一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构的制作方法

文档序号:27941822发布日期:2021-12-11 13:16阅读:76来源:国知局
一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊磨床领域,具体是一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构。


背景技术:

2.轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工,轧辊磨床在磨削过程中会大量消耗切削液,切削液混着大量的粗泥渣、泥沙、铁屑、油污、废物杂质等等,目前轧辊磨床都在各台机床上配置一个切削液净化处理系统,将泥渣、铁屑、油污等进行分离去除,然后将洁净的切削液在导入机床的切削液供给系统进行循环使用。
3.其中切削液净化处理系统所需要输送管道来帮助除污液,但是现在市面上一般的用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果不是很好,不仅达不到预期的排污效果,可能还为工作者增加了一定的工作负担。
4.因此,针对上述问题提出一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决一般用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果不是很好的问题,本实用新型提出一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构,包括底座;所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有第一连接块,所述第一连接块的顶部活动连接有转轴,所述转轴的外壁活动连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有固定罩,所述固定罩的顶部固定连接有第三连接块,所述第三连接块的正面开设有第一通孔,所述第三连接块的一侧固定安装有螺栓机构,所述螺栓机构包括螺母,所述螺母的底部活动连接有第一垫片,所述第一垫片的底部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的正面活动连接有第二垫片,所述第二垫片的底部活动连接有螺帽。
7.所述固定块的顶部活动连接有污液输送管道本体,所述污液输送管道本体的内底壁活动连接有轴承,所述轴承的内部活动连接有第四连接块,所述第四连接块的顶部固定连接有挡板,所述污液输送管道本体的顶部开设有第二通孔,所述挡板的顶部固定连接有转柄,所述污液输送管道本体的顶部开设有第三通孔,所述污液输送管道本体的顶部活动连接有密封垫,所述密封垫的顶部固定连接有盖子,所述盖子的底部固定连接有配重块,所述盖子的顶部固定连接有把手。
8.优选的,所述螺母与螺纹杆之间通过焊接连接,且第一垫片与螺纹杆之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。
9.优选的,所述螺纹杆与螺帽之间构成可拆卸结构,且螺母与螺帽之间构成中轴线相重合。
10.优选的,所述第二通孔的形状大小与转柄的形状大小均相互匹配,且挡板通过第二通孔和转柄与污液输送管道本体活动连接。
11.优选的,所述第三通孔的形状大小与配重块的形状大小均相互匹配,且盖子通过第三通孔和配重块与污液输送管道本体活动连接。
12.优选的,所述污液输送管道本体的内底壁开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配。
13.优选的,所述底座的数量为三个,且三个底座等距离设置在支撑柱的底部。
14.优选的,所述固定罩的数量为两个,且两个固定罩以污液输送管道本体的中垂线为对称轴对称设置。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.1.本实用新型通过底座、支撑柱、固定块、固定罩、第三连接块、第一通孔、螺栓机构和污液输送管道本体的结构设计,实现了用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果好的功能,解决了一般用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果不是很好的问题,提高了该装置的使用效率,使污液输送管道本体在使用的过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了人们的工作量,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作和生活带来了便利;
17.2.本实用新型通过转轴、轴承、挡板、转柄、密封垫、盖子、配重块和把手的结构设计,实现了轧辊磨床污液输送管道便于检修的功能,解决了一般轧辊磨床污液输送管道不便于检修的问题,提高了该装置的适应性,帮助人们在使用污液输送管道本体的过程中省时省力的去检修,使工作者减轻了工作量和工作负担,同时也降低了一定的经济损失,给人们带来了利益,使人们使用起来更加的得心应手,值得推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖图;
20.图2为实施例的侧剖图;
21.图3为实施例的侧视图;
22.图4为实施例的转柄与挡板的结构连接示意图;
23.图5为实施例的螺栓机构结构示意图。
24.图中:1、底座;2、支撑柱;3、固定块;4、第一连接块;5、转轴;6、第二连接块;7、固定罩;8、第三连接块;9、第一通孔;10、螺栓机构;1001、螺母;1002、第一垫片;1003、螺纹杆;1004、第二垫片;1005、螺帽;11、污液输送管道本体;12、轴承;13、第四连接块;14、挡板;15、
第二通孔;16、转柄;17、第三通孔;18、密封垫;19、盖子;20、配重块;21、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1

