一种球形石墨生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种球形石墨生产设备，属于石墨生产设备技术领域。


背景技术：

2.球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
3.球形天然石墨的振实密度高，比表面积低，能够大幅度提高锂离子电池负极材料的比容量，减少其不可逆容量。
4.现有的球形石墨制造机组采用分级处理，各工序各自独立，一个工序完成后输往下一工序，这样造成现有的机组选分机选分下来的物料，直接被余料收集设备统一收集，导致大颗粒物料浪费，导致产品质量、产量、回收率低、成本增高，且这种独立机组处理造成车间粉尘较大，环境恶化。
5.因此，亟需提出一种能够提高球形石墨余料回收利用率的生产线设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种球形石墨生产设备，包括料仓、螺旋加料器、初级粉碎机组、次级粉碎机组、末级粉碎机组、成品料管、半成品料管和尾料管，所述料仓与初级粉碎机组通过螺旋加料器建立连接，螺旋加料器将料仓内的鳞片石墨输送至初级粉碎机组，初级粉碎机组上连接有成品料管，成品料管上还依次串联有次级粉碎机组和末级粉碎机组，成品料管的末端连接成品接料口，成品料管的末端连接成品接料口，进行后续成品自动包装作业，所述次级粉碎机组和末级粉碎机组粉碎后的尾料进入到尾料管，尾料管的末端连接尾料接料口；
9.所述末级粉碎机组包括末级粉碎机、末级上分级机、末级旋风分离器和末级旋风集料器，末级粉碎机的一端与成品料管连通，末级粉碎机的另一端与末级上分级机连通，末级上分级机与末级旋风分离器连通，末级旋风分离器上连通有半成品料管，半成品料管的末端连接半成品接料口，末级旋风分离器与末级旋风集料器连通，末级旋风集料器与尾料管连通。
10.进一步地：所述初级粉碎机组包括多组初级粉碎机和多组旋风集料器，经初级粉碎机粉碎后的鳞片石墨进入到旋风集料器，经过旋风集料器分离后的物料分为两支路，其中一支路连通下一组初级粉碎机，另一支路连通下一组旋风集料器。
11.进一步地：所述次级粉碎机组包括次级粉碎机、次级上分级机、次级旋风分离器和
次级旋风集料器，次级粉碎机的一端与成品料管连通，次级粉碎机的另一端与次级上分级机连通，次级上分级机与次级旋风分离器连通，次级旋风分离器与次级旋风集料器连通，次级旋风集料器与尾料管连通。
12.进一步地：所述初级粉碎机为60型粉碎机。
13.进一步地：所述次级粉碎机为50型粉碎机。
14.进一步地：所述末级粉碎机为30型粉碎机。
15.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用在次级粉碎机组与末级粉碎机组的余料下料管加装部分回收管路(半成品料管)，对旋风分离器选分下来的物料进行回收，将余料(二口料)中的大粒径物料(d90μm)进行逐一回收，从而提高产品的回收率与产量，方便对产品粒径进行中控。本实用新型的设计结构巧妙、安装方便、提高了石墨生产过程中的余料回收率、降低了生产成本，适于推广使用。
附图说明
16.图1是一种球形石墨生产设备的连接关系图；
17.图2是初级粉碎机组中各机组设备的连接关系图；
18.图3是一种球形石墨生产设备的布局图；
19.图中1
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料仓，2
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螺旋加料器，3
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初级粉碎机组，4
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次级粉碎机组，5
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末级粉碎机组， 6
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成品料管，7
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半成品料管，8
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尾料管，31
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初级粉碎机，32
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旋风集料器，33
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第一支路， 34
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第二支路，41
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次级粉碎机，42
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次级上分级机，43
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次级旋风分离器，44
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次级旋风集料器，51
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末级粉碎机，52
