一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置的制作方法

1.本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置。


背景技术：

2.硫化氢是一种无机化合物，分子式为h2s，分子量为34.076，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒，其水溶液为氢硫酸，酸性较弱，比碳酸弱，但比硼酸强。能溶于水，易溶于醇类、石油溶剂和原油，硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
3.在进行硫硅烷生产的过程中，就会有硫化氢气体的产生，而硫化氢本身的不稳定且有剧毒，从而需要在硫硅烷出厂之前需要将尾气最大程度的去除，为此我们提出一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置，包括温度调控箱，所述温度调控箱的内部固定安装有内部操作箱，所述温度调控箱内壁的顶部连通有注液管，所述内部操作箱内壁的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧贯穿并延伸出温度调控箱的外部，所述内部操作箱的顶部固定安装有两个连接管，两个所述连接管的底部均固定连接有加热板；
6.所述温度调控箱的右侧设置有除气箱，所述内部操作箱内壁的右侧连通有第一连通管，所述除气箱的顶部固定安装有第一抽气泵，所述第一连通管的右侧与第一抽气泵、除气箱的左侧相连通，所述除气箱的内壁固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的左侧连通有第三连通管，所述第二抽气泵的右侧连通有第四连通管，所述除气箱内壁的右侧连通有第二连通管，所述第一抽气泵的右侧与第二连通管顶部的左侧相连通。
7.优选的，所述温度调控箱内壁的右侧固定安装有密封环，所述密封环套设于温度调控箱的表面。
8.优选的，所述除气箱的上方设置有进水管，所述除气箱内壁的顶部固定安装有两个雾化喷头，所述进水管底部的左右两端均与相邻所述雾化喷头的顶部相连通。
9.优选的，所述除气箱的背面连通有加料管。
10.优选的，所述温度调控箱与除气箱底部的四个角均固定安装有支撑座。
11.优选的，所述第二连通管的内壁固定安装有气体检测计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置采用温度调控箱与除气箱两个结构作为主体部位，能够在温度调控箱的内部，将从进气管投入的气体预先进行温度的调整，防止温度的过高或者过低对于后续操作造成影响，通过第一连通管进入除气箱，与
对应除气箱内部的氢氧化钙进行反应，有效的去除硫化氢尾气，并且可以通过第一抽气泵与第二连通管再流回第一连通管，从而可以对于进气管输送气体中的硫化氢气体进行更加完整有效的去除，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
16.图中：1、温度调控箱；2、内部操作箱；3、连接管；4、注液管；5、进气管；6、加热板；7、第一连通管；8、雾化喷头；9、进水管；10、第一抽气泵； 11、加料管；12、第二连通管；13、第三连通管；14、第二抽气泵；15、第四连通管；16、除气箱；17、支撑座；18、密封环；19、气体检测计。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置，包括温度调控箱1，温度调控箱1的内部固定安装有内部操作箱2，温度调控箱1内壁的顶部连通有注液管4，内部操作箱2内壁的左侧连通有进气管5，进气管5的左侧贯穿并延伸出温度调控箱1的外部，内部操作箱2的顶部固定安装有两个连接管3，两个连接管3的底部均固定连接有加热板6；
