一种防止溅液的板框压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤领域，特别涉及一种防止溅液的板框压滤装置。


背景技术：

2.板框压滤机是常用的固液分离设备，主要作用是固液分离，机架上安装有滤板，在滤板的两侧覆有滤布，通过推动装置推动压紧板压紧各个滤板，使不同滤板之间形成滤室，固体颗粒被截留在滤室内形成滤饼，滤液经各个滤板形成的滤孔道排出机外，压滤结束后，推动装置退回，压紧板松开，滤板经拉板小车逐个把滤板拉开。
3.在压滤过程中，内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会很密实，在滤板和滤框松开后并不会轻松的与滤布剥落，需要人工对滤饼逐个进行去除处理，操作起来费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防止溅液的板框压滤装置，其具有能够自动剥落滤布上的滤饼优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防止溅液的板框压滤装置，包括机架、若干滤板、若干滤布、拉板小车，所述机架的顶部设置有安装板，所述安装板的底部开设有若干安装槽，所述安装槽的长度方向与所述滤板的长度方向平行，若干所述安装槽沿所述机架的长度方向依次排列，所述安装槽内均滑动连接有滑动板，所述安装槽的槽底均设置有动力装置，所述动力装置用于带动所述滑动板上下运动，当拉板小车将若干滤板依次拉开后，若干安装槽分别与若干滤布一一对应，若干所述安装槽分别位于若干滤布远离对应滤板的一侧，若干所述滑动板与所述滤网靠近的一面分别设置有若干刮片，所述刮片用于刮落滤布上的滤饼。
7.通过采用上述技术方案，当板框压滤机完成压滤之后，拉板小车将若干滤板依次拉开后，动力装置带动设置的滑动板往下运动，在往下运动的过程中，设置在滑动板上的刮片剐蹭滤布靠近滤板的一面，将滤布上的滤饼刮落下去，之后动力装置又带动滑动板往上运动，再一次剐蹭滤布，刮落剩余的滤饼，不需要人工对滤饼逐个进行去除处理，节省工作时间，提高了生产效率。
8.进一步设置：所述机架上设置有底座，所述底座位于所述滤板的下方，所述底座上设置有传输皮带轮，所述传输皮带轮位于所述滤板的下方，所述底座的一侧还设置有储料池，所述传输皮带轮用于将滤饼输送到储料池内。
9.通过采用上述技术方案，滤饼刮落下来后，掉落到设置有的传输皮带轮上，通过传输皮带轮运输掉落到设置有的储料池内，将这些滤饼收集到储料池内，方便后续对滤饼的再加工或者再利用。
10.进一步设置：所述机架上设置有清洗装置，所述清洗装置位于所述安装板与底座之间，所述清洗装置包括输水管道以及若干喷头，所述输水管道位于所述机架上，所述喷头
位于输水管道上，当拉板小车将若干滤板依次拉开后，若干所述喷头与若干滤布一一对应，若干所述喷头分别位于若干滤布远离对应滤板的一侧，所述喷头用于喷淋清洗滤布。
11.通过采用上述技术方案，完成滤饼的刮落后，设置有的清洗装置能够对相应的滤布进行清洗，清洗掉滤布上残留的颗粒物以及残留的滤液，避免因为滤布的堵塞影响后续的压滤工作，提高生产效率。
12.进一步设置：所述清洗装置的数量为二，且两组清洗装置分别位于滤板的两侧。
13.通过采用上述技术方案，设置有的清洗装置的数量为二，且分别位于滤板的两侧，能够提高喷淋清洗的效率，加快一下次板框压滤机的压滤进程，节省工作的时间。
14.进一步设置：所述底座的两侧均形成有引导斜面，两个所述引导斜面分别位于两根输水管道相互远离的一侧，所述引导斜面用于引导底座上的水流出。
15.通过采用上述技术方案，当清洗装置对滤布的清洗时，清洗后的水会堆积到底座上，在底座的两侧形成有引导斜面，能够及时的引导底座上的水排放下去，不会长时间堆积在底座上，影响后续加工。
16.进一步设置：两个所述引导斜面相互远离的一侧均设置有过水槽，所述过水槽用于盛放引导斜面上流落的水，所述过水槽的侧壁上均设置有出水管。
17.通过采用上述技术方案，两个引导斜面相互远离的一侧均设置有过水槽，过水槽能够盛放从引导斜面上留下来的水，不会流到地面上，对地面造成污染，设置有的出水管能够将过水槽内的水排放出去，水不会长时间堆积在过水槽内。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：不需要人工对滤饼逐个进行去除处理，节省工作时间，提高了生产效率，滤饼收集到储料池内，方便后续对滤饼的再加工或者再利用。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型俯视图；
