1.本实用新型属于属于化工技术领域，具体涉及一种撬块式本安型连续反应中试装置。
背景技术：
2.随着改革开放40年的发展，我国的精细化学品生产从无到有，从小到大，已经成为精细化学品生产大国。但目前大而不强的问题非常突出，特别是近年来，由于装备水平低下、管理水平落后而引起的恶性事故频发，更加暴露出精细化学品行业只重研发，不重工程开发的软肋。
3.目前国内精细化学品生产基本上仍以釜式间断反应为主，企业从小试研发直接进入工业化生产，没有进行工程化开发。究其主要原因在于一方面精细化学品从研发到生产周期短，时间性强，而中试生产投资大、周期长，中小企业望而却步；另一方面则是没有一套广泛适用的中试装置和系统的工程化方法体系。同时也很难有充足时间进行中试放大；工艺水平低，安全隐患大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种撬块式本安型连续反应中试装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种撬块式本安型连续反应中试装置,其特征在于：液相供料槽a的出液管通过输送泵a由管路c接入一号反应釜，液相供料槽b的出液管通过输送泵b由管路d接入一号反应釜顺流或接入三号反应釜进行逆流，固料斗底部的出料管通过螺旋给料器接入一号反应釜；螺旋给料器的出料口上设有插板切断阀z；所述管路c和管路d上均设有自动控制阀f7、紧急切断阀f8和流量显示调节器，流量显示调节器与自动控制阀f7、紧急切断阀f8联锁；
6.一号反应釜上的自流管l1接入二号反应釜，二号反应釜上的自流管l2接入三号反应釜，三号反应釜上的自流管l3接入反应后产品槽；
7.一号反应釜上的另一根自流管n1接入一号分离器，一号分离器上的出液管s1接入二号反应釜，二号反应釜上的另一根自流管n2接入二号分离器，二号分离器上的出液管s2接入三号反应釜，三号反应釜上的另一根自流管n3接入三号分离器，三号分离器上部的出液管s3接入反应后产品槽；
8.所述自流管l1、l2、l3上均设有手动控制阀f1；所述自流管n1、n2、n3上均设有手动控制阀f2；所述出液管s1、s2、s3上均设有手动控制阀f4。
9.所述固料斗底部出口设有差重计量器，差重计量器与螺旋给料器变频器、重量显示调节器和插板切断阀z联锁。
10.所述一号分离器、二号分离器和三号分离器上还分别设有返液管r1、返液管r2和返液管r3；返液管r1接入反应后b相槽，返液管r2接入一号反应釜，返液管r3接入二号反应
釜；所述返液管r1、r2、r3上均设有手动控制阀f3，从而实现逆流操作。
11.所述一号反应釜、二号反应釜和三号反应釜上设有温度计和变频控制器，底部均设有紧急放料阀f5；一号反应釜上还设有氮气吹扫管i,能进行氮气置换和连续氮气吹扫。
12.所述一号反应釜、二号反应釜和三号反应釜均设有泄爆管x和冷凝气管y ,泄爆管x接入事故泄爆箱，冷凝气管y接入冷凝器, 冷凝器的冷凝液管接入三号反应釜，排气管接入尾气处理系统，该排气管上设有在线氧含量分析仪,在线氧含量分析仪由dcs或plc控制。
[0013] 所述一号反应釜、二号反应釜和三号反应釜底部夹套、釜内冷却管入口设有冷/热媒进管g，夹套上部、釜内冷却管出口设有冷/热媒出管h，冷媒出管h并入冷/热媒总管，冷/热媒总管上设有ph计；冷媒出管h上设有自动控制阀f6，自动控制阀f6与所述温度计联锁，由dcs或plc控制。
[0014]
所述紧急放料阀f5、自动控制阀f7、紧急切断阀f8、流量显示调节器、变频控制器、重量显示调节器、温度计均由dcs或plc控制。
[0015]
本实用新型的有益效果是：通过严格给料计量，精确控制反应系统配比和生产负荷、精确控制温度，保证反应系统的反应平稳；通过紧急停车联锁可实现反应系统的紧急停车，确保系统安全；紧急放料系统可实现紧急状态下的安全处置，确保中试安全。采用撬块化设计，所有系统集成并实现自动控制，方便运输，装置可重复使用，极大的减小中试时间成本和资金投入成本。具有本质化安全程度高，实验数据可靠，工程放大效应小的特点。适用于硝化、重氮化、氧化、加氢等大多数危险化工工艺的中试放大试验。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例1示意图；
[0018]
图3为本实用新型实施例2示意图；
[0019]
图4为本实用新型实施例3示意图；
[0020]
图中：1
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液相供料槽a，2
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液相供料槽b，3
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输送泵a，4
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输送泵b，5
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固料斗，6
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差重计量器，7
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螺旋给料器，8
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一号反应釜，9
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一号分离器，10
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二号反应釜，11
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二号分离器，12
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三号反应釜，13
‑
三号分离器，14
‑
冷凝器，15
‑
流量显示调节器，16
‑
变频控制器（16），17
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在线氧含量分析仪，18
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ph计，19
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重量显示调节器，20
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温度计，21
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螺旋给料器变频器，22
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插板切断阀z。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0022]
实施例1，适用于固液反应，工艺过程见图2。
[0023]
打开手动阀f1；关闭手动阀f2、f3、f4。
[0024]
固体料经固料斗5、螺旋给料器7进入一号反应釜8；
[0025]
一相液体顺流，经液相供料槽a 1、输送泵a 3，与此同时，另一相液体经液相供料槽b 2、输送泵b 4，再依次经一号反应釜8、二号反应釜10和三号反应釜12进入反应物槽。
[0026]
实施例2，适用于均相反应，工艺过程见图3。
[0027]
打开手动阀f1；关闭手动阀f2、f3、f4；
[0028]
一相液体顺流，经液相供料槽a 1、输送泵a 3，与此同时，另一相液体经液相供料槽b 2、输送泵b 4，再依次经一号反应釜8、二号反应釜10和三号反应釜12进入反应物槽。
[0029]
实施例3，适用于液
‑
液两相逆流循环反应，工艺过程见图4。
[0030]
关闭手动阀f1；打开手动阀f2、f3、f4；
[0031]
一相液体顺流，经液相供料槽a 1、输送泵a 3，依次经一号反应釜8、二号反应釜10和三号反应釜12进入反应物槽；另一相液体经液相供料槽b 2、输送泵b 4从三号反应釜12加入，逆流进入二号反应釜10、一号反应釜8后进入反应后b相槽，进行逆流反应。