一种风管消声器的制作方法

1.本实用新型涉及风管消声器技术领域，具体为一种风管消声器。


背景技术：

2.随着现代经济建设的快速发展，人们对一种风管消声器的需求也越来越提升，消声器是对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。
3.当下在经济建设应用的风管消声器，普遍的质量较差，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故不高效。
4.针对上述问题，为此我们提议为本案设计一种风管消声器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风管消声器，以解决上述背景技术中提出的在风管消声器实际使用时产生质量较差，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，作业效率不高效，且容易发生危险的事故，使得用户处理事故不高效的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管消声器，包括法兰盘和方形外壳，所述法兰盘的外侧固定连接有法兰圆角，所述法兰盘的内侧固定连接有铆钉连接套，且铆钉连接套的外侧销连接有连接铆钉，所述方形外壳设置于铆钉连接套的内侧，且方形外壳的内侧设置有半弧消声片，所述半弧消声片的右端设置有半弧边片，且半弧边片的右侧设置有第一网孔板，所述方形外壳的内部设置有半圆导流罩，所述半圆导流罩的两侧设置有半圆边片，所述半圆边片的内侧设置有第二网孔板，且第二网孔板的内侧设置有腔体内置吸引棉。
7.较佳的，所述法兰盘为t40法兰盘。
8.优选的，所述法兰盘的外侧与法兰圆角的内置之间为固定连接，且法兰圆角关于法兰盘的中轴线水平等距分布。
9.优选的，所述铆钉连接套的外侧与连接铆钉的内侧之间为销接连接，且连接铆钉关于铆钉连接套的中轴线水平等距分布。
10.优选的，所述方形外壳的内侧与半弧消声片的外侧之间为固定连接，且方形外壳的与半弧消声片之间相互垂直。
11.优选的，所述半弧边片的右侧与第一网孔板的左侧之间为粘连连接，且第一网孔板为网格状构造。
12.优选的，所述半圆导流罩与半圆边片之间为粘连连接，且半圆边片关于半圆导流罩的中心线对称分布。
13.优选的，所述第二网孔板的内侧与腔体内置吸引棉的外侧之间紧密贴合，且第二网孔板为网格状构造。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该风管消声器设置有法兰盘，通过安装的法兰盘与法兰圆角，法兰盘是单独的法兰构造，由于法兰圆角关于法兰盘的中轴线水平等距分布，从而实现了进行插接连接的方式，而且能够起到了平衡的效果，便于了后期进行大规模的生产制造，这样能够降低了用户的使用成本，提升了生产效率。
16.2、该风管消声器设置有半圆导流罩，通过安装的半圆导流罩与半圆边片，半圆导流罩由于是圆弧形态的构造，进而减少了声波进入设备的阻力，从而能够方便后期进行消声与吸声。
17.3、该风管消声器设置有腔体内置吸引棉，通过安装的第二网孔板与腔体内置吸引棉，第二网孔板具备网格状的构造，能够增加设备与声音的接触的表面积，提升了设备的消声功能，腔体内置吸引棉在声音进入设备之中后，起到了进一步吸声的功能，进而显著的降低噪音。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型腔体内置吸引棉放大立体结构示意图。
22.图中：1、法兰盘；2、法兰圆角；3、铆钉连接套；4、连接铆钉；5、方形外壳；6、半弧消声片；7、半弧边片；8、第一网孔板；9、半圆导流罩；10、半圆边片；11、第二网孔板；12、腔体内置吸引棉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种风管消声器，包括法兰盘1和方形外壳5，法兰盘1的外侧固定连接有法兰圆角2，法兰盘1的外侧与法兰圆角2的内置之间为固定连接，且法兰圆角2关于法兰盘1的中轴线水平等距分布，法兰盘1是单独的法兰构造，由于法兰圆角2关于法兰盘1的中轴线水平等距分布，从而实现了进行插接连接的方式，而且能够起到了平衡的效果，便于了后期进行大规模的生产制造，这样能够降低了用户的使用成本，提升了生产效率，法兰盘1的内侧固定连接有铆钉连接套3，且铆钉连接套3的外侧销连接有连接铆钉4，铆钉连接套3的外侧与连接铆钉4的内侧之间为销接连接，且连接铆钉4关于铆钉连接套3的中轴线水平等距分布，能够起到稳定的连接起来，方便用户进行组装与拆卸，连接牢固，方形外壳5设置于铆钉连接套3的内侧，且方形外壳5的内侧设置有半弧消声片6，方形外壳5的内侧与半弧消声片6的外侧之间为固定连接，且方形外壳5的与半弧消声片6之间相互垂直，从而能够使得声音顺利的进入设备之中，半弧消声片6的右端设置有半弧边片7，且半弧边片7的右侧设置有第一网孔板8，半弧边片7的右侧与第一网孔板8的左侧之间为粘连连接，且第一网孔板8为网格状构
造，第一网孔板8具备网格状的构造，能够增加设备与声音的接触的表面积，提升了设备的消声功能，方形外壳5的内部设置有半圆导流罩9，半圆导流罩9的两侧设置有半圆边片10，半圆导流罩9与半圆边片10之间为粘连连接，且半圆边片10关于半圆导流罩9的中心线对称分布，半圆导流罩9由于是圆弧形态的构造，进而减少了声波进入设备的阻力，从而能够方便后期进行消声与吸声，半圆边片10的内侧设置有第二网孔板11，且第二网孔板11的内侧设置有腔体内置吸引棉12，第二网孔板11的内侧与腔体内置吸引棉12的外侧之间紧密贴合，且第二网孔板11为网格状构，第二网孔板11具备网格状的构造，能够增加设备与声音的接触的表面积，提升了设备的消声功能，腔体内置吸引棉12在声音进入设备之中后，起到了进一步吸声的功能，进而显著的降低噪音。
26.工作原理：该风管消声器使用方法为，首先工作人员可以事先的设置好法兰盘1，进而在法兰盘1的外侧设置好的法兰圆角2，从而方便了后期根据需要来进行插销连接，方便进行操作与组装，可在法兰盘1的内侧设置好铆钉连接套3，利用铆钉连接套3的外侧等距分布的利用连接铆钉4进行固定加强设备的强度，进而在铆钉连接套3的内侧设置好方形外壳5，使得设备形成一个通道方便声音进行进入，可在方形外壳5的内侧固定连接好半弧消声片6，进而在半弧消声片6的内侧设置好半弧边片7，从而方便了将半弧边片7与第一网孔板8进行牢固的连接起来，由于第一网孔板8具备网格状的构造，从而增加了吸音的面积，增加了吸音的效果，可在方形外壳5的内部设置好半圆导流罩9，在半圆导流罩9与半圆边片10的相互作用下能够使得声音更加便利的进入设备，在第二网孔板11与腔体内置吸引棉12的相互作用下达到吸音降噪的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。