一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产纯化设备技术领域，尤其涉及一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置。


背景技术：

2.医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，固态医药中间体是粗加工制成，内部含有大量杂质，不能直接用于生产药品，需要对其进行纯化。
3.目前，现有固态医药中间体在纯化时一般采用网筛振动筛选，但无法去除对中间体的内部的杂质，同时筛选设备的纯化效率较低，无法满足医药的生产需求，因此，亟需设计一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有医药中间体纯化无法去除中间体内部的杂质与纯化效率低的缺点，而提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置，包括搅拌罐与过滤罐，所述搅拌罐一侧外壁靠近底部处插接有输料管，所述搅拌罐一侧外壁上通过螺栓安装有基板，且基板顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与过滤罐相互贯通的输料泵，所述输料管远离搅拌罐的一端插接在输料泵的进料口上，所述搅拌罐顶部外壁一侧插接有进液管，所述搅拌罐顶部外壁一侧插接有进料管，且进料管顶部外壁上插接有塞盖，所述搅拌罐顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的两侧外壁上均焊接有搅拌叶，所述过滤罐一侧外壁靠近底部处插接有出料管。
6.上述技术方案的关键构思在于：在使用该装置纯化时，工作人员可以向搅拌罐中加入待纯化的中间体，并同时向搅拌罐加入溶剂，从而使得中间体融入溶剂中，以便于对中间体内部杂质进行处理；在使用过滤罐过滤时，工作人员可以启动气缸，使得挤压板下降，从而挤压进入过滤罐内部的溶液，使得溶液快速通过过滤架，从而便于加快对中间体的纯化。
7.进一步的，所述过滤罐侧面外壁靠近顶部处螺纹连接有桶盖，且桶盖两侧外壁上均通过螺栓安装有把手。
8.进一步的，所述桶盖顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有位于过滤罐内部的挤压板。
9.进一步的，所述过滤罐侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽，且滑槽内部滑动连接有过滤架。
10.进一步的，所述过滤架包括四个滤网板，四个所述滤网板之间焊接有等距离呈环形结构分布的连接杆。
11.进一步的，所述搅拌罐一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线分别与电机、输料泵、气缸呈电性连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的搅拌罐，在使用该装置纯化时，工作人员可以向搅拌罐中加入待纯化的中间体，并同时向搅拌罐加入溶剂，从而使得中间体融入溶剂中，以便于对中间体内部杂质进行处理。
14.2.通过设置的气缸与挤压板，在使用过滤罐过滤时，工作人员可以启动气缸，使得挤压板下降，从而挤压进入过滤罐内部的溶液，使得溶液快速通过过滤架，从而便于加快对中间体的纯化。
15.3.通过设置的把手，在需要处理过滤后的杂质时，工作人员可以通过把手拧开桶盖，而后再用起吊装置将过滤架取出，以便于对杂质进行清理，同时对过滤架进行维护与清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的过滤罐结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的搅拌罐结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的过滤罐结构剖视图；
20.图5为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的过滤架结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置的工作流程图。
22.图中：1搅拌罐、2电机、3进液管、4进料管、5塞盖、6控制台、7输料管、8过滤罐、9输料泵、10基板、11桶盖、12把手、13气缸、14出料管、15滑槽、16过滤架、17挤压板、18滤网板、19连接杆、20转轴、21搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图6，一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置，包括搅拌罐1与过滤罐8，搅拌罐1一侧外壁靠近底部处插接有输料管7，输料管7便于输料，搅拌罐1一侧外
壁上通过螺栓安装有基板10，且基板10顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与过滤罐8相互贯通的输料泵9，输料泵9型号优选为ls
‑
25a，便于搅拌罐1内部的溶液进入过滤罐8，输料管7远离搅拌罐1的一端插接在输料泵9的进料口上，搅拌罐1顶部外壁一侧插接有进液管3，进液管3便于溶剂进入搅拌罐1，搅拌罐1顶部外壁一侧插接有进料管4，进料管4便于沙坦联苯进入搅拌罐1，且进料管4顶部外壁上插接有塞盖5，搅拌罐1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机2，电机2型号优选为85h2p6860a4，用于为转轴20转动提供动力，且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴20，转轴20用于传递运动，转轴20的两侧外壁上均焊接有搅拌叶21，搅拌叶21可以在转轴20带动下对搅拌罐1内部溶液进行搅拌，过滤罐8一侧外壁靠近底部处插接有出料管14，过滤罐8过滤好的溶液会通过出料管14流入结晶罐。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该装置纯化时，工作人员可以向搅拌罐1中加入待纯化的中间体，并同时向搅拌罐1加入溶剂，从而使得中间体融入溶剂中，以便于对中间体内部杂质进行处理；在使用过滤罐8过滤时，工作人员可以启动气缸13，使得挤压板17下降，从而挤压进入过滤罐8内部的溶液，使得溶液快速通过过滤架16，从而便于加快对中间体的纯化。
