一种餐厨垃圾废气除臭处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是指一种餐厨垃圾废气除臭处理装置。


背景技术：

2.目前餐厨垃圾的治理方法主要有粉碎直排、填埋、肥料化处理、饲料化处理、能源化处理和餐厨垃圾就地处理设备等，但是在这些治理方案实施的过程中会由于餐厨垃圾的堆放、发酵等产生一定的臭气造成车间或环境的污染，其中恶臭气体主要包括nh3、h2s、ch3sh、vfas、voc等成分，其中h2s是产生恶臭气味的主要物质之一。这些恶臭气体和粉尘，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，因此急需一种专门针对餐厨垃圾发酵时产生的气体处理的设备来完善整个餐厨垃圾的处理过程。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾废气除臭处理装置，该处理装置可高效处理餐厨垃圾废气，除臭效果好，其结构简单，使用方便，使用寿命长，运行成本低。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种餐厨垃圾废气除臭处理装置，包括壳体以及设置于壳体并依次连通的冷凝段、复合光催化段、喷淋洗涤段以及风机，所述壳体设置有出气口，所述冷凝段包括换热器以及与换热器连通的冷凝水箱，所述换热器设置有用于供废气进入的进气口，所述复合光催化段设置有除臭组件，所述喷淋洗涤段设置有喷淋装置以及与喷淋装置连通的循环水泵，所述风机与出气口连通，所述冷凝段、复合光催化段和风机均设置于壳体内。
6.进一步的，所述复合光催化段设置有依次连通且并排设置的第一除臭区、第二除臭区和第三除臭区，所述第一除臭区、第二除臭区和第三除臭区分别设置有第一级除臭组件、第二级除臭组件以及第三级除臭组件。
7.进一步的，所述第一级除臭组件包括活性碳层，所述第二级除臭组件包括紫外催化处理装置，所述第三级除臭组件包括脱臭膜片。
8.进一步的，所述紫外处理装置包括多层间隔设置的紫外灯，多层紫外灯由上至下依次排列。
9.进一步的，所述换热器设置于冷凝水箱的下方，所述换热器和冷凝水箱之间设置有倾斜导流板以及用于连通换热器和冷凝水箱的第一排液口，所述第一排液口位于倾斜导流板的低位端。
10.进一步的，所述冷凝水箱的上端设置有用于排放热气流的排气口。
11.进一步的，所述喷淋洗涤段的底部设置有斜板和第二排液口，所述第二排液口位于斜板的低位端。
12.进一步的，所述喷淋洗涤段设置有加液口，所述加液口开设于壳体的顶端。
13.进一步的，所述加液口设置有用于密封加液口的密封件。
14.进一步的，所述循环水泵设置于壳体的顶端。
15.进一步的，所述进气口通过耐高温软管与外界的发酵设备的废气排放口连通。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，经发酵处理后的餐厨垃圾废气经过除臭高效处理装置处理后，除臭效果好，除臭效率高，在除去臭味的同时，可一并将臭气中的有毒有害物质以及其他臭气小分子等较为彻底地除去，从而实现废气的无害化处理和洁净排放；本实用新型可高效处理餐厨垃圾废气，结构简单，使用方便，使用寿命长，运行成本低。
附图说明
17.图1为本实用新型厨垃圾废气除臭处理装置的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1-冷凝段、11-换热器、12-冷凝水箱、13-排气口、14-倾斜导流板、15-第一排液管、2-复合光催化段、21-活性碳层；22-紫外灯、23-脱臭膜片、3-喷淋洗涤段、31-喷淋装置、32-循环水泵、33-斜板、34-第二排液管、35-加液口、36-储液箱、4-风机、5-进气口、6-出气口。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.如图1所示，一种餐厨垃圾废气除臭处理装置，包括壳体以及设置于壳体并依次连通的冷凝段1、复合光催化段2、喷淋洗涤段3以及风机4，所述壳体设置有出气口6，所述冷凝段1包括换热器11以及与换热器11连通的冷凝水箱12，所述换热器11设置有用于供废气进入的进气口5，所述复合光催化段2设置有除臭组件，所述喷淋洗涤段3设置有喷淋装置31以及与喷淋装置31连通的循环水泵32，所述风机4与出气口6连通，所述冷凝段1、复合光催化段2和风机4均设置于壳体内。本实施例中，所述风机4为高压风机4。所述换热器11列管式换热器11。
