一种反应釜高效混料机构的制作方法

1.本实用新型属于反应釜混料技术领域，尤其涉及一种反应釜高效混料机构。


背景技术：

2.目前，在化工行业的生产过程中，反应釜是必不可少的设备，而在很多反应中都需要加热，但是传统反应釜加热温度不易控制、受热不均匀、反应过程中化学物质不能混合均匀等；并且简单的框式搅拌器搅拌不均匀，容易出现死角，给生产带来困难。
3.另外，化工生产中，离不开原料的混合及合成，原料的混合及合成过程中投料的方式以及反应装置内原料的混合均匀程度对生产效率、生产成本、产品品质的影响至关重要；但是传统反应釜内原料上下混合不均匀，影响产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种反应釜高效混料机构，旨在解决了传统反应釜内原料上下混合不均匀，影响产品品质的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种反应釜高效混料机构，包括外壳，所述外壳内壁的两侧之间设置有第二过滤板，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿所述外壳和第二过滤板并延伸至第二过滤板的底部，所述转动杆的外表面设置有搅拌轮，所述外壳内壁的底部设置有磁铁块，所述外壳内壁的两侧之间设置有第一过滤板，所述外壳内壁的两侧均设置有加热器。
6.优选的，所述所述外壳左侧的顶部开设有观望窗，所述外壳的左侧设置有温度器，所述外壳的右侧连通有第一软管，所述第一软管的一端设置有输送泵，所述输送泵的底部设置有第二软管。
7.优选的，所述外壳的底部开设有出料口，所述出料口的右侧固定连接有固定板，所述固定板的背面滑动连接有滑动板，所述滑动板的背面设置有轮子，所述轮子的外表面设置有皮带，所述固定板的背面固定连接有连接块，所述固定板的背面滑动连接有滑动块，所述滑动块位于连接块的底部，所述固定板的背面固定连接有固定块，所述固定块位于滑动块的右侧，所述滑动块与固定块相对的一侧之间设置有弹簧，所述滑动板内部开设有凹槽，所述固定板的正面设置有摇把，所述摇把的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的背面，所述摇把延伸至所述固定板背面的一端固定连接有摆杆，所述摆杆的背面固定连接有凸块，所述凸块滑动连接于所述凹槽的内部。
8.优选的，所述外壳的顶部开设有两个进料口，所述外壳底部的两侧均固定连接有底座，两个所述底座的底部均设置有万向轮。
9.优选的，所述外壳的内壁设置有冷却盘管。
10.优选的，所述第一过滤板与第二过滤板的材质为不锈钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的一种反应釜高效混料机构，通过人工将料子从两个进料口倒入，再
通过第二过滤板进行过滤，再通过电机的启动，电机的输出轴带动转动杆，转动杆旋转带动搅拌轮旋转，搅拌轮旋转带动料子旋转，再通过加热器对料子进行加热，加热后可通过观看外壳左侧温度器，来控制温度，再通过人工观看观望窗，可看料子的混合程度，搅拌完成后再通过输送泵输入不含颗粒性杂质的高粘度物料进行混合，再通过第一过滤板的过滤，过滤后再通过磁铁块对料子内部的金属污渍等进行吸附，再通过冷却盘管对料子进行冷却，再通过人工转动摇把，摇把转动带动摆杆转动，摆杆转动带动凸块上下运动，凸块上下运动的同时带动滑动板左右运动，在滑动板左右运动的同时，带动滑动板背面的轮子以及带动轮子外表面的皮带运动，皮带的一侧固定在连接块上，连接块为固定的，皮带的另一侧固定在滑动块上，滑动块为滑动的，滑动块的右侧有固定块，固定块与滑动块中间位置设置有弹簧，从而导致滑动板滑动时，带动皮带运动，皮带运动带动滑动块左右运动，滑动块运动的同时可带动料子从出料口使出，本实用新型具备了成本低，效率高的优点，而且实现了原料进出的循环混合，使原料可有效地混合均匀，解决了原料混合不均，提升了产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1所示外壳的正面图；
15.图3为图1所示固定板背面图。
16.图中：1
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外壳、2
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第二过滤板、3
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电机、4
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转动杆、5
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搅拌轮、6
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磁铁块、 7
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第一过滤板、8
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加热器、9
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观望窗、10
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温度器、11
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第一软管、12
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输送泵、13
‑ꢀ
第二软管、14