26.进一步的，过滤罐8侧面外壁靠近顶部处螺纹连接有桶盖11，且桶盖11两侧外壁上均通过螺栓安装有把手12，把手12便于转动桶盖11。
27.进一步的，桶盖11顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸13，气缸13型号优选为qgb，用于使得挤压板17下降，且气缸13的输出端通过螺栓安装有位于过滤罐8内部的挤压板17，挤压板17可以对过滤罐8内部的溶液进行挤压，从而加快过滤。
28.进一步的，过滤罐8侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽15，滑槽15便于安装过滤架16，且滑槽15内部滑动连接有过滤架16，过滤架16便于对进入过滤罐8的溶液进行过滤。
29.进一步的，过滤架16包括四个滤网板18，四个滤网板18网孔直径逐级减小，以便于对溶液进行过滤，四个滤网板18之间焊接有等距离呈环形结构分布的连接杆19，连接杆19便于安装四个滤网板18。
30.进一步的，搅拌罐1一侧外壁上通过螺栓安装有控制台6，控制台6用于控制该装置运行，且控制台6通过导线分别与电机2、输料泵9、气缸13呈电性连接。
31.采用上述3.通过设置的把手12，在需要处理过滤后的杂质时，工作人员可以通过把手12拧开桶盖11，而后再用起吊装置将过滤架16取出，以便于对杂质进行清理，同时对过滤架16进行维护与清洗。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一种合成医药中间体沙坦联苯的纯化装置，包括搅拌罐1与过滤罐8，搅拌罐1一侧外壁靠近底部处插接有输料管7，输料管7便于输料，搅拌罐1一侧外壁上通过螺栓安装有基板10，且基板10顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与过滤罐8相互贯通的输料泵9，输料泵9型号优选为ls
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25a，便于搅拌罐1内部的溶液进入过滤罐8，输料管7远离搅拌罐1的一端插接在输料泵9的进料口上，搅拌罐1顶部外壁一侧插接有进液管3，进液管3便于溶剂进入搅拌罐1，搅拌罐1顶部外壁一侧插接有进料管4，进料管4便于沙坦联苯进入搅拌罐1，且进
料管4顶部外壁上插接有塞盖5，搅拌罐1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机2，电机2型号优选为85h2p6860a4，用于为转轴20转动提供动力，且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴20，转轴20用于传递运动，转轴20的两侧外壁上均焊接有搅拌叶21，搅拌叶21可以在转轴20带动下对搅拌罐1内部溶液进行搅拌，过滤罐8一侧外壁靠近底部处插接有出料管14，过滤罐8过滤好的溶液会通过出料管14流入结晶罐。
35.其中，过滤罐8侧面外壁靠近顶部处螺纹连接有桶盖11，且桶盖11两侧外壁上均通过螺栓安装有把手12，把手12便于转动桶盖11；桶盖11顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸13，气缸13型号优选为qgb，用于使得挤压板17下降，且气缸13的输出端通过螺栓安装有位于过滤罐8内部的挤压板17，挤压板17可以对过滤罐8内部的溶液进行挤压，从而加快过滤；过滤罐8侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的滑槽15，滑槽15便于安装过滤架16，且滑槽15内部滑动连接有过滤架16，过滤架16便于对进入过滤罐8的溶液进行过滤；过滤架16包括四个滤网板18，四个滤网板18网孔直径逐级减小，以便于对溶液进行过滤，四个滤网板18之间焊接有等距离呈环形结构分布的连接杆19，连接杆19便于安装四个滤网板18；搅拌罐1一侧外壁上通过螺栓安装有控制台6，控制台6用于控制该装置运行，且控制台6通过导线分别与电机2、输料泵9、气缸13呈电性连接。
36.工作原理：使用时，工作人员可以先拔掉塞盖5，而后通过进料管4向搅拌罐1中加入待纯化的中间体沙坦联苯，之后工作人员在通过进液管3向搅拌罐1中加入溶剂，从而使得中间体沙坦联苯溶解在溶剂中，以便于后续除杂，同时工作人员可以通过控制台5控制电机2启动，从而使得转轴20与搅拌叶21转动，以便于使得中间体沙坦联苯快速充分溶解在溶剂中，之后在溶解好后，工作人员可以启动输料管7上的控制阀与输料泵9，使得搅拌罐1中的溶液通过输料管7流入过滤罐8中，同时在溶液进入过滤罐8时，工作人员可以启动气缸13，从而使得挤压板17下降，从而挤压溶液，以便于加快溶液通过过滤架16上的滤网板18，之后过滤好的溶液会通过出料管14流入结晶罐，而后在结晶罐的作用下重新将溶液变为粉末颗粒，之后在需要处理过滤后的杂质时，工作人员可以通过把手12拧开桶盖11，而后再用起吊装置将过滤架16取出，以便于对杂质进行清理，同时对过滤架16进行维护与清洗。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。