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末级上分级机，53
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末级旋风分离器，54
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末级旋风集料器。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
22.具体实施方式一：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种球形石墨生产设备，包括料仓1、螺旋加料器2、初级粉碎机组3、次级粉碎机组4、末级粉碎机组5、成品料管6、半成品料管7和尾料管8，所述料仓1与初级粉碎机组3通过螺旋加料器2 建立连接，螺旋加料器2将料仓1内的鳞片石墨输送至初级粉碎机组3，初级粉碎机组3 上连接有成品料管6，成品料管6上还依次串联有次级粉碎机组4和末级粉碎机组5，成品料管6的末端连接成品接料口，成品料管6的末端连接成品接料口，进行后续成品自动包装作业，所述次级粉碎机组4和末级粉碎机组5粉碎后的尾料进入到尾料管8，尾料管 8的末端连接尾料接料口；
23.所述末级粉碎机组5包括末级粉碎机51、末级上分级机52、末级旋风分离器53和末级旋风集料器54，末级粉碎机51的一端与成品料管6连通，末级粉碎机51的另一端与末级上分级机52连通，末级上分级机52与末级旋风分离器53连通，末级旋风分离器53 上连通有半成品料管7，半成品料管7的末端连接半成品接料口，末级旋风分离器53与末级旋风集料器54连通，末级旋风集料器54与尾料管8连通。如此设置，在进行球形石墨制备过程中，将料仓1内的鳞片石墨通过螺旋加料器2输送至初级粉碎机组3，经过初级粉碎机组3进行鳞片石墨的初级粉碎作业，随后经过初级粉碎机组3粉碎的物料进入到次级粉碎机组4中，进行二次粉碎，二次粉碎后的物料进入到末级粉碎机组5中；
24.在末级粉碎机组5中，末级粉碎机51为30型粉碎机，末级粉碎机51的数量为八组，实际应用中可根据生产情况设置二组、三组、四组或多组；进行粉碎作业时，物料经过末级粉碎机51进行粉碎，粉碎后的成品物料进入到成品料管6内，经过末级粉碎机51粉碎后的物料经末级上分级机52进行筛选后进入到末级旋风分离器53，在末级旋风分离器53 的作用下将筛选后的余料(二口料)输入到半成品料管7内，末级旋风分离器53筛选后的尾料部分进入到末级旋风集料器54，在末级旋风集料器54进行筛选后的尾料进入到尾料管8中。
25.初级粉碎机组3、次级粉碎机组4和末级粉碎机组5粉碎后形成的成品物料直接进入到成品料管6，并经过成品料管6的末端连接成品接料口，进行后续成品自动包装作业。
26.具体实施方式二：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种球形石墨生产设备，所述初级粉碎机组3包括多组初级粉碎机31和多组旋风集料器32，经初级粉碎机 31粉碎后的鳞片石墨进入到旋风集料器32，经过旋风集料器32分离后的物料分为两支路，分别为第一支路33和第二支路34，其中第一支路33连通下一组初级粉碎机31，另外的第二支路34连通下一组旋风集料器32，并在第一支路33和第二支路34上加装控制阀，初级粉碎机31为60型粉碎机，在本实施例中初级粉碎机组3为七组，实际应用中可根据生产情况设置一组或多组，每组的初级粉碎机31也可调整，在进行鳞片石墨初级粉碎时，鳞片石墨在螺旋加料器2的传输作用下进入到第一组初级粉碎机31中进行粉碎作业，粉碎后的物料进入到旋风集料器32，经过旋风集料器32的筛选分离，分离后的成品料经过第一支路33进入到下一组初级粉碎机31中进行二次粉碎；在本实施例中旋风集料器32 分离后的物料分为两支路，其中第一支路33连通下一组初级粉碎机31，另外的第二支路 34连通下一组旋风集料器32，并在第一支路33和第二支路34上加装控制阀，这样的作用是，当其中一台初级粉碎机31需要检修时，关闭在第一支路33上的控制阀，使得粉碎后的物料直接进入到下一级的旋风集料器32中；当没有初级粉碎机31需要检修时，关闭所有第二支路34上的控制阀，使得机组依次粉碎即可。最后一组旋风集料器32直接连通次级粉碎机组4。
27.具体实施方式三：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种球形石墨生产设备，所述次级粉碎机组4包括次级粉碎机41、次级上分级机42、次级旋风分离器43 和次级旋风集料器44，次级粉碎机41的一端与成品料管6连通，次级粉碎机41的另一端与次级上分级机42连通，次级上分级机42与次级旋风分离器43连通，次级旋风分离器43与次级旋风集料器44连通，次级旋风集料器44与尾料管8连通。次级粉碎机41 为50型粉碎机。经过初级粉碎后的物料进入到次级粉碎机41内进行粉碎作业，随后在次级上分级机42的作用下将物料进行筛选，筛选后的成品物料输送到成品料管6内，筛选后的余料进入到级旋风分离器43内进行二次筛选，二次筛选后的尾料进入到次级旋风集料器44内，在次级旋风集料器44的作
用下更进一步的筛选，筛选后的优质物料进入到成品料管6内，更进一步的筛选后的尾料进入到成品料管6内。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90 度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
34.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。