一种干粉灭火剂生产用搅拌桨的制作方法

文档序号:26462938发布日期:2021-08-31 13:53阅读:52来源:国知局
一种干粉灭火剂生产用搅拌桨的制作方法

本申请涉及搅拌部件的领域,尤其是涉及一种干粉灭火剂生产用搅拌桨。



背景技术:

干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)以及少量防潮剂硅胶混合后共同研磨制成的细小颗粒。

在完成干粉灭火剂的混合处理后,为保证干粉灭火剂能够顺利从灭火罐中喷出,需要对干粉灭火剂进行干燥处理,以将干粉灭火剂的水分控制在一定的范围内。

其中,在对干粉灭火剂进行干燥的过程中,不可避免地需要采用搅拌桨对干粉灭火剂进行搅拌,以使干粉灭火剂均匀受热。

目前,相关技术中的搅拌桨通常包括搅拌轴以及固定在搅拌轴上的桨叶,由于桨叶固定安装在搅拌轴上,因此,桨叶的位置无法发生改变,因此,位于相邻两个桨叶之间的干粉灭火剂得不到搅拌,因此,导致干粉灭火剂存在局部受热不均匀的问题,容易对干粉灭火剂的质量造成影响。



技术实现要素:

为了提高干粉灭火剂的干燥效果,本申请提供一种干粉灭火剂生产用搅拌桨。

本申请提供的一种干粉灭火剂生产用搅拌桨采用如下的技术方案:

一种干粉灭火剂生产用搅拌桨,包括转轴以及设于转轴上的桨叶,其中,所述转轴的一端连接有滑移块,所述转轴与滑移块转动连接,所述滑移块连接有驱动滑移块带动桨叶做往复直线运动的驱动结构,且所述转轴连接有驱动转轴带动桨叶转动的转动结构。

通过采用上述技术方案,驱动结构驱动滑移块带动转轴以及桨叶一起做直线运动,然后同时通过转动结构驱动转轴以及桨叶转动,此时,桨叶一边移动一边对干粉灭火剂进行搅拌,使得位于相邻两个桨叶之间的干粉灭火剂也能得到搅拌,从而有效提高干粉灭火剂的搅拌效果,使得干粉灭火剂干燥充分。

优选的,所述驱动结构包括套筒,所述套筒的一端安装有驱动件,所述驱动件的输出轴固定连接有丝杆,所述滑移块与丝杆螺纹连接,且所述滑移块设有使滑移块沿丝杆的长度方向做往复直线运动的导向组件;其中,所述套筒相对的两侧开设有供转轴伸出套筒内的滑道。

通过采用上述技术方案,启动驱动件,驱动件的输出轴驱动丝杆转动,在导向组件的导向作用下,滑移块带动转轴以及桨叶沿丝杆的长度方向做往复直线运动。

优选的,所述导向组件包括固定于滑移块的导向杆,所述套筒沿长度方向开设有导向槽,所述导向杆与导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案,导向杆与导向槽滑动连接,可以限制滑移块跟随丝杆转动的问题,可以使得滑移块在丝杆的带动作用下沿丝杆的长度方向滑移。

优选的,所述转动结构包括齿轮和齿条,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿轮固定于转轴的外周侧,所述齿条固定安装于套筒,且所述齿条与丝杆平行。

通过采用上述技术方案,当转轴带动齿轮沿丝杆的长度方向做直线运动时,在齿条的作用下,齿轮一边转动一边前进,从而带动转轴以及转轴上的桨叶转动。

优选的,所述齿轮与齿条位于套筒的内部。

通过采用上述技术方案,齿轮与齿条均位于套筒的内部,可以降低粉尘在齿条的齿槽上停留,给齿轮转动造成阻碍的问题。

优选的,所述滑道在转轴的两侧分别设有用于预防干粉灭火剂的粉尘进入套筒内的防尘结构。

通过采用上述技术方案,转轴的两侧设置防尘结构,防尘结构将滑道密封住,可以降低粉尘从滑道进入套筒内的概率,有利于使滑移块顺利滑移以及使齿轮顺利转动。

优选的,所述防尘结构包括位于转轴的两侧且可以伸缩折叠的防尘件,两所述防尘件相互靠近的一侧设有用于与转轴进行连接的连接组件。

通过采用上述技术方案,防尘结构包括两个防尘件以及将两个防尘件连接起来的连接组件,连接组件与转轴相连,从而转轴运动的时候,可以带动防尘件作伸缩运动,以遮挡住滑道,降低粉尘从滑道进入套筒内的概率。

优选的,所述连接组件包括设于防尘件靠近转轴一侧的半环,位于所述转轴两侧的半环通过紧固螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案,两个半环抱设在转轴的外周侧,然后通过紧固螺栓将两个半环连接在一起,使两个半环形成一个圆环,转轴与该圆环转动连接,使得转轴可以带动防尘件将滑道密封住,有利于降低粉尘从滑道进入套筒内的概率。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.驱动结构驱动滑移块带动转轴以及桨叶一起做直线运动,然后同时通过转动结构驱动转轴以及桨叶转动,此时,桨叶一边移动一边对干粉灭火剂进行搅拌,使得位于相邻两个桨叶之间的干粉灭火剂也能得到搅拌,从而有效提高干粉灭火剂的搅拌效果,使得干粉灭火剂干燥充分;

