一种蛋白胨高效无尘混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白胨生产技术领域，特别涉及一种蛋白胨高效无尘混合装置。


背景技术：

2.蛋白胨是有机化合物，是指将肉、酪素或明胶用酸或蛋白酶水解后干燥而成的外观呈淡黄色的粉剂，具有肉香的特殊气息。蛋白质经酸、碱或蛋白酶分解后也可形成蛋白胨。而在蛋白胨生产加工过程中，一般需采用混合装置将蛋白胨的原料进行混合，以制成相应的产品，从而便于蛋白胨使用。
3.现有技术中，蛋白胨的混合装置在使用过程中仍存在一定的缺陷，如，不能实现蛋白胨的快速均匀混合，导致蛋白胨的混合效果差，导致装置的工作效率低，增加了装置的能耗，并且，不能实现定量包装，导致包装数量不定量，需要进一步称重，降低了包装效率，另外，蛋白胨包装时容易产生粉尘，导致蛋白胨的混合加工环境质量差，同时导致蛋白胨成品的损失，影响蛋白胨的生产效益。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种蛋白胨高效无尘混合装置，能够用于不同批次蛋白胨产品的快速、高效、均匀混合，使不同批次产品的各项理化指标经过均匀混合后理化指标一致相同，确保产品质量的一致性。
5.本实用新型所述的一种蛋白胨高效无尘混合装置，包括：
6.混合组件；
7.支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑组件、第二支撑组件和连接架，其中，所述第一支撑组件和第二支撑组件对称分布，所述连接架连接于第一支撑组件和第二支撑组件的一侧之间，所述混合组件活动架设于第一支撑组件和第二支撑组件的顶部之间；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动装置和搅拌组件，其中，所述驱动装置包括副电机，所述副电机安装于所述第二支撑组件上，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴与副电机转动连接，且搅拌轴远离副电机的一端延伸至所述混合组件的内部，所述搅拌叶共设有若干个，且若干个搅拌叶等距离安装于搅拌轴的外壁上；
9.旋转机构，所述旋转机构安装于所述第一支撑组件的顶部，且所述旋转机构用于驱动所述混合组件的转动；
10.控制装置，所述控制装置设于所述第一支撑组件的一侧，且所述控制装置用于实现装置的总控。
11.进一步地，所述混合组件包括外壳，所述外壳的顶部连接有进料管，且外壳的底端连接有出料管。
12.进一步地，所述第一支撑组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定有第一支撑座，且第一支撑架相对于外壳的一侧安装有第一平台，所述第一支撑架的一侧固定有第一斜架，且第一斜架的截面形状呈直角三角形。
13.进一步地，所述第二支撑组件包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶端安装有第二支撑座，且第二支撑架的顶部一侧固定有与第一平台相对的第二平台，所述第二支撑架的一侧安装有第二斜架，且第二斜架的截面形状与第一斜架的截面形状相一致，所述第二支撑座的内部中间开设有的通孔，且通孔的内部安装有与搅拌轴相匹配的轴承。
14.进一步地，还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、风机和吸尘管，其中，所述除尘器安装于第二斜架的内部，所述风机固定于除尘器的顶端，且风机的出风端与除尘器的进风端之间通过管道连接，所述吸尘管连接于风机的进风端，且吸尘管相对于风机的一端与出料管相连接。
15.进一步地，所述混合组件还包括关风器，所述关风器安装于外壳与出料管之间。
16.进一步地，所述旋转机构包括主电机和减速器，所述主电机和减速器均安装于第一平台的顶部，且主电机位于减速器的一侧，所述主电机与减速器的输入轴转动连接，且减速器的输出轴贯穿第一支撑座，并与外壳的外壁相连接。
17.进一步地，所述第一平台的顶部边沿固定有第一护栏，所述第二平台的顶部边沿安装有第二护栏。
18.进一步地，所述第一平台的底部对称安装有两个第一加强杆，且两个第一加强杆远离第一平台的一端均与第一支撑架的侧壁相连接，所述第二平台的底部对称固定有两个第二加强杆，且两个第二加强杆远离第二平台的一端均与第二支撑架的侧壁相连接。
19.进一步地，所述控制装置包括电控箱，所述电控箱安装于第一斜架的内部。
20.本实用新型的技术效果在于：
21.1.本实用新型设置了搅拌机构和旋转机构，具体，在装置运行时，旋转机构带动外壳正向旋转，搅拌机构反向旋转，以此实现外壳内部蛋白胨的快速混合，并且，能够实现蛋白胨混合的更加均匀，从而有效的提高了蛋白胨的混合效果，大大的提高了装置的工作效率，有助于装置节省能耗。
22.2.本实用新型通过在出料管上设置了关风器，通过设定关风器离合的时间，以设定包装数量，而后设备关风器自动关闭出料口阀门，从而实现定量包装，解决了包装数量不定量，需要进一步称重的难题。
23.3.本实用新型通过除尘机构的设置，在装置出料时，出料口漂浮的蛋白胨粉尘经吸尘器吸收后收集，既达到了除尘效果，又减少了蛋白胨成品的损失，可提高装置的实用性，确保蛋白胨的无尘混合，以便于蛋白胨的收集及后续使用。
24.4.本实用新型所提供的混合装置，能够实现蛋白胨一次性混合数量为10
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12吨，而目前所使用的最大的蛋白胨混合装置一次性混合数量最高为2吨，从而实现在混合数量上提升了6倍，有效的提高了蛋白胨的混合效率，节省了蛋白胨的混合时间。
