一种用于石墨提纯的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其涉及一种用于石墨提纯的废气处理装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池等，但是随着石墨的生产要求不断提高，石墨提纯的废气处理装置在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
3.现有技术中，在石墨提纯的酸洗过程中会产生一定的酸雾气体，通常对于这些酸雾气体多数只是经过简单的处理后便直接排放入空气中，这种处理方式无法充分净化和处理气体内的酸性物质，导致排放后依旧会对人体造成影响，严重污染空气质量。
4.为此，我们提出来一种用于石墨提纯的废气处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种可以对酸雾气体进行充分处理的用于石墨提纯的废气处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于石墨提纯的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一端设有酸雾进气管，所述箱体的另一端设有碱水进水管，所述酸雾进气管和碱水进水管均连通设置有喷流排，相邻所述喷流排之间对流设置，所述喷流排和箱体可拆卸连接，所述箱体靠近喷流排的一端设有回流组件，所述箱体靠近喷流排的另一端设有中和池，所述酸雾进气管通过叶轮传动连接有搅拌机构，所述搅拌机构和中和池配合设置。
8.优选地，所述箱体倾斜设有反应腔，所述反应腔设有滑槽，所述喷流排通过球形的滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的最大直径尺寸大于滑槽的开口直径尺寸。
9.优选地，所述回流组件包括抽气泵的储水箱，所述抽气泵的一端通过集水排和反应腔连通设置，所述抽气泵的另一端和储水箱连通设置，所述储水箱通过阀门和酸雾进气管连通设置。
10.优选地，所述搅拌机构包括传动件和搅拌叶，所述传动件的一端和叶轮啮合连接，所述传动件的另一端和搅拌叶固定连接，所述搅拌叶和中和池配合设置。
11.优选地，所述传动件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和叶轮同轴固定连接，所述从动锥齿轮固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮和搅拌叶传动连接。
12.优选地，所述搅拌叶水平设置在中和池的中间位置，所述中和池的一端和反应腔连通设置，所述中和池的另一端设有加热板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对石墨提纯的废气处理装置设置对流式喷流排，使得装置在实际处理过程中将酸雾雾化后和碱水进行对流，进而将酸雾中的酸性物质进行软化，而在流入中和池后的酸碱混合物质在搅拌机构的作用下进行充分的混合反应，提高装置对酸雾的处理效率。
15.2、通过对装置设置回流组件，使得装置在对中和池进行加热蒸发时，将反应腔内的蒸汽以及未完全反应的酸雾进行收集，便于后续配合酸雾进气管进行二次处理工作，提高水资源的充分利用，同时提高酸雾的处理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于石墨提纯的废气处理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于石墨提纯的废气处理装置中传动件的结构示意图。
18.图中：1箱体、11反应腔、12滑槽、2酸雾进气管、3碱水进水管、4喷流排、41滑块、5回流组件、51抽气泵、52储水箱、53集水排、54阀门、6中和池、7叶轮、8搅拌机构、81传动件、811主动锥齿轮、812从动锥齿轮、813蜗杆、814蜗轮、82搅拌叶、9加热板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种用于石墨提纯的废气处理装置，包括箱体1，箱体1的一端设有酸雾进气管2，箱体1的另一端设有碱水进水管3，酸雾进气管2和碱水进水管3均连通设置有喷流排4，相邻喷流排4之间对流设置，需要说明的是，通过酸雾和碱水的对流混合，将酸雾内的酸性物质进行软化，便于后续的中和工作，提高酸雾的处理效果。
21.喷流排4和箱体1可拆卸连接，需要注意的是，箱体1倾斜设有反应腔11，反应腔11设有滑槽12，喷流排4通过球形的滑块41和滑槽12滑动连接，滑块41的最大直径尺寸大于滑槽12的开口直径尺寸，便于喷流排4的安装工作。
22.箱体1靠近喷流排4的一端设有回流组件5，需要说明的是，回流组件5包括抽气泵51的储水箱52，抽气泵51的一端通过集水排53和反应腔11连通设置，抽气泵51的另一端和储水箱52连通设置，储水箱52通过阀门54和酸雾进气管2连通设置，抽气泵51采用市面上常见的高压抽气泵，配合有泄气阀，使得中和池6在进行酸碱物质蒸发过程中将反应腔11内的水蒸气以及未充分反应的酸雾进行收集，提高装置对水资源的重复利用，增加装置对酸雾的处理效果。
23.箱体1靠近喷流排4的另一端设有中和池6，酸雾进气管2通过叶轮7传动连接有搅拌机构8，搅拌机构8和中和池6配合设置，需要注意的是，搅拌机构8包括传动件81和搅拌叶82，传动件81的一端和叶轮7啮合连接，传动件81的另一端和搅拌叶82固定连接，搅拌叶82和中和池6配合设置。
24.具体的，传动件81包括相互啮合的主动锥齿轮811和从动锥齿轮812，主动锥齿轮811和叶轮7同轴固定连接，从动锥齿轮812固定连接有蜗杆813，蜗杆813通过轴承和箱体1转动连接，蜗杆813远离叶轮的一端通过蜗轮814和搅拌叶82传动连接。
25.更具体的，搅拌叶82水平设置在中和池6的中间位置，中和池6的一端和反应腔11连通设置，中和池6的另一端设有加热板9，用于对酸碱中和物进行加热析出。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
27.本实用新型使用时，工作人员将石墨提纯后的酸雾通过酸雾进气管2通入箱体1，同时将碱水通过碱水进水管3进行喷出，酸雾在进入箱体1之间通过储水箱52的排水进行雾化，便于喷流排4的对流软化工作，碱水在软化酸雾内的酸性物质后通过反应腔11的斜面流入中和池6内，在此过程中叶轮7随着酸雾进气管2内的气液流动进行转动，叶轮7固定连接的主动锥齿轮811通过啮合连接的从动锥齿轮812进行转动，从动锥齿轮812通过蜗杆813带动蜗轮814进行转动，蜗轮814带动同轴固定连接的搅拌叶82对中和池内的酸碱物质进行充分的混合工作，当中和池6内的水量到达一定程度后关闭酸雾进气管2以及碱水进水管3，通过加热板9对中和池6进行加热蒸发工作，此时抽气泵51将反应腔11内的蒸汽以及未充分反应的酸雾进行收集，便于后续装置的处理工作，加热板9持续加热直至中和池6内析出固体状的酸碱中和物(盐性物质)完成酸雾的处理工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。