2.启动驱动件,驱动件的输出轴驱动丝杆转动,在导向组件的导向作用下,滑移块带动转轴以及桨叶沿丝杆的长度方向做往复直线运动;

3.当转轴带动齿轮沿丝杆的长度方向做直线运动时,在齿条的作用下,齿轮一边转动一边前进,从而带动转轴以及转轴上的桨叶转动。

附图说明

图1是本申请干粉灭火剂生产用搅拌桨的整体结构示意图。

图2是本申请干粉灭火剂生产用搅拌桨的俯视图。

图3是图2中a-a线的剖视图。

图4是图1中a位置的局部放大图。

附图标记说明:1、转轴;2、桨叶;3、滑移块;41、套筒;411、导向槽;412、滑道;42、步进电机;43、丝杆;44、导向杆;51、齿轮;52、齿条;61、防尘膜;62、半环;63、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干粉灭火剂生产用搅拌桨。参照图1,搅拌桨包括两个对称设置的转轴1,每个转轴1上都对称设置有两个桨叶2,桨叶2的长度方向与转轴1的长度方向一致。

参照图2和图3,为使得搅拌桨能够将干粉灭火剂充分搅拌,本申请中的搅拌桨还包括滑移块3以及驱动滑移块3做往复直线运动的驱动结构,其中,转轴1与滑移块3转动连接,且转轴1连接有驱动转轴1带动桨叶2转动的转动结构。通过滑移块3带动转轴1以及桨叶2一起做直线运动,然后同时通过转动结构驱动转轴1以及桨叶2转动,使得桨叶2一边移动一边对干粉灭火剂进行搅拌,从而有效提高干粉灭火剂的搅拌效果,使得干粉灭火剂干燥充分。

参照图2和图3,驱动结构包括套筒41,套筒41的截面可以为圆形,也可以为方形。本实施例中,套筒41与四边形为例。套筒41的一个端部安装有驱动件,本实施例中,驱动件具体为步进电机42,步进电机42的输出轴贯穿套筒41的端部伸入套筒41内。其中,步进电机42的输出轴固定连接有丝杆43,丝杆43远离步进电机42的一端与套筒41的另一相对设置的端部转动连接。滑移块3位于套筒41内,滑移块3与丝杆43螺纹配合,且滑移块3在两个连接轴之间的位置连接有导向杆44,套筒41靠近导向杆44的一侧沿套筒41的长度方向开设有导向槽411,导向杆44与导向槽411滑动连接。另外,为了使桨叶2能够对干粉灭火剂进行搅拌,本实施例中,套筒41相对的两侧开设有供转轴1伸出套筒41内的滑道412,桨叶2设于位于套筒41外侧的转轴1上。

当启动步进电机42时,步进电机42的输出轴驱动丝杆43转动,在导向杆44与导向槽411的导向作用下,滑移块3带动转轴1以及桨叶2沿丝杆43的长度方向做往复直线运动。

参照图3,转动结构包括齿轮51和齿条52,齿轮51与齿条52相互啮合。其中,齿轮51固定在转轴1的外周侧,齿轮51的中心轴与转轴1的中心轴重合。另外,齿条52背离齿槽的一侧固定安装于套筒41的内壁,且齿条52与丝杆43平行。当滑移块3带动转轴1沿丝杆43的长度方向运动时,在齿轮51与齿条52的配合作用下,齿轮51带动转轴1以及桨叶2绕转轴1的中心轴做圆周运动,从而使得搅拌桨能够一边移动一边对干粉灭火剂进行搅拌。

为了预防粉尘从滑道412进入套管内,本申请中,滑道412在转轴1的两侧分别设有用于预防干粉灭火剂的粉尘进入套筒41内的防尘结构。参照图1和4,防尘结构包括位于转轴1的两侧的防尘件,防尘件具体为可以伸缩和折叠的柔性材料制成的防尘膜61,防尘膜61与套筒41滑动连接,且两个防尘膜61相互靠近的一侧设有与转轴1进行连接的连接组件。连接组件包括两个半环62和两个紧固螺栓63。其中,两个半环62分别设置在两个防尘膜61靠近转轴1的一侧,位于转轴1两侧的半环62通过两个对称设置的紧固螺栓63固定在转轴1的外周侧,且转轴1与半环62转动连接。

本申请实施例一种干粉灭火剂生产用搅拌桨的实施原理为:启动步进电机42,步进电机42的输出轴驱动滑移块3带动转轴1以及桨叶2一起做直线运动,然后同时在齿轮51与齿条52的配合作用下,桨叶2一边移动一边对干粉灭火剂进行搅拌,使得位于相邻两个桨叶2之间的干粉灭火剂也能得到搅拌,从而有效提高干粉灭火剂的搅拌效果,使得干粉灭火剂干燥充分。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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