和果汁搅拌的更加均匀，有效的抑制果肉分层的现象，极大的提升了果汁的搅拌效果，罐体1的内顶壁设置有清洗管道9，清洗管道9的下表面设置有清洗喷头10，罐体1的下表面设置有排水管11，排水管11的底端设置有净化箱12，净化箱12的内部设置有过
滤机构13，通过清洗喷头10和过滤机构13的设置，加工完以后通过潜水泵体15将清洗箱14的内部设置的清洗液通过清洗管道9吸到清洗喷头10对罐体1内部的装置进行清洗，使罐体1的清洗更加方便，清洗产生的废水通过排水管11进入净化箱12，通过活性炭层1301和色素吸附层1302进行过滤处理，使清洗产生的废水方便进行净化处理，有效的防止了废水污水对环境造成污染。
23.进一步，搅拌杆4包括第一转轴401和搅拌叶402，第一转轴401的表面设置有搅拌叶402，通过搅拌叶402的设置可以增大搅拌的面积使果汁搅拌的更加均匀。
24.进一步，翻动机构8包括第二转轴801和转板802，第二转轴801的表面设置有转板802，通过转板802的设置可以对分层的果肉进行搅动，提升搅拌效果。
25.进一步，过滤机构13包括活性炭层1301和色素吸附层1302，活性炭层1301的下方设置有色素吸附层1302，通过活性炭层1301和色素吸附层1302的设置方便将废水中的杂质和色素进行过滤。
26.进一步，罐体1的上表面设置有清洗箱14，清洗箱14的内部固定安装有潜水泵体15，潜水泵体15的一侧和清洗管道9的顶端固定连接，罐体1的一侧设置有气压表16，通过气压表16的设置方便查看罐体1内部的气压，清洗箱14的内部设置有清洗液。
27.进一步，罐体1的一侧设置有进料管17，罐体1的一侧设置有出料管18，出料管18的上表面设置有控制阀，罐体1的内底壁设置有加热管19，通过加热管19的设置可以搅拌的果汁进行加热处理提升搅拌效果。
28.工作原理：首先将原料通过进料管17添加到罐体1的内部，通过加热管19对原料进行加热处理，电机3通过第一转轴401、主动轮5、传送带6和从动轮7带动翻动机构8进行旋转，使混合液中上层和下层的果肉被转板802带动到搅拌杆4的附近进行搅拌使果肉和果汁搅拌的更加均匀，有效的抑制果肉分层的现象，搅拌均匀后通过出料管18排出即可，加工完以后通过潜水泵体15将清洗箱14的内部设置的清洗液通过清洗管道9吸到清洗喷头10对罐体1内部的装置进行清洗，使罐体1的清洗更加方便，清洗产生的废水通过排水管11进入净化箱12，通过活性炭层1301和色素吸附层1302进行过滤处理，使清洗产生的废水方便进行净化处理，有效的防止了废水污水对环境造成污染。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。