一种捕尘器气封装置的制作方法

1.本实用新型涉及捕尘器技术领域，具体为一种捕尘器气封装置。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国的煤炭使用量越来越大，在煤层中钻孔时，使用风力排渣时会在钻孔口下风侧产生很多的粉尘，尤其是在煤层松软、煤粉颗粒很细的煤层钻孔作业时，会产生大量的粉尘，弥漫整个作业现场，不但威胁和影响现场作业的工人，同时对在同一巷道中作业的其他工人也造成很大的影响，所以就会使用到专门的一种捕尘器气封装置；
3.但是市面上现有的捕尘器气封装置在进行使用时，不便于快速对气封箱体内部的灰尘进行排出，可能在排灰时发生堵塞的现象，所以现开发出一种捕尘器气封装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种捕尘器气封装置，以解决上述背景技术中提出不便于快速对气封箱体内部的灰尘进行排出，可能在排灰时发生堵塞的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捕尘器气封装置，包括气封箱体、过滤袋、气泵和净气箱体，所述气封箱体内部的顶端均安装有过滤袋，所述气封箱体的底端安装有排灰机构，所述排灰机构包括排灰口、伺服电机、转盘和排灰板，所述排灰口安装于气封箱体的底端，所述排灰口的一端安装有伺服电机，所述排灰口的内部活动连接有转盘，且转盘的外部均固定有排灰板，所述气封箱体内部的一侧安装有进气结构，所述气封箱体顶端的一侧安装有气泵，所述气封箱体的顶端固定有净气箱体，且净气箱体的内部设置有喷吹管，所述喷吹管的底端均固定有支管，且支管的底端延伸至过滤袋的内部，所述喷吹管的一侧与气泵的一侧固定连接，所述净气箱体的一侧固定有出气口，且出气口的内部安装有过滤结构。
6.优选的，所述伺服电机的输出端通过转轴与转盘固定连接，所述排灰板在转盘的外部构成翻转结构。
7.优选的，所述进气结构包括进气口、斜板和流通口，所述进气口安装于气封箱体的一侧，所述进气口的一侧安装有流通口，且流通口的一侧延伸至气封箱体的内部，所述流通口的内部均安装有斜板。
8.优选的，所述斜板设置有若干个，若干个所述斜板在流通口的内部呈倾斜设置。
9.优选的，所述过滤结构包括滤板、把手、限位块和限位槽，所述滤板设置于出气口的内部，所述滤板的一端固定有把手，所述滤板的顶端和底端均固定有限位块，所述出气口内部的顶端和底端设置有限位槽。
10.优选的，所述滤板呈网状结构设置，所述限位块的外径小于限位槽的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该捕尘器气封装置不仅实现了便于
快速对气封箱体内部的灰尘进行排出，避免在排灰时发生堵塞的现象，也同时可以防止灰尘从进气口处回流出去，气封效果较好和便于在出气时对气体进行再次过滤，提高了净气的效果；
12.(1)通过设置有排灰机构实现了便于快速对气封箱体内部的灰尘进行排出，启动伺服电机，伺服电机的输出端会通过转轴带动转盘进行转动，转盘会带动排灰板在排灰口的内部转动，排灰板在转动时可以将气封箱体内部的灰尘均匀地向外部排出，避免在排灰时发生堵塞的现象；
13.(2)通过设置有进气结构实现了可以防止灰尘从进气口处回流出去，进气时，带有灰尘的气体会通过进气口进入到流通口的内部，之后通过斜板进入到气封箱体的内部，通过斜板呈倾斜设置，斜板可以防止气体通过进气口向外部回流，气封效果较好；
14.(3)通过设置有过滤结构实现了便于在出气时对气体进行再次过滤，当净气完成的气体通过出气口向外部排出时，滤板可以对气体进行再次过滤，同时可以拉动把手，使滤板从出气口的内部拆除，可以对滤板进行拆装清理，提高了净气的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的排灰机构正视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、气封箱体；2、过滤袋；3、排灰机构；301、排灰口；302、伺服电机；303、转盘；304、排灰板；4、进气结构；401、进气口；402、斜板；403、流通口；5、气泵；6、喷吹管；7、支管；8、净气箱体；9、出气口；10、过滤结构；1001、滤板；1002、把手；1003、限位块；1004、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种捕尘器气封装置，包括气封箱体1、过滤袋2、气泵5和净气箱体8，气封箱体1内部的顶端均安装有过滤袋2，气封箱体1的底端安装有排灰机构3，气封箱体1内部的一侧安装有进气结构4，气封箱体1顶端的一侧安装有气泵5，该气泵5的型号可为vp0125
