一种碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，具体为一种碾米机。


背景技术：

2.随着生活品质的提高，消费升级也势在必行，传统商超销售大米模式已不能满足人们对更高品质的消费需求，因而在社区中也出现了一种自助智能碾米机。
3.市面上现有的自助智能碾米机，将带壳的稻米储存在机柜内部的谷仓中，用户通过机器屏幕进行购买操作，完成付款后，自助智能碾米机将用户购买的稻米投入到设置在机柜内的碾米机中进行碾磨，得到新鲜的现磨大米，上述市面上现有的自助智能碾米机主要存在如下问题：
4.1)由于自助智能碾米机安装在室外，带壳稻谷长期储存在自助智能碾米机内部，在暴晒或连续下雨等恶劣天气下，自助智能碾米机内存储的稻谷品质会受到影响，甚至产生霉变变质等；
5.2)现有的智能碾米机在结构上存在缺陷，为了降低大米的碎米率，碾米机需要对糙米进行低速旋转的冷碾和慢碾，导致糙米沉积在碾室的下部，碾米活动面积得不到充分利用，碾磨也不均匀，进而产生较多的碎米和爆腰的现象，影响了成品稻米的品质；
6.3)现有的自助智能碾米机在碾米时，只有一个机构对稻米进行脱壳处理，容易造成脱壳不充分的现象；
7.4)现有自助智能碾米机完成碾米后，用户需手动准备装稻米的容器，并蹲下对准出米口后，手动按下出米键，稻米落入盛米容器中；此过程中由于设计缺陷，用户往往需蹲下腰去接米，对有些老人来说不是很方便，而且还容易洒出容器外面，造成浪费，还得定期清理；
8.5)现有自助智能碾米机称重系统尚有缺陷，容易造成多出米或缺斤短两的情况，碾米后，机器停止运转，碾米机内往往会残留有未加工的糙米，长时间不清理的糙米留存容易发生霉变，影响成品稻米的新鲜度及品质。
9.从以上所述可见现有自助智能碾米机存在至少五个方面缺陷，影响了稻米的出米品质，和使用不便及浪费等问题，对智能碾米机的普及造成了一定的影响，故而提出一种碾米机以解决上述问题。


技术实现要素：

10.(一)解决的技术问题
11.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碾米机，具备使用便捷等优点，解决了现有技术中碾米机生产过程中的稻米碎米率低、稻米质量不够高、容易霉变、使用不够人性化的问题。
12.(二)技术方案
13.为实现上述使用便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机，包括顶
盖，所述顶盖的底部固定连接有柜体，所述柜体内腔的顶部固定连接有谷仓，所述柜体的内部设置有位于谷仓下方的空调主机，所述空调主机上连通有空调管道，所述空调管道远离空调主机的一端连通有开设于谷仓侧壁底部的空调风口，所述谷仓出料口内设置有给料称重装置，所述给料称重装置的底部固定连接有初步剥壳机，所述初步剥壳机的左侧固定连接有风擦剥壳机，所述初步剥壳机的底部固定连接有糠糙分离器，所述糠糙分离器的内部设置有去石筛，所述糠糙分离器的底部固定连接有碾米装置，所述碾米装置的底部固定连接有电子称重装置，所述电子称重装置的下方设置有打包机，所述柜体的内部镶嵌连接有控制主机，所述柜体的背面固定连接有压缩电机，所述柜体内腔的底部固定连接有位于打包机下方的米糠容器，所述柜体的正面开设有与打包机相对应的取米口。
14.优选的，所述谷仓内设置有隔板，且隔板将谷仓分为两个独立仓体，所述碾米装置的一侧设置有出米调节装置，所述电子称重装置位于出米调节装置的下方。
15.优选的，所述出米调节装置包括设置在碾米装置一端并与碾米室的出口相适配的出米调节盖，所述出米调节盖的上方设置有电动活塞，所述出米调节盖的另一侧设置有出米导板，所述出米导板上设置有金属筛网，所述金属筛网的下方设置有吸风口。
16.优选的，所述给料称重装置、初步剥壳机、去石筛、碾米装置、出米调节装置和电子称重装置分别与柜体内继电器控制信号连接，所述给料称重装置为流量秤，所述流量秤内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的转轴上设置有流量计，所述电子称重装置及给料称重装置均与控制主机上i/o接口连接。
17.优选的，所述初步剥壳机包括剥壳腔，所述剥壳腔包括剥壳漏斗及设置在剥壳漏斗内部的剥壳滚轴，所述剥壳滚轴与剥壳漏斗相适配，所述剥壳滚轴的外表面上设置有多个倾斜的条形凹槽，所述风擦剥壳机包括呈圆盘形的外壳及设置在外壳内部的剥壳风叶，所述外壳的圆心处设置有风擦脱壳进料口，所述外壳的外缘设置有风擦脱壳出料口。