25.5.本实用新型所提供的混合装置在将不同批次蛋白胨产品混合后，能够实现蛋白胨产品理化指标的均一性，有效的提高了产品质量的稳定性和一致性，彻底解决了以前批次产品理化指标不稳定、差别大的难题。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型外壳的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型第一支撑架的侧视图；
29.其中，1.外壳，2.第一支撑座，3.减速器，4.第一护栏，5.主电机，6.第一平台，7.第一加强杆，8.第一斜架，9.第一支撑架，10.连接架，11.关风器，12.出料管，13.吸尘管，14.第二支撑架，15.除尘器，16.风机，17.第二加强杆，18.第二平台，19.第二护栏，20.副电机，21.第二支撑座，22.进料管，23.搅拌叶，24.搅拌轴，25.电控箱，26.第二斜架。
具体实施方式
30.下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。
31.实施例一
32.如图1至图3所示，一种蛋白胨高效无尘混合装置，包括：
33.混合组件；
34.支撑机构，支撑机构包括第一支撑组件、第二支撑组件和连接架10，其中，第一支撑组件和第二支撑组件对称分布，连接架10连接于第一支撑组件和第二支撑组件的一侧之间，混合组件活动架设于第一支撑组件和第二支撑组件的顶部之间；
35.搅拌机构，搅拌机构包括驱动装置和搅拌组件，其中，驱动装置包括副电机20，副电机20安装于第二支撑组件上，搅拌组件包括搅拌轴24和搅拌叶23，搅拌轴24与副电机20转动连接，且搅拌轴24远离副电机20的一端延伸至混合组件的内部，搅拌叶23共设有若干个，且若干个搅拌叶23等距离安装于搅拌轴24的外壁上；
36.旋转机构，旋转机构安装于第一支撑组件的顶部，且旋转机构用于驱动混合组件的转动；
37.控制装置，控制装置设于第一支撑组件的一侧，且控制装置用于实现装置的总控。
38.本实施例中，优选地，混合组件包括外壳1，外壳1的顶部连接有进料管22，且外壳1的底端连接有出料管12。
39.本实施例中，优选地，第一支撑组件包括第一支撑架9，第一支撑架9的顶端固定有第一支撑座2，且第一支撑架9相对于外壳1的一侧安装有第一平台6，第一支撑架9的一侧固定有第一斜架8，且第一斜架8的截面形状呈直角三角形。
40.本实施例中，优选地，第二支撑组件包括第二支撑架14，第二支撑架14的顶端安装有第二支撑座21，且第二支撑架14的顶部一侧固定有与第一平台6相对的第二平台18，第二支撑架14的一侧安装有第二斜架26，且第二斜架26的截面形状与第一斜架8的截面形状相一致，第二支撑座21的内部中间开设有的通孔，且通孔的内部安装有与搅拌轴24相匹配的轴承。
41.本实施例中，优选地，还包括除尘机构，除尘机构包括除尘器15、风机16和吸尘管13，其中，除尘器15安装于第二斜架26的内部，风机16固定于除尘器15的顶端，且风机16的出风端与除尘器15的进风端之间通过管道连接，吸尘管13连接于风机16的进风端，且吸尘管13相对于风机16的一端与出料管12相连接。
42.本实施例中，优选地，混合组件还包括关风器11，关风器11安装于外壳1与出料管12之间。
43.本实施例中，优选地，旋转机构包括主电机5和减速器3，主电机5和减速器3均安装于第一平台6的顶部，且主电机5位于减速器3的一侧，主电机5与减速器3的输入轴转动连
接，且减速器3的输出轴贯穿第一支撑座2，并与外壳1的外壁相连接。
44.本实施例中，优选地，第一平台6的顶部边沿固定有第一护栏4，第二平台18的顶部边沿安装有第二护栏19，通过第一护栏4和第二护栏19，能够将第一平台6和第二平台18进行围挡，起到防护的作用。
45.本实施例中，优选地，第一平台6的底部对称安装有两个第一加强杆7，且两个第一加强杆7远离第一平台6的一端均与第一支撑架9的侧壁相连接，第二平台18的底部对称固定有两个第二加强杆17，且两个第二加强杆17远离第二平台18的一端均与第二支撑架14的侧壁相连接，通过第一加强杆7和第二加强杆17，能够分别对第一平台6和第二平台18进行加固，以增加第一平台6和第二平台18的强度，确保第一平台6和第二平台18的稳定使用。
46.本实施例中，优选地，控制装置包括电控箱25，电控箱25安装于第一斜架8的内部。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：在装置使用时，可将外壳1架设于通过连接架10连接的第一支撑架9和第二支撑架14的顶部，此时，第一斜架8和第二斜架26分别对第一支撑架9和第二支撑架14进行支撑，使得外壳1稳定安装，从而实现装置的组装；
48.当蛋白胨混合时，原料可由进料管22输进外壳1的内部，此时，使用者通过电控箱25控制副电机20工作，使得副电机20带动搅拌轴24反向转动，随后搅拌轴24带动搅拌叶23反向转动，以将外壳1内部的原料进行搅拌，与此同时，主电机5在电控箱25的控制下工作，并经过减速器3减速后，带动外壳1正向缓慢转动，以此实现蛋白胨原料的搅拌混合，使得蛋白胨的混合更加均匀，有助于提高蛋白胨的混合效果；
49.混合完成后，关风器11根据使用者预先设定的离合时间，自动开合，而后使用者将包装袋套于出料管12的底部，随后混合后的蛋白胨粉料由出料管12排进包装袋中，此时，风机16在电控箱25的控制下工作，通过吸尘管13将蛋白胨包装时产生的粉尘吸进，并在风机16的作用下输进除尘器15中进行收集，从而便于蛋白胨的收集，确保蛋白胨的无尘混合，有利于蛋白胨的包装。
50.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。