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v1005
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p2
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1411，气泵5的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，气封箱体1的顶端固定有净气箱体8，且净气箱体8的内部设置有喷吹管6，喷吹管6的底端均固定有支管7，且支管7的底端延伸至过滤袋2的内部，喷吹管6的一侧与气泵5的一侧固定连接，净气箱体8的一侧固定有出气口9，且出气口9的内部安装有过滤结构10；
22.排灰机构3包括排灰口301、伺服电机302、转盘303和排灰板304，排灰口301安装于气封箱体1的底端，排灰口301的一端安装有伺服电机302，该伺服电机302的型号可为asd
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a2，伺服电机302的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，排灰口301的内部活动
连接有转盘303，且转盘303的外部均固定有排灰板304，伺服电机302的输出端通过转轴与转盘303固定连接，排灰板304在转盘303的外部构成翻转结构；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机302，伺服电机302的输出端会通过转轴带动转盘303进行转动，转盘303会带动排灰板304在排灰口301的内部转动，排灰板304在转动时可以将气封箱体1内部的灰尘均匀地向外部排出，便于快速对气封箱体1内部的灰尘进行排出，避免在排灰时发生堵塞的现象；
24.进气结构4包括进气口401、斜板402和流通口403，进气口401安装于气封箱体1的一侧，进气口401的一侧安装有流通口403，且流通口403的一侧延伸至气封箱体1的内部，流通口403的内部均安装有斜板402，斜板402设置有若干个，若干个斜板402在流通口403的内部呈倾斜设置；
25.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，进气时，带有灰尘的气体会通过进气口401进入到流通口403的内部，之后通过斜板402进入到气封箱体1的内部，同时通过斜板402呈倾斜设置，斜板402可以防止气体通过进气口401向外部回流，气封效果较好；
26.过滤结构10包括滤板1001、把手1002、限位块1003和限位槽1004，滤板1001设置于出气口9的内部，滤板1001的一端固定有把手1002，滤板1001的顶端和底端均固定有限位块1003，出气口9内部的顶端和底端设置有限位槽1004，滤板1001呈网状结构设置，限位块1003的外径小于限位槽1004的内径；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当净气完成的气体通过出气口9向外部排出时，滤板1001可以对气体进行再次过滤，同时可以拉动把手1002，使滤板1001从出气口9的内部拆除，此时限位块1003会脱离限位槽1004的内部，可以对滤板1001进行拆装清理，便于在出气时对气体进行再次过滤，提高了净气的效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，该捕尘器气封装置外接电源，首先，进气时，带有灰尘的气体会通过进气口401进入到流通口403的内部，之后通过斜板402进入到气封箱体1的内部，灰尘会依附在过滤袋2上，启动气泵5，气泵5会向喷吹管6内部吹气，吹入的气体会依次通过支管7输送到过滤袋2的内部；
29.其次，过滤袋2会呈现膨胀的状态，过滤袋2的反复膨胀会将灰尘抖落在排灰口301处，启动伺服电机302，伺服电机302的输出端会通过转轴带动转盘303进行转动，转盘303会带动排灰板304在排灰口301的内部转动，排灰板304在转动时可以将气封箱体1内部的灰尘均匀地向外部排出；
30.最后，净气完成的气体通过出气口9向外部排出时，滤板1001可以对气体进行再次过滤，同时可以拉动把手1002，使滤板1001从出气口9的内部拆除，此时限位块1003会脱离限位槽1004的内部，可以对滤板1001进行拆装清理，最终完成捕尘器气封装置的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。