一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及罩面剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置。


背景技术：

2.混凝土罩面剂又叫做透水混凝土保护剂也叫透水混凝土面漆与透水混凝土封闭剂，分为彩色和透明的。根据材料的不同，有油性材料和水性材料。混凝土或金刚砂地坪，在投入使用后都易出现裂纹、腐蚀导致损坏，通过将混凝土罩面剂涂于混凝土表面，可有效对混凝土进行保护。根据使用的方式不同，有双组份的和单组份的。双组份的混凝土保护剂，一般将所需物料按比例投入混合处理箱，在混合搅拌均匀后使用。
3.但是目前的混凝土罩面剂的混合效率不高，导致物料混合不均匀，物料在搅拌时易发生结块现象，从而影响生产效果，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置，目的在于对原料进行搅拌时对原料进行上下翻动，提高混凝土罩面剂的混合效率，避免物料在搅拌时发生结块，保证较好的生产效果。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置，包括底座与对称设在所述底座底面的若干根支撑杆，所述底座上表面固定设有处理箱，所述处理箱上下端分别设有进料管与排料管，所述处理箱内部通过搅拌杆转动安装有若干对第一搅拌叶，所述搅拌杆上端传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述处理箱上表面，所述处理箱左右外壁均通过安装座固定安装有限位杆，所述限位杆上均滑动安装有活动块，所述活动块前后端均通过倒u型连接杆连接有若干块连接板，且所述连接板均位于所述处理箱内部，所述活动块内部均螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆上下端均转动安装在所述安装座上，所述传动丝杆上端均设有从动轮，所述从动轮上均通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮均设在所述驱动电机输出轴上。
8.优选地，上述混凝土罩面剂生产用定量混合装置中，所述传动丝杆为往复丝杆，所述传动丝杆外壁上设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹。
9.优选地，上述混凝土罩面剂生产用定量混合装置中，所述连接杆外壁与所述处理箱上壁连接处均通过密封垫密封连接。
10.优选地，上述混凝土罩面剂生产用定量混合装置中，所述连接板端部均转动连接有若干片第二搅拌叶。
11.优选地，上述混凝土罩面剂生产用定量混合装置中，所述进料管上设有控制阀。
12.优选地，上述混凝土罩面剂生产用定量混合装置中，所述处理箱左右内壁均设有
若干块加热块，所述处理箱前侧外壁设有活动门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，在驱动电机驱动搅拌杆带动搅拌叶对原料进行搅拌时，驱动电机输出轴通过主动轮、传动带与从动轮传动结构带动传动丝杆转动，利用丝杆原理，使活动块通过连接杆带动连接板在处理箱内部上下往复运动，对原料进行上下往复翻动，提高原料的搅拌效果与混合效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的外部结构侧视示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、底座；2、支撑杆；3、处理箱；4、进料管；5、排料管；6、搅拌杆；7、第一搅拌叶；8、驱动电机；9、安装座；10、限位杆；11、活动块；12、连接杆；13、连接板；14、传动丝杆；15、从动轮；16、传动带；17、主动轮；18、第二搅拌叶；19、加热块；20、控制阀；21、活动门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2所示，本实施例为一种混凝土罩面剂生产用定量混合装置，包括底座1与对称设在所述底座1底面的若干根支撑杆2，所述底座1上表面固定设有处理箱3，所述处理箱3上下端分别设有进料管4与排料管5，所述处理箱3内部通过搅拌杆6转动安装有若干对第一搅拌叶7，所述搅拌杆6上端传动连接有驱动电机8，所述驱动电机8固定安装在所述处理箱3上表面，所述处理箱3左右外壁均通过安装座9固定安装有限位杆10，所述限位杆10上均滑动安装有活动块11，所述活动块11前后端均通过倒u型连接杆12连接有若干块连接板13，且所述连接板13均位于所述处理箱3内部，所述活动块11内部均螺纹连接有传动丝杆14，所述传动丝杆14上下端均转动安装在所述安装座9上，所述传动丝杆14上端均设有从动轮15，所述从动轮15上均通过传动带16传动连接有主动轮17，所述主动轮17均设在所述驱动电机8输出轴上。在本实施方式中，原料通过进料管4投入处理箱3内，驱动电机8驱动搅拌杆6带动第一搅拌叶7转动，对原料进行搅拌，且驱动电机8输出轴驱动两个主动轮17转动，主动轮17通过传动带16传动从动轮15转动，从动轮15带动传动丝杆14转动，利用丝杆原理，使活动块11通过连接杆12带动连接板13在处理箱3内部上下活动，将处理箱3内原料进行翻动，提高原料的搅拌效果与混合效率。
22.进一步地，所述传动丝杆14为往复丝杆，所述传动丝杆14外壁上设有两条螺距相
同、旋向相反的螺纹。在本实施方式中，传动丝杆14设为往复丝杆，使驱动电机8通过传动结构带动传动丝杆14转动时，使活动块11可通过连接杆12带动连接板13上下往复运动，对处理箱3内原料进行往复翻动。
23.进一步地，所述连接杆12外壁与所述处理箱3上壁连接处均通过密封垫密封连接。在本实施方式中，通过将连接杆12外壁与处理箱3上壁连接处均通过密封垫密封连接，避免原料粘在连接杆12外壁上被带出处理箱3外侧，导致对环境造成污染，或对操作人员健康造成影响。
24.进一步地，所述连接板13端部均转动连接有若干片第二搅拌叶18。在本实施方式中，在连接板13上下活动时，第二搅拌叶18与原料接触并进行转动，提高原料的混合效果。
25.进一步地，所述进料管4上设有控制阀20。在本实施方式中，通过控制阀20实现进入处理箱3内原料的定量控制。
26.进一步地，所述处理箱3左右内壁均设有若干块加热块19，所述处理箱3前侧外壁设有活动门21。在本实施方式中，通过加热块19对处理箱3内原料进行加热，避免混凝土罩面剂在搅拌时发生固化，保证较好的搅拌效果，通过打开活动门21对处理箱3内各部件进行清理。
27.本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：
28.(1)原料混合：通过进料管4将原料投入处理箱3内，打开驱动电机8开关，驱动电机8驱动搅拌杆6带动第一搅拌叶7转动，对原料进行搅拌，且驱动电机8输出轴驱动两个主动轮17转动，主动轮17通过传动带16传动从动轮15转动，从动轮15带动传动丝杆14转动，利用丝杆原理，使活动块11通过连接杆12带动连接板13在处理箱3内部上下往复运动，将处理箱3内原料进行往复翻动，提高原料的搅拌效果与混合效率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。