22.本实用新型使用时，经发酵处理后的餐厨垃圾废气经过除臭高效处理装置处理后，除臭效果好，除臭效率高，在除去臭味的同时，可一并将臭气中的有毒有害物质以及其他臭气小分子等较为彻底地除去，从而实现废气的无害化处理和洁净排放；本实用新型可高效处理餐厨垃圾废气，结构简单，使用方便，使用寿命长，运行成本低。
23.进一步的，所述复合光催化段2设置有依次连通且并排设置的第一除臭区、第二除臭区和第三除臭区，所述第一除臭区、第二除臭区和第三除臭区分别设置有第一级除臭组件、第二级除臭组件以及第三级除臭组件。本实施例中，所述第一除臭区、第二除臭区和第三除臭区分别为活性炭吸附区、紫外光催化区以及中和除臭区。废气依次通过活性炭吸附区、紫外光催化区以及中和除臭区，对其中的有害位置被有效吸附和分解，达到良好的除臭效果，且除臭效率高，且结构简单紧凑。
24.进一步的，所述第一级除臭组件包括活性碳层21，所述第二级除臭组件包括紫外催化处理装置，所述第三级除臭组件包括脱臭膜片23。更进一步的，所述蜂窝式活性炭的孔密度达100孔/平方英寸以上，具有良好的除臭效果。本实施例中，所述活性碳层21为蜂窝式活性碳层21。所述第一级除臭组件包括多层蜂窝式活性碳层21。
25.进一步的，所述紫外处理装置包括多层间隔设置的紫外灯22，多层紫外灯22由上至下依次排列。每层紫外灯22包括一个或者多个紫外灯22。本实施例中，紫外处理装置包括三层承载有c波段的紫外灯22。通过上述结构的设置，有助于对废气进行良好的杀菌和除去其中的有害物质。
26.进一步的，所述换热器11设置于冷凝水箱12的下方，所述换热器11和冷凝水箱12之间设置有倾斜导流板14以及用于连通换热器11和冷凝水箱12的第一排液口，所述第一排液口位于倾斜导流板14的低位端。所述进气口5通过耐高温软管与外界的发酵设备的废气排放口连通。第一排液口连接有第一排液管15。高温臭气蒸汽脱去的水分经倾斜导流板14进第一排液管15流入冷凝水箱12。
27.进一步的，所述冷凝水箱12的上端设置有用于排放热气流的排气口13。
28.本实用新型使用时，餐厨垃圾经发酵后产生的高温臭气蒸汽，含有很高的水分，在高压风机4所产生的抽吸作用下，进入列管式换热器11，臭气经过脱水后，脱出的水分经由冷凝水箱12排出，臭气则依次进入活性炭吸附区、紫外光催化区以及中和除臭区，再经由最后一级喷淋洗涤装置31后，经出气口66排放。经过上述废气处理装置处理后的废气，除臭效果好；在除去臭味的同时，可一并将臭气中的有毒有害物质如：nh3、h2s、ch3sh、voc等成分以及其他臭气小分子等较为彻底地除去，从而实现废气的无害化处理和洁净排放。
29.经发酵处理后的餐厨垃圾废气经过除臭高效处理装置处理后，除臭效果好，除臭效率高，在除去臭味的同时，可一并将臭气中的有毒有害物质如：nh3、h2s、ch3sh、vfas、voc等成分以及其他臭气小分子等较为彻底地除去，从而实现废气的无害化处理和洁净排放。餐厨垃圾废气除臭高效处理装置结构简单，使用寿命长，其装置内的紫外灯22管与除臭膜片十分耐用，不需要经常更换，同时冷凝水箱12中的冷凝水以及喷淋洗涤段3的喷淋液可循环利用，耗材少且消耗量低，运行成本低廉等优点。
30.进一步的，所述喷淋洗涤段3的底部设置有斜板33和第二排液口，所述第二排液口位于斜板33的低位端。所述第二排液口连通有第二排液管34。喷淋洗涤段3喷淋后的喷淋液落入喷淋洗涤段3的底部，并可通过第二排液口排出，斜板33的设置有助于将喷淋液体排净。进一步的，所述喷淋洗涤段3的底部设置有储液箱36，所述储液箱36用于放置喷淋液，所述储液箱36与第二排液口以及第二排液管34连通。
31.进一步的，所述喷淋洗涤段3设置有加液口35，所述加液口35开设于壳体的顶端。所述加液口35设置有用于密封加液口35的密封件。
32.由于上述结构的设置，喷淋液喷洒后除了通过循环水泵32再次循环喷淋，也可通过斜板33经第二排液管34直接外排；所述洗涤装置设置的加液口35，可根据具体情况加入喷淋液，所述喷淋液可根据需要选在清水、生物除臭液和天然植物提取液等，加液完毕后可采用密封件实现对加液口35的密封。
33.进一步的，所述循环水泵32设置于壳体的顶端。结构简单紧凑，设计合理，并可减少废气除臭处理装置的占用面积。
34.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。