18.优选的，所述糠糙分离器包括分离器外壳，所述分离器外壳内设置有数层糠糙分离板，所述糠糙分离板为倾斜的导板，所述分离器外壳的顶部与底部分别设置有糠糙分离进料口和糠糙分离出料口，所述糠糙分离出料口的上方设置有吸糠口，所述糠糙分离进料口与风擦脱壳出料口通过管路连接，所述去石筛的底部设置有碾米进漏斗，所述碾米进漏斗的下方设置有开糙室，所述开糙室的外壁上设置有第一进风口，所述开糙室的一端设置有碾米腔，所述碾米腔内部设置有碾米室，所述碾米室与开糙室相连通，所述碾米室内设置有贯穿并延伸至开糙室内的碾米轴，所述碾米腔的外壁上设置有第二进风口，所述碾米腔的底部设置有第一出风口，所述开糙室内设置有螺旋推进器，所述螺旋推进器包括设置在碾米轴外表面上的螺纹，所述螺旋推进器的一侧开设有的进风通孔，所述碾米室内部设置有碾米筋，所述碾米筋的一侧设置有出风通孔。
19.优选的，所述谷仓内设置有工业级恒温保鲜装置及风控装置，所述工业级恒温保鲜装置上的恒温控制器与继电器及主机继电器控制单元相连，所述风控装置包括设置在谷仓内的进风机、抽风机和水盘蒸发器，所述水盘蒸发器与压缩机通过风管连接，所述压缩机与空调主机相连接，所述柜体的内部设置有风机系统，所述风机系统包括与第一进风口及第二进风口相连接的吹气风机，且风机系统还包括与第一出风口及吸风口相连接的负压风机。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碾米机，具备以下有益效果：
22.该碾米机，通过设置防雨防晒的顶盖，顶盖下设置有柜体，及柜体内设置有两个具有恒温保鲜的独立仓体，有效保障了稻米口感并杜绝变质霉变等现象，谷仓下设置有给料称重装置，设置在给料称重装置下方的初步剥壳机，设置在初步剥壳机一侧的糠糙分离器，设置在糠糙分离器下方的去石筛，设置在去石筛下方的碾米装置，设置在碾米装置一侧用于控制大米精白度的出米调节装置，设置在出米调节装置下方的电子称重装置，设置在柜体内的控制主机，同时给料称重装置、初步剥壳机、去石筛、碾米装置、出米调节装置及电子称重装置分别与控制主机的i/o接口连接，通过给料称重装置与电子称重装置协同配合实现实时称重，加工完毕后该碾米机内不残留大米，保证大米新鲜，通过碾米机的改进降低了大米的碎米率及爆腰率，提高出品大米品质，另外配置有音箱及对讲设备，用户操作全程均有智能语音提示，遇到问题还可通过对讲按钮与后台服务人员进行咨询沟通，提高了使用的便捷与人性化，稻米加工完后，通过打包机打包，并在柜体正面中间位置设置取米口，高度恰好用户不必弯腰即可很方便的取走加工打包的新鲜稻米。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型外观图；
25.图3为本实用新型系统框图。
26.图中：1顶盖、2柜体、3谷仓、4空调主机、5空调管道、6空调风口、7给料称重装置、8初步剥壳机、9风擦剥壳机、10糠糙分离器、11去石筛、 12碾米装置、13电子称重装置、14打包机、15控制主机、16压缩电机、17 米糠容器、18取米口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，一种碾米机，包括顶盖1，顶盖1的底部固定连接有柜体 2，柜体2的正面设置有与控制主机15的i/o接口相连接的音箱及对讲设备，柜体2的正面设置有led多媒体信息发布屏及人脸识别摄像机，其中led多媒体信息发布屏可用于显示操作菜单和进行实时播放稻田直播视频画面，人脸识别摄像机可进行会员身份识别和人脸支付功能，且柜体2的正面还设置有刷卡器，刷卡器与控制主机15相连接，且刷卡器包括支付接口和刷卡接口，支持刷卡、微信、支付宝和二维码等主流支付方式，柜体2内腔的顶部固定连接有谷仓3，柜体2正面的顶部设置有两个与谷仓3相对应的观察口，且内设置有溢满传感器，溢满传感器与控制主机15相连接，溢满传感器可以实时监测谷仓3内稻谷存量是否够用，当稻谷快用完时会自动及时提醒补充稻谷，柜体2的内部设置有位于谷仓3下方的空调主机4，谷仓3内设置有工业级恒温保鲜装置及风控装置，工业级恒温保鲜装置上的恒温控制器与继电器及主机继电器控制单元相连，风控装置包括设置在谷仓3内的进风机、抽风机和水盘蒸发器，水盘蒸发器与压缩机通过风管连接，压缩机与空调主机4相连接，柜体2的内部设置有风
