一种乳液加工用除渣装置的制作方法

文档序号:29050517发布日期:2022-02-25 23:59阅读:81来源:国知局
一种乳液加工用除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳液加工领域,尤其涉及一种乳液加工用除渣装置。


背景技术:

2.乳液是一种液态霜类化妆制品,有良好的润肤作用,也有调湿效果。乳液含水量较大,能为皮肤补充水分。乳液还含有少量的油分,又可以滋润皮肤。乳液具有三个方面的作用,去污、补充水分、补充营养。
3.乳液除渣是乳液加工过程中的一个重要过程,而除渣需要使用除渣装置,但是现有的除渣装置存在除渣效果差,且加入乳液时,容易阻塞进液管,此外加工时稳定性差,因此,为了改正上述的缺陷,我们提出了一种乳液加工用除渣装置。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种乳液加工用除渣装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
6.一种乳液加工用除渣装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进液管,所述进液管的一侧设有防堵机构,所述箱体的底部固定连接有两对支撑腿,两对所述支撑腿关于箱体的中心轴线呈对称设置,所述箱体的底部侧壁固定连接有出液管,所述出液管的管身上安装有阀门,所述箱体的内腔设有过滤板,所述过滤板的两侧固定连接在箱体的侧壁,所述过滤板的表面开设有若干个滤孔,所述过滤板的下方设有集液罩,所述集液罩的两侧侧壁固定连接在箱体的侧壁,所述集液罩的底端固定连接有第一导液管,所述第一导液管与集液罩的内腔相通,所述第一导液管的下方设有除渣槽,所述除渣槽的底部固定连接有转杆,所述转杆的底端通过轴承活到连接在箱体内腔底部,所述箱体的一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块靠近除渣槽的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮,所述除渣槽的顶部侧壁安装有若干个与齿轮相匹配的齿块,所述齿块以除渣槽的中心轴线为中心呈环状设置,所述除渣槽的两侧设有稳定机构,所述箱体的一侧设有集渣机构,所述箱体的另一侧设有循环机构。
7.进一步的,所述除渣槽的底部侧壁开设有若干个除渣孔,所述除渣孔关于除渣槽的中心轴线呈环状设置,所述除渣槽的内壁设置有滤渣网。
8.进一步的,所述防堵机构包括限位仓,所述限位仓固定连接在箱体的顶部,且所述限位仓内腔设有活动块,所述活动块与限位仓的底部之间固定连接有弹簧,所述活动块的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿限位仓的顶部并固定连接有第一l形块,所述第一l形块靠近进液管的一侧固定连接有第二l形块,所述第二l形块位于进液管的内腔,所述限位仓远离进液管的一侧设有第二电机,所述第二电机固定连接在箱体的顶部,所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮位于第一l形块的下方。
9.进一步的,所述稳定机构包括稳定仓,所述稳定仓固定连接在箱体的内壁,所述稳
定仓内设有稳定块,所述稳定块远离除渣槽的一侧与稳定仓内壁之间设有缓冲垫,且所述稳定块靠近除渣槽的一侧固定连接有两根稳定杆,两根所述稳定杆关于稳定仓的中心呈对称设置,所述稳定杆贯穿稳定仓的侧壁并固定连接有稳定架,所述稳定架的两内壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆的杆身活动连接有稳定辊。
10.进一步的,所述稳定块的宽度等于稳定仓内腔的宽度。
11.进一步的,所述集渣机构包括支撑块和第二固定块,所述支撑块和第二固定块均固定连接在箱体的一侧外壁,所述第二固定块位于支撑块的上方,所述支撑块的顶部设置有集渣槽,所述第二固定块的底部固定连接有吸渣泵,所述吸渣泵上分别固定连接有第一吸渣管和导渣管,所述第一吸渣管的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至除渣槽的内腔底部,且所述第一吸渣管的管身固定连接有第二吸渣管,所述第二吸渣管的管身上安装有阀门,且所述第二吸渣管的另一端贯穿箱体的侧壁,其末端管口位于过滤板的上方,所述导渣管的另一端位于集渣槽的正上方。
