一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅酸钙板制备技术领域，具体为一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置。


背景技术：

2.硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板，硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。
3.中国公开授权发明：cn206899507u公开了一种用于硅酸钙板原料搅拌装置，其通过搅拌轴上间隔设置的搅拌叶片，能够使原料搅拌均匀，通过搅拌轴下端设置的齿板，能够使沉积在搅拌桶漏斗状底端的原料也得到搅拌，促使搅拌更加均匀；通过搅拌桶外周的斜撑，能够增加搅拌桶的稳定性，防止搅拌桶在搅拌原料时因振动而发生倾倒，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过齿板对搅拌桶下方的原料进行搅拌，但是在搅拌的过程当中，下方质量较大堆积的原料单单通过齿板进行搅拌时，搅拌速度较慢，且搅拌质量单单通过齿板难以提高原料的混合效果，为此，提出一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上表面设有盖体，所述盖体的上表面对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有第一限位板，所述第一限位板的下表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述盖体的内侧壁一侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有连杆，所述连杆远离所述伺服电机的一端固定连接有搅拌杆，所述罐体的外侧壁通过螺丝螺纹连接有气泵，所述气泵的出气口连通有第一管体，所述第一管体远离所述气泵的一端贯穿所述罐体的内侧壁，所述罐体的内侧壁安装有环形管体，所述第一管体远离所述气泵的一端贯通于所述环形管体的内侧壁，所述环形管体的内侧壁等距排列开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁粘接有滤网，所述罐体远离所述气泵的一侧安装有振动电机。
8.优选的，所述罐体和所述盖体的外侧壁均对称焊接有两个第二限位板，所述第二限位板的内侧壁开设有第二通孔。
9.优选的，所述盖体的内侧壁贯通有进料管，所述进料管的内侧壁粘接有筛网。
10.优选的，所述罐体的内侧壁安装有第一观察窗。
11.优选的，所述罐体的内侧壁安装有第二观察窗，所述第二观察窗的前表面粘接有刻度尺。
12.优选的，所述罐体的内部底壁贯通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置，具备以下有益效果：
15.一、本实用新型的使用当中，使用者通过启动伺服电机带动连杆进行转动，连杆的转动会带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆的转动会对原料进行搅拌处理，同时通过启动电动推杆带动伺服电机和搅拌杆进行上下位置移动，搅拌杆的上下位置移动会更加均匀对罐体内部的原料进行搅拌，方便工作人员使用；
16.二、本实用新型的使用当中，使用者通过启动气泵，气泵的启动会将空气通过第一管体输送入环形管体的内部，且通过通孔将空气输送入原料当中，通过从下向上输送空气，从而将堆积在下方的原料吹向上方，且通过搅拌杆对原料进行更加充分的搅拌，提高搅拌速度，方便工作人员使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型环形管体的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、盖体；3、电动推杆；4、伺服电机；5、第一限位板；6、振动电机；7、连杆；8、搅拌杆；9、气泵；10、第一管体；11、环形管体；12、第一通孔；13、滤网；14、出料管；15、阀体；16、进料管；17、筛网；18、第二限位板；19、第二通孔；20、第一观察窗；21、第二观察窗；22、刻度尺。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸钙板制备用原料搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上表面设有盖体2，盖体2的上表面对称安装有两个电动推杆3，电动推杆3的输出轴固定连接有第一限位板5，第一限位板5的下表面通过螺丝螺纹连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿盖体2的内侧壁一侧，伺服电机4的输出轴固定连接有连杆7，连杆7远离伺服电机4的一端固定连接有搅拌杆8，罐体1的外侧壁通过螺丝螺纹连接有气泵9，气泵9的出气口连通有第一管体10，第一管体10远离气泵9的一端贯穿罐体1的内侧壁，
罐体1的内侧壁安装有环形管体11，第一管体10远离气泵9的一端贯通于环形管体11的内侧壁，环形管体11的内侧壁等距排列开设有第一通孔12，第一通孔12的内侧壁粘接有滤网13，罐体1远离气泵9的一侧安装有振动电机6。
25.还需要说明的是，罐体1和盖体2的外侧壁均对称焊接有两个第二限位板18，第二限位板18的内侧壁开设有第二通孔19；通过第二限位板18和第二通孔19的设置，使用者可以将螺栓螺纹连接入第二通孔19的内部，从而完成对罐体1和盖体2之间的固定，盖体2的内侧壁贯通有进料管16，进料管16的内侧壁粘接有筛网17；使用者可以通过进料管16将液体物料输送入罐体1的内部，且通过筛网17避免物料中出现较大的杂质，罐体1的内侧壁安装有第一观察窗20；通过第一观察窗20的设置，可以对罐体1内部的搅拌情况进行观察，罐体1的内侧壁安装有第二观察窗21，第二观察窗21的前表面粘接有刻度尺22；通过第二观察窗21的设置，可以罐体1内部的物料位置进行观察，同时通过刻度尺22确定物料的量，罐体1的内部底壁贯通有出料管14，出料管14的外侧壁安装有阀体15；通过打开阀体15将出料管14将物料排出罐体1的外部。
26.本实施例中，伺服电机4的型号为：zlis57，振动电机6的型号为：puta150，电动推杆3的型号为：ip1200。
27.综上，该硅酸钙板制备用原料搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者通过进料管16将物料输送入罐体1的内部，且通过滤网13将物料中较大的杂质进行过滤，同时通过启动伺服电机4，伺服电机4的启动会带动连杆7进行旋转，连杆7的旋转会带动搅拌杆8进行旋转，搅拌杆8的旋转会对物料进行充分的搅拌混合，同时通过电动推杆3的设置，使用者通过启动电动推杆3带动第一限位板5进行位置调整，第一限位板5的位置调整会带动伺服电机4进行位置调整，伺服电机4的位置移动会带动搅拌杆8进行上下位置调整，从而对不同位置的物料进行搅拌，同时使用者通过启动气泵9，气泵9的启动会将外部空气加压通过第一管体10输送入环形管体11的内部，环形管体11通过第一通孔12将加压后的空气排入罐体1的内部，从而对罐体1内部的物料进行翻滚，将下方沉淀的物料吹送入上方通过搅拌杆8进行搅拌混合，使得物料搅拌更加均匀，同时通过振动电机6的振动加快物料的搅拌速度，搅拌完成后打开阀体15通过出料管14将罐体1内部的物料排出的外部，通过第二观察窗21对罐体1内部的物料位置进行观察，通过刻度尺22确定物料的剩余量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。