机系统，风机系统包括与第一进风口及第二进风口相连接的吹气风机，吹气风机用于提供吹气，且风机系统还包括与第一出风口及吸风口相连接的负压风机，可用于提供吸力，空调主机4上连通有空调管道5，空调管道5远离空调主机4的一端连通有开设于谷仓3侧壁底部的空调风口6，谷仓3出料口内设置有给料称重装置7，给料称重装置7的底部固定连接有初步剥壳机8，初步剥壳机8的左侧固定连接有风擦剥壳机9，初步剥壳机8包括剥壳腔，剥壳腔包括剥壳漏斗，及设置在剥壳漏斗内部的剥壳滚轴，剥壳滚轴与剥壳漏斗相适配，剥壳滚轴的外表面上设置有多个倾斜的条形凹槽，风擦剥壳机9包括呈圆盘形的外壳及设置在外壳内部的剥壳风叶，外壳的圆心处设置有风擦脱壳进料口，外壳的外缘设置有风擦脱壳出料口，初步剥壳机8的底部固定连接有糠糙分离器10，糠糙分离器10的内部设置有去石筛11，糠糙分离器10包括分离器外壳，分离器外壳内设置有数层糠糙分离板，用于分离糠壳和糙米，糠糙分离板为倾斜的导板，分离器外壳的顶部与底部分别设置有糠糙分离进料口和糠糙分离出料口，糠糙分离出料口的上方设置有吸糠口，吸糠口可用于吸去糠壳，糠糙分离进料口与风擦脱壳出料口通过管路连接，去石筛11的底部设置有碾米进漏斗，碾米进漏斗的下方设置有开糙室，开糙室可用于推进糙米前进，开糙室的外壁上设置有第一进风口，开糙室的一端设置有碾米腔，碾米腔内部设置有碾米室，碾米室与开糙室相连通，碾米室内设置有贯穿并延伸至开糙室内的碾米轴，碾米轴用于翻搅碾磨糙米，碾米腔的外壁上设置有第二进风口，碾米腔的底部设置有第一出风口，开糙室内设置有螺旋推进器，螺旋推进器用于推进糙米前进，螺旋推进器包括设置在碾米轴外表面上的螺纹，螺旋推进器的一侧开设有的进风通孔，用于通入风力，碾米室内部设置有碾米筋，可用于翻搅糙米，碾米筋的一侧设置有出风通孔，可用于促进糙米流动，糠糙分离器10的底部固定连接有碾米装置12，碾米装置12还包括设置与其外侧的碾米进风口，且碾米装置12的底部设置有碾米出风口，碾米装置12的底部设置有碾米出口，电子称重装置13位于碾米出口的底部，出米调节装置包括设置在碾米装置12 一端并与碾米室的出口相适配的出米调节盖，出米调节盖的上方设置有电动活塞，用于出米调节盖的运动，出米调节盖的另一侧设置有出米导板，出米导板上设置有金属筛网，金属筛网的下方设置有吸风口，碾米装置12的底部固定连接有电子称重装置13，谷仓3内设置有隔板，且隔板将谷仓3分为两个独立仓体，碾米装置12的一侧设置有出米调节装置，可用于控制大米精白度，电子称重装置13位于出米调节装置的下方，电子称重装置13的下方设置有打包机14，柜体2的内部镶嵌连接有控制主机15，给料称重装置7、初步剥壳机8、去石筛11、碾米装置12、出米调节装置和电子称重装置13分别与柜体2内继电器控制信号连接，给料称重装置7为流量秤，流量秤内设置有螺旋叶片，螺旋叶片的转轴上设置有流量计，电子称重装置13及给料称重装置7均与控制主机15上i/o接口连接，柜体2的背面固定连接有压缩电机 16，柜体2内腔的底部固定连接有位于打包机14下方的米糠容器17，米糠容器17用于存储谷壳糠，且米糠容器17上开设有出糠口，柜体2的正面开设有与打包机14相对应的取米口18。
29.综上所述，该碾米机，通过设置防雨防晒的顶盖1，顶盖1下设置有柜体 2，及柜体2内设置有两个具有恒温保鲜的独立仓体，有效保障了稻米口感并杜绝变质霉变等现象，谷仓3下设置有给料称重装置7，设置在给料称重装置 7下方的初步剥壳机8，设置在初步剥壳机8一侧的糠糙分离器10，设置在糠糙分离器10下方的去石筛11，设置在去石筛11下方的碾米装置12，设置在碾米装置12一侧用于控制大米精白度的出米调节装置，设置在出米调节
装置下方的电子称重装置13，设置在柜体2内的控制主机15，同时给料称重装置 7、初步剥壳机8、去石筛11、碾米装置12、出米调节装置及电子称重装置 13分别与控制主机15的i/o接口连接，通过给料称重装置7与电子称重装置 13协同配合实现实时称重，加工完毕后该碾米机内不残留大米，保证大米新鲜，通过碾米机的改进降低了大米的碎米率及爆腰率，提高出品大米品质，另外配置有音箱及对讲设备，用户操作全程均有智能语音提示，遇到问题还可通过对讲按钮与后台服务人员进行咨询沟通，提高了使用的便捷与人性化，稻米加工完后，通过打包机14打包，并在柜体2正面中间位置设置取米口18，高度恰好用户不必弯腰即可很方便的取走加工打包的新鲜稻米。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。