20.温度调控箱1的右侧设置有除气箱16，内部操作箱2内壁的右侧连通有第一连通管7，除气箱16的顶部固定安装有第一抽气泵10，第一连通管7的右侧与第一抽气泵10、除气箱16的左侧相连通，除气箱16的内壁固定安装有第二抽气泵14，第二抽气泵14的左侧连通有第三连通管13，第二抽气泵14的右侧连通有第四连通管15，除气箱16内壁的右侧连通有第二连通管12，第一抽气泵10的右侧与第二连通管12顶部的左侧相连通，整个装置采用温度调控箱1 与除气箱16两个结构作为主体部位，能够在温度调控箱1的内部，将从进气管 5投入的气体预先进行温度的调整，防止温度的过高或者过低对于后续操作造成影响，通过第一连通管7进入除气箱16，与对应除气箱16内部的氢氧化钙进行反应，有效的去除硫化氢尾气，并且可以通过第一抽气泵10与第二连通管12 再流回第一连通管7，从而可以对于进气管5输送气体中的硫化氢气体进行更加完整有效的去除，有效的提高了装置的实用性。
21.本实施例中，优选的，温度调控箱1内壁的右侧固定安装有密封环18，密封环18套设于温度调控箱1的表面，通过设置有密封环18，能够对于第一连通管7和温度调控箱1接口处进行密封，防止漏液。
22.本实施例中，优选的，除气箱16的上方设置有进水管9，除气箱16内壁的顶部固定安装有两个雾化喷头8，进水管9底部的左右两端均与相邻雾化喷头8 的顶部相连通，通过
设置有进水管9与雾化喷头8，能够在气体与氢氧化钙反应时加湿，加湿的氢氧化钙与硫化氢气体能够拥有更好的反应效果。
23.本实施例中，优选的，除气箱16的背面连通有加料管11，增加有加料管 11能够方便对于氢氧化钙进行快速补充。
24.本实施例中，优选的，温度调控箱1与除气箱16底部的四个角均固定安装有支撑座17，设置有第一连通管7能够有效的提高了温度调控箱1与除气箱16 底部在工作时的稳定性。
25.实施例2
26.一种含硫硅烷生产硫化氢尾气的吸收装置，包括温度调控箱1，其特征在于：温度调控箱1的内部固定安装有内部操作箱2，温度调控箱1内壁的顶部连通有注液管4，内部操作箱2内壁的左侧连通有进气管5，进气管5的左侧贯穿并延伸出温度调控箱1的外部，内部操作箱2的顶部固定安装有两个连接管3，两个连接管3的底部均固定连接有加热板6；
27.温度调控箱1的右侧设置有加热板6，内部操作箱2内壁的右侧连通有第一连通管7，除气箱16的顶部固定安装有第一抽气泵10，第一连通管7的右侧与第一抽气泵10、除气箱16的左侧相连通，除气箱16的内壁固定安装有第二抽气泵14，第二抽气泵14的左侧连通有第三连通管13，第二抽气泵14的右侧连通有第四连通管15，第四连通管15内壁的右侧连通有第二连通管12，第一抽气泵10的右侧与第二连通管12顶部的左侧相连通。
28.本实施例中，优选的，温度调控箱1内壁的右侧固定安装有密封环18，密封环18套设于温度调控箱1的表面。
29.本实施例中，优选的，除气箱16的上方设置有进水管9，除气箱16内壁的顶部固定安装有两个雾化喷头8，进水管9底部的左右两端均与相邻雾化喷头8 的顶部相连通。
30.本实施例中，优选的，除气箱16的背面连通有加料管11。
31.本实施例中，优选的，温度调控箱1与除气箱16底部的四个角均固定安装有支撑座17。
32.本实施例中，优选的，第二连通管12的内壁固定安装有气体检测计19，增加有气体检测计19能够在整个气体处理完成之后进入到第二连通管12时，能够对于气体进行检测，决定是否启动第一抽气泵10进行循环工作。
33.进一步的，进气管5、注液管4、第一连通管7与第二连通管12的内部均安装有阀门，用于控制整体的流程实施。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置采用温度调控箱1与除气箱16 两个结构作为主体部位，能够在温度调控箱1的内部，将从进气管5投入的气体预先进行温度的调整，防止温度的过高或者过低对于后续操作造成影响，通过第一连通管7进入除气箱16，与对应除气箱16内部的氢氧化钙进行反应，有效的去除硫化氢尾气，并且可以通过第一抽气泵10与第二连通管12再流回第一连通管7，从而可以对于进气管5输送气体中的硫化氢气体进行更加完整有效的去除，并且整个气体处理完成之后进入到第二连通管12时，能够对于气体进行检测，决定是否启动第一抽气泵10进行循环工作。
35.本实用新型中所使用加热板6、第一抽气泵10、第二抽气泵14与气体检测计19的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。