12.进一步的,所述循环装置包括吸液泵,所述吸液泵固定连接在箱体的一侧外壁,所述吸液泵上分别固定连接有吸液管和第二导液管,所述吸液管的另一端管口固定连接在出液管的管身上,所述第二导液管的另一端贯穿箱体的侧壁,且所述第二导液管的管口位于过滤板的上方。
13.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
14.1、该装置除渣效果好,通过过滤板、滤渣网和除渣槽之间的配合可对乳液中的残渣以多种方式进行过滤,当乳液过未合格,可通过循环机构进行多次循环过滤,直至乳液除渣及格;
15.2、具有防阻塞机构,通过限位仓、活动块、弹簧、第一l形块、第二l形块和第二电机之间的配合,可使第二l形块在进液管内往复运动,推动乳液中的残渣落入箱体内,从而可防残渣阻塞进液管;
16.3、该装置运行稳定性高,通过稳定仓、稳定块、缓冲垫、稳定架和稳定辊之间的配合,可缓冲除渣槽工作时的震动,从而提高该装置运行时的稳定性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体结构图;
19.图2为本实施例的整体结构图;
20.图3为第一l形杆和凸轮的侧视图。
21.图中:1、箱体;2、进液管;3、支撑腿;4、出液管;5、过滤板;6、集液罩;7、第一导液管;8、第二导液管;9、除渣槽;10、转杆;11、第一固定块;12、第一电机;13、齿轮;14、齿块;15、除渣孔;16、滤渣网;17、限位仓;18、活动块;19、弹簧;20、限位杆;21、第一l形块;22、第二l形块;23、第二电机;24、凸轮;25、稳定仓;26、稳定块;27、缓冲垫;28、稳定杆;29、稳定架;30、固定杆;31、稳定辊;32、支撑块;33、第二固定块;34、集渣槽;35、吸渣泵;36、第一吸渣管;37、导渣管;38、第二吸渣管;39、吸液泵;40、吸液管。
具体实施方式
22.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图3,一种乳液加工用除渣装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有进液管2,进液管2的一侧设有防堵机构,防堵机构包括限位仓17,限位仓17固定连接在箱体1的顶部,且限位仓17内腔设有活动块18,活动块 18与限位仓17的底部之间固定连接有弹簧19,活动块18的顶部固定连接有限位杆20,限位杆20的顶端贯穿限位仓17的顶部并固定连接有第一l形块21,第一l形块21靠近进液管2的一侧固定连接有第二l形块22,第二l形块22 位于进液管2的内腔,限位仓17远离进液管2的一侧设有第二电机23,第二电机23固定连接在箱体1的顶部,第二电机23的输出轴固定连接有凸轮24,凸轮24位于第一l形块21的下方,通过限位仓17、活动块18、弹簧19、第一l 形块21、第二l形块22和第二电机23之间的配合,可使第二l形块22在进液管2内往复运动,推动乳液中的残渣落入箱体1内,从而可防残渣阻塞进液管2,箱体1的底部固定连接有两对支撑腿3,两对支撑腿3关于箱体1的中心轴线呈对称设置,箱体1的底部侧壁固定连接有出液管4,出液管4的管身上安装有阀门,箱体1的内腔设有过滤板5,过滤板5的两侧固定连接在箱体1的侧壁,过滤板5的表面开设有若干个滤孔,过滤板5的下方设有集液罩6,集液罩6的两侧侧壁固定连接在箱体1的侧壁,集液罩6的底端固定连接有第一导液管7,第一导液管7与集液罩6的内腔相通,第一导液管7的下方设有除渣槽9,除渣槽 9的底部侧壁开设有若干个除渣孔15,除渣孔15关于除渣槽9的中心轴线呈环状设置,除渣槽9的内壁设置有滤渣网16,通过除渣槽9、齿块14、滤渣网16 和第一电机12的之间的配合,可对乳液中的残渣进行过滤,除渣槽9的底部固定连接有转杆10,转杆10的底端通过轴承活到连接在箱体1内腔底部,箱体1 