21.图3是图2的a-a方向的剖视图；
22.图4是图3的a处放大图。
23.图中，1、机架；2、滤板；3、滤布；4、安装板；41、安装槽；42、滑动板；43、刮片；5、底座；51、传输皮带轮；52、储料池；53、输水管道；54、喷头；55、引导斜面；56、过水槽；57、出水管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参见图1、图3、图4，包括机架1、若干滤板2、若干滤布3、拉板小车，机架1的顶部设置有安装板4，安装板4的底部开设有若干安装槽41，安装槽41的长度方向与滤板2的长度方向平行，若干安装槽41沿机架1的长度方向依次排列，安装槽41内均滑动连接有滑动板42，安装槽41的槽底均设置有动力装置，动力装置用于带动滑动板42上下运动，当拉板小车将若干滤板2依次拉开后，若干安装槽41分别与若干滤布3一一对应，若干安装槽41分别位于若干滤布3远离对应滤板2的一侧，若干滑动板42与滤网靠近的一面分别设置有若干刮片
43，刮片43用于刮落滤布3上的滤饼，当板框压滤机完成压滤之后，拉板小车将若干滤板2依次拉开后，动力装置带动设置的滑动板42往下运动，在往下运动的过程中，设置在滑动板42上的刮片43剐蹭滤布3靠近滤板2的一面，将滤布3上的滤饼刮落下去，之后动力装置又带动滑动板42往上运动，再一次剐蹭滤布3，刮落剩余的滤饼，不需要人工对滤饼逐个进行去除处理，节省工作时间，提高了生产效率。
26.参见图1、图2，机架1上设置有底座5，底座5位于滤板2的下方，底座5上设置有传输皮带轮51，传输皮带轮51位于滤板2的下方，底座5的一侧还设置有储料池52，传输皮带轮51用于将滤饼输送到储料池52内，滤饼刮落下来后，掉落到设置有的传输皮带轮51上，通过传输皮带轮51运输掉落到设置有的储料池52内，将这些滤饼收集到储料池52内，方便后续对滤饼的再加工或者再利用。
27.参见图1、图2，机架1上设置有清洗装置，清洗装置位于安装板4与底座5之间，清洗装置包括输水管道53以及若干喷头54，输水管道53位于机架1上，喷头54位于输水管道53上，当拉板小车将若干滤板2依次拉开后，若干喷头54与若干滤布3一一对应，若干喷头54分别位于若干滤布3远离对应滤板2的一侧，喷头54用于喷淋清洗滤布3，完成滤饼的刮落后，设置有的清洗装置能够对相应的滤布3进行清洗，清洗掉滤布3上残留的颗粒物以及残留的滤液，避免因为滤布3的堵塞影响后续的压滤工作，提高生产效率。
28.参见图2，清洗装置的数量为二，且两组清洗装置分别位于滤板2的两侧，设置有的清洗装置的数量为二，且分别位于滤板2的两侧，能够提高喷淋清洗的效率，加快一下次板框压滤机的压滤进程，节省工作的时间。
29.参见图1、图2，底座5的两侧均形成有引导斜面55，两个引导斜面55分别位于两根输水管道53相互远离的一侧，引导斜面55用于引导底座5上的水流出，当清洗装置对滤布3的清洗时，清洗后的水会堆积到底座5上，在底座5的两侧形成有引导斜面55，能够及时的引导底座5上的水排放下去，不会长时间堆积在底座5上，影响后续加工。
30.参见图2，两个引导斜面55相互远离的一侧均设置有过水槽56，过水槽56用于盛放引导斜面55上流落的水，过水槽56的侧壁上均设置有出水管57，两个引导斜面55相互远离的一侧均设置有过水槽56，过水槽56能够盛放从引导斜面55上留下来的水，不会流到地面上，对地面造成污染，设置有的出水管57能够将过水槽56内的水排放出去，水不会长时间堆积在过水槽56内。
31.本实用新型工作原理：当板框压滤机完成压滤之后，拉板小车将若干滤板2依次拉开后，动力装置带动设置的滑动板42往下运动，在往下运动的过程中，设置在滑动板42上的刮片43剐蹭滤布3靠近滤板2的一面，将滤布3上的滤饼刮落下去，之后动力装置又带动滑动板42往上运动，再一次剐蹭滤布3，刮落剩余的滤饼，不需要人工对滤饼逐个进行去除处理，滤饼刮落下来后，掉落到设置有的传输皮带轮51上，通过传输皮带轮51运输掉落到设置有的储料池52内，将这些滤饼收集到储料池52内，完成滤饼的刮落后，设置有的清洗装置能够对相应的滤布3进行清洗，清洗掉滤布3上残留的颗粒物以及残留的滤液，设置有的引导斜面55引导底座5上的水及时排放到设置有的过水槽56内，再通过设置在过水槽56上的出水管57排放出去。
32.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范
围之内。