一种具有除尘效果的涂料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种具有除尘效果的涂料搅拌设备。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，利用涂料搅拌机可以将多种原料混合均匀。
3.现有的涂料搅拌设备，在将原料从搅拌设备的进料管处倒入内部进行搅拌时，会扬起大量的粉尘，这些粉尘飘散到外部的工作环境中，会被工作人员吸入而引起工作人员的不适。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有除尘效果的涂料搅拌设备，解决了现有的涂料搅拌设备，在将原料从搅拌设备的进料管处倒入内部进行搅拌时，会扬起大量的粉尘的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘效果的涂料搅拌设备，包括搅拌罐和收集箱，所述收集箱固定设置在搅拌罐左端，所述搅拌