的一侧固定连接有第一固定块11,第一固定块11靠近除渣槽9的一侧固定连接有第一电机12,第一电机12的输出轴固定连接有齿轮13,除渣槽9的顶部侧壁安装有若干个与齿轮13相匹配的齿块14,齿块14以除渣槽9的中心轴线为中心呈环状设置,除渣槽9的两侧设有稳定机构,稳定机构包括稳定仓25,稳定仓25固定连接在箱体1的内壁,稳定仓25内设有稳定块26,稳定块26远离除渣槽9的一侧与稳定仓25内壁之间设有缓冲垫27,稳定块26的宽度等于稳定仓25内腔的宽度,可防止稳定块26在稳定仓25内上下移动,造成震动,且稳定块26靠近除渣槽9的一侧固定连接有两根稳定杆28,两根稳定杆28关于稳定仓25的中心呈对称设置,稳定杆28贯穿稳定仓25的侧壁并固定连接有稳定架29,稳定架29的两内壁之间固定连接有固定杆30,固定杆30的杆身活
动连接有稳定辊31,通过稳定仓25、稳定块26、缓冲垫27、稳定架29和稳定辊 31之间的配合,可缓冲除渣槽9工作时的震动,从而提高该装置运行时的稳定性,箱体1的一侧设有集渣机构,集渣机构包括支撑块32和第二固定块33,支撑块32和第二固定块33均固定连接在箱体1的一侧外壁,第二固定块33位于支撑块32的上方,支撑块32的顶部设置有集渣槽34,第二固定块33的底部固定连接有吸渣泵35,吸渣泵35上分别固定连接有第一吸渣管36和导渣管37,第一吸渣管36的另一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至除渣槽9的内腔底部,且第一吸渣管36的管身固定连接有第二吸渣管38,第二吸渣管38的管身上安装有阀门,且第二吸渣管38的另一端贯穿箱体1的侧壁,其末端管口位于过滤板5 的上方,导渣管37的另一端位于集渣槽34的正上方,通过吸渣泵35、第一吸渣管36和第二吸渣管38之间的配合,可将过滤板5和除渣槽9上的碎渣导入集渣槽34进行统一清理,箱体1的另一侧设有循环机构,循环机构包括吸液泵 39,吸液泵39固定连接在箱体1的一侧外壁,吸液泵39上分别固定连接有吸液管40和第二导液管8,吸液管40的另一端管口固定连接在出液管4的管身上,第二导液管8的另一端贯穿箱体1的侧壁,且第二导液管8的管口位于过滤板5 的上方,通过过滤板5、滤渣网16和除渣槽9之间的配合可对乳液中的残渣以多种方式进行过滤,当乳液过未合格,可通过循环机构进行多次循环过滤,直至乳液除渣及格。
26.工作原理:本实用新型在使用时,先将所有的电器元件外接电源,然后将待加工的乳液通过进液管2加入箱体1内,启动第一电机12,第一电机12带动齿轮13旋转,齿轮13通过与其啮合的齿块14带动除渣槽9旋转,当乳液中的碎渣堵塞进液管2时,可启动第二电机23,第二电机23带动凸轮24旋转,凸轮24推动第一l形块21和活动块18向上移动,并拉伸弹簧19,接着凸轮24 远离第一l形块21后,通过弹簧19的弹性复位作用带动活动块18和第一l形块21向下移动,进而第一l形块21带动第二l形块22上下往复运动,通过第二l形块22的往复运动,可推动残渣掉进箱体1内,乳液通过过滤板5上的滤孔落入集液罩6,此时可对乳液中的碎渣进行初步过滤,接着乳液通过第一导液管7流入除渣槽9内,通过除渣槽9的离心作用,可对乳液中的碎渣进行二次过滤,二次过滤后的乳液通过除渣孔15流进箱体1的内腔底部,接着操作人员可打开出液管4上的阀门,排出部分乳液进行观察,当乳液除渣不合格,可启动吸液泵39,通过吸液泵39和吸液管40的配合,将箱体1内腔底部的乳液重新导入过滤板5的上方,进行循环除渣,从而提高除渣的效果,当乳液除渣完毕后,打开出液管4和第二吸渣管38上的阀门可将乳液排出,接着可启动吸渣泵35,通过吸渣泵35、第一吸渣管36和第二吸渣管38之间的配合,可将过滤板5和除渣槽9上的碎渣导入集渣槽34进行统一清理,当除渣槽9转动时产生晃动,通过紧贴在除渣槽9侧壁的稳定辊31、稳定杆28、稳定块26和缓冲垫 27之间的配合,可减小除渣槽9的晃动幅度,从而提高改装置运动的稳定性,以上就是本实用新型的全部工作过程。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1