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出料口、15
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固定板、16
‑
滑动板、17
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轮子、18
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皮带、19
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连接块、 20
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滑动块、21
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固定块、22
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弹簧、23
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凹槽、24
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摇把、25
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摆杆、26
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凸块、27
‑ꢀ
进料口、28
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底座、29
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万向轮、30
‑
冷却盘管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种反应釜高效混料机构的技术方案：包括外壳1，所述外壳1内壁的两侧之间设置有第二过滤板2，所述外壳1的顶部固定连接有电机3，所述电机3的输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4 的一端依次贯穿所述外壳1和第二过滤板2并延伸至第二过滤板2的底部，所述转动杆4的外表面设置有搅拌轮5，所述外壳1内壁的底部设置有磁铁块6，所述外壳1内壁的两侧之间设置有第一过滤板7，所述外壳1内壁的两侧均设置有加热器8。
19.在本实施方式中，所述外壳1左侧的顶部开设有观望窗9，所述外壳1的左侧设置有温度器10，所述外壳1的右侧连通有第一软管11，所述第一软管11的一端设置有输送泵12，所述输送泵12的底部设置有第二软管13。
20.进一步的，更好的了解反应釜内部的温度
21.在本实施方式中，所述外壳1的底部开设有出料口14，所述出料口14的右侧固定连接有固定板15，所述固定板15的背面滑动连接有滑动板16，所述滑动板16的背面设置有轮子17，所述轮子17的外表面设置有皮带18，所述固定板15的背面固定连接有连接块19，所述
固定板15的背面滑动连接有滑动块 20，所述滑动块20位于连接块19的底部，所述固定板15的背面固定连接有固定块21，所述固定块21位于滑动块20的右侧，所述滑动块20与固定块21相对的一侧之间设置有弹簧22，所述滑动板16内部开设有凹槽23，所述固定板 15的正面设置有摇把24，所述摇把24的一端贯穿所述固定板15并延伸至所述固定板15的背面，所述摇把24延伸至所述固定板15背面的一端固定连接有摆杆25，所述摆杆25的背面固定连接有凸块26，所述凸块26滑动连接于所述凹槽23的内部。
22.进一步的，可调节下料的速度，能根据料子的实际需求，进行选择。
23.在本实施方式中，所述外壳1的顶部开设有两个进料口27，所述外壳1底部的两侧均固定连接有底座28，两个所述底座28的底部均设置有万向轮29。
24.进一步的，通过万向轮29的设置方便了整个反应釜的移动。
25.在本实施方式中，所述外壳1的内壁设置有冷却盘管30。
26.进一步的，可对反应釜内部的料子更好的冷却。
27.在本实施方式中，所述第一过滤板7与第二过滤板2的材质为不锈钢。
28.进一步的，在反应釜长时间操作防止内部的第一过滤板7以及第二过滤板 8生锈。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过人工将料子从两个进料口27倒入，再通过第二过滤板2进行过滤，再通过电机3的启动，电机3的输出轴带动转动杆4，转动杆4旋转带动搅拌轮5旋转，搅拌轮5 旋转带动料子旋转，再通过加热器8对料子进行加热，加热后可通过观看外壳左侧温度器10，来控制温度，再通过人工观看观望窗9，可看料子的混合程度，搅拌完成后再通过输送泵12输入不含颗粒性杂质的高粘度物料进行混合，再通过第一过滤板7的过滤，过滤后再通过磁铁块6对料子内部的金属污渍等进行吸附，再通过冷却盘管30对料子进行冷却，再通过人工转动摇把24，摇把24 转动带动摆杆25转动，摆杆25转动带动凸块26上下运动，凸块26上下运动的同时带动滑动板16左右运动，在滑动板16左右运动的同时，带动滑动板16 背面的轮子17以及带动轮子17外表面的皮带18运动，皮带18的一侧固定在连接块19上，连接块19为固定的，皮带18的另一侧固定在滑动块20上，滑动块20为滑动的，滑动块20的右侧有固定块21，固定块21与滑动块20中间位置设置有弹簧22，从而导致滑动板16滑动时，带动皮带18运动，皮带18 运动带动滑动块20左右运动，滑动块20运动的同时可带动料子从出料口使出。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。