一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化合物结晶过滤技术领域，具体涉及一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置。


背景技术：

2.目前，在化学制品提纯时，都需要经过结晶来去除产品中的杂质，以达到更好的使用效果。现有的大部分化工产品厂家只是简单依靠过滤袋，过滤网篮来进行化工产品的过滤，存在着过滤效率低，过滤效果差，滤网易破损和晶体容易结垢的问题。从而使得产品损失较高，获得产品的纯度和质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，以解决现有技术中滤网易破损和晶体容易结垢的缺陷。
4.一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，包括罐体，所述罐体内部包括空腔，所述空腔中设有将所述空腔分割为蓄液腔和过滤腔的过滤组件，所述过滤组件包括与所述空腔内壁固定连接的隔板，贯穿设于所述隔板上的过滤柱，所述过滤柱内部中空并连通所述蓄液腔和过滤腔，所述过滤柱内部滑动设有浮块，所述浮块的底部连接有过滤罩，所述过滤罩的底部固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接于所述过滤柱的下端，所述罐体的顶部设有进液管，所述隔板的中心设有排放管，所述罐体的底部设有卸料管。
5.进一步的，所述过滤柱上设有若干滑槽，所述浮块上设有与所述滑槽配合的卡块。
6.进一步的，所述过滤罩的侧面和底面设有若干过滤孔。
7.进一步的，所述过滤罩底面的过滤孔均设于所述软管的包裹范围内。
8.进一步的，所述过滤孔的直径小于晶体的直径。
9.进一步的，所述排放管、卸料管以及软管下方的所述过滤柱上均设有电磁阀。
10.进一步的，所述过滤柱通过格栅连接与所述隔板的上表面连接。
11.本实用新型的优点在于：该种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，通过设置的过滤罩对晶体进行过滤，将液体从蓄液腔中排出；
12.通过设置的过滤柱连通蓄液腔和过滤腔再通过软管将蓄液腔和过滤腔阻断从而使得液体只能通过过滤罩后进入到软管中才能进入到过滤腔中；
13.通过设置的浮块能够控制软管的高度，浮块跟随这液体液面的升降带动软管伸缩，从而保证晶体不会结垢；
14.通过设置的电磁阀可以控制液体的流入和流出；
15.通过设置的格栅可以防止晶体固结在过滤柱中当蓄液腔中的液面下降时，晶体能够从格栅中流出；
16.该种结晶过滤装置，可以防止晶体堆积结垢，从而加快晶体的过滤速度，提高晶体的质量，降低晶体的损失率。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型图1-a处的局部放大示意图。
19.图3为本实用新型中过滤柱的结构示意图。
20.图4为本实用新型中浮块的结构示意图。
21.其中：1-罐体，2-进液管，3-蓄液腔，4-隔板，5-排放管，6-卸料管，7-过滤腔，8-电磁阀，9-过滤孔，10-浮块，11-过滤柱，12-软管， 13-过滤罩，14-滑槽，15-卡块，16-格栅。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图4所示，一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，包括罐体1，所述罐体1内部包括空腔，所述空腔中设有将所述空腔分割为蓄液腔3和过滤腔7的过滤组件，所述过滤组件包括与所述空腔内壁固定连接的隔板4，贯穿设于所述隔板4上的过滤柱11，所述过滤柱 11内部中空并连通所述蓄液腔3和过滤腔7，所述过滤柱11内部滑动设有浮块10，所述浮块10的底部连接有过滤罩13，所述过滤罩 13的底部固定连接有软管12，所述软管12的另一端固定连接于所述过滤柱11的下端，所述罐体1的顶部设有进液管2，所述隔板4的中心设有排放管5，所述罐体1的底部设有卸料管6，在过滤时，滤液先从过滤罩13进入，然后通过软管12从蓄液腔3进入到过滤腔7 中，过滤柱11用于限制浮块10的移动，浮块10根据滤液的液面高低来带动软管的伸缩，过滤柱11还用于连通蓄液3和过滤腔7，但通过软管12隔绝，滤液只能从软管12进入到过滤腔7中。
24.在本实施例中，所述过滤柱11上设有若干滑槽14，所述浮块10 上设有与所述滑槽14配合的卡块15，卡块15与滑槽14滑动连接，浮块10在上下时，卡块15能够限制其滑动防止其发生翻转。
25.在本实施例中，所述过滤罩13的侧面和底面设有若干过滤孔9，过滤孔9的直径小于晶体的直径，防止晶体将过滤孔堵住，影响过滤的效率。
26.在本实施例中，所述过滤罩13底面的过滤孔9均设于所述软管12的包裹范围内，确保滤液进入过滤罩13后进入到软管12中。
27.在本实施例中，所述排放管5、卸料管6以及软管12下方的所述过滤柱11上均设有电磁阀8，通过电磁阀8来控制排放管5、卸料管6和软管12的通断。
28.在本实施例中，所述过滤柱11通过格栅16连接与所述隔板4的上表面连接，在过滤时，晶体会进入到过滤柱11中，或者在结晶时，过滤柱11中的液体也会结晶，通过设置的格栅16能够防止晶体堆积在过滤柱11内部，造成过滤不彻底的问题，同时还能避免对软管12 的压迫，降低过滤的速率。
29.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部包括空腔，所述空腔中设有将所述空腔分割为蓄液腔(3)和过滤腔(7)的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件包括与所述空腔内壁固定连接的隔板(4)，贯穿设于所述隔板(4)上的过滤柱(11)，所述过滤柱(11)内部中空并连通所述蓄液腔(3)和过滤腔(7)，所述过滤柱(11)内部滑动设有浮块(10)，所述浮块(10)的底部连接有过滤罩(13)，所述过滤罩(13)的底部固定连接有软管(12)，所述软管(12)的另一端固定连接于所述过滤柱(11)的下端，所述罐体(1)的顶部设有进液管(2)，所述隔板(4)的中心设有排放管(5)，所述罐体(1)的底部设有卸料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述过滤柱(11)上设有若干滑槽(14)，所述浮块(10)上设有与所述滑槽(14)配合的卡块(15)。3.根据权利要求2所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述过滤罩(13)的侧面和底面设有若干过滤孔(9)。4.根据权利要求3所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述过滤罩(13)底面的过滤孔(9)均设于所述软管(12)的包裹范围内。5.根据权利要求4所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述过滤孔(9)的直径小于晶体的直径。6.根据权利要求5所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述排放管(5)、卸料管(6)以及软管(12)下方的所述过滤柱(11)上均设有电磁阀(8)。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，其特征在于：所述过滤柱(11)通过格栅(16)连接与所述隔板(4)的上表面连接。

技术总结
本实用新型公开了一种苯甘氨酸化合物结晶过滤装置，包括罐体，所述罐体内部包括空腔，所述空腔中设有将所述空腔分割为蓄液腔和过滤腔的过滤组件，所述过滤组件包括与所述空腔内壁固定连接的隔板，贯穿设于所述隔板上的过滤柱，所述过滤柱内部中空并连通所述蓄液腔和过滤腔，所述过滤柱内部滑动设有浮块，所述浮块的底部连接有过滤罩，所述过滤罩的底部固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接于所述过滤柱的下端，所述罐体的顶部设有进液管，所述隔板的中心设有排放管，所述罐体的底部设有卸料管，该种结晶过滤装置，可以防止晶体堆积结垢，从而加快晶体的过滤速度，提高晶体的质量，降低晶体的损失率。降低晶体的损失率。降低晶体的损失率。


技术研发人员：许玉东 徐飞翔
受保护的技术使用者：南京德尔诺医药科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/11