5所示,一种用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构,包括底座1;底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有固定块3,固定块3的一侧固定连接有第一连接块4,第一连接块4的顶部活动连接有转轴5,转轴5的外壁活动连接有第二连接块6,第二连接块6的一侧固定连接有固定罩7,固定罩7的顶部固定连接有第三连接块8,第三连接块8的正面开设有第一通孔9,第三连接块8的一侧固定安装有螺栓机构10,螺栓机构10包括螺母1001,螺母1001的底部活动连接有第一垫片1002,第一垫片1002的底部活动连接有螺纹杆1003,螺纹杆1003的正面活动连接有第二垫片1004,第二垫片1004的底部活动连接有螺帽1005。
28.固定块3的顶部活动连接有污液输送管道本体11,污液输送管道本体11的内底壁活动连接有轴承12,轴承12的内部活动连接有第四连接块13,第四连接块13的顶部固定连接有挡板14,污液输送管道本体11的顶部开设有第二通孔15,挡板14的顶部固定连接有转柄16,污液输送管道本体11的顶部开设有第三通孔17,通过底座1、支撑柱2、固定块3、固定罩7、第三连接块8、第一通孔9、螺栓机构10和污液输送管道本体11的结构设计,实现了用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果好的功能,解决了一般用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果不是很好的问题,提高了该装置的使用效率,使污液输送管道本体11在使用的过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了人们的工作量,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作和生活带来了便利,污液输送管道本体11的顶部活动连接有密封垫18,密封垫18的顶部固定连接有盖子19,盖子19的底部固定连接有配重块20,盖子19的顶部固定连接有把手21,通过转轴5、轴承12、挡板14、转柄16、密封垫18、盖子19、配重块20和把手21的结构设计,实现了轧辊磨床污液输送管道便于检修的功能,解决了一般轧辊磨床污液输送管道不便于检修的问题,提高了该装置的适应性,帮助人们在使用污液输送管道本体11的过程中省时省力的去检修,使工作者减轻了工作量和工作负担,同时也降低了一定的经济损失,给人们带来了利益,使人们使用起来更加的得心应手,值得推广使用。
29.工作时,将污液输送管道本体11放置在固定块3,通过转轴5将固定罩7覆盖在污液输送管道本体11上,再通过螺栓机构10将其锁紧,如需检修,转动转柄16,通过轴承12将挡板14在污液输送管道本体11内部挡住污液输送,再将盖子19打开,对污液输送管道本体11内进行清淤除堵,从而工作完成。
30.本实施例中,螺母1001与螺纹杆1003之间通过焊接连接,且第一垫片1002与螺纹杆1003之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合,更好的对污液输送管道本体11固定。
31.本实施例中,螺纹杆1003与螺帽1005之间构成可拆卸结构,且螺母1001与螺帽
1005之间构成中轴线相重合,达到便于打开固定罩7。
32.本实施例中,第二通孔15的形状大小与转柄16的形状大小均相互匹配,且挡板14通过第二通孔15和转柄16与污液输送管道本体11活动连接,使挡板14活动的更顺畅。
33.本实施例中,第三通孔17的形状大小与配重块20的形状大小均相互匹配,且盖子19通过第三通孔17和配重块20与污液输送管道本体11活动连接,更方便对于污液输送管道本体11的检修。
34.本实施例中,污液输送管道本体11的内底壁开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承12的形状大小均相互匹配,使污液输送管道本体11在检修的过程中管道内暂时不能进行排污。
35.本实施例中,底座1的数量为三个,且三个底座1等距离设置在支撑柱2的底部,更好的支撑污液输送管道本体11。
36.本实施例中,固定罩7的数量为两个,且两个固定罩7以污液输送管道本体11的中垂线为对称轴对称设置,更好的固定保护污液输送管道本体11。
37.综上所述,该用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构,实现了用于轧辊磨床污液输送管道的固定机构固定效果好的功能,提高了该装置的使用效率,使污液输送管道本体11在使用的过程中可以达到人们的预期效果,大大的提高了人们的工作效率,同时也降低了人们的工作量,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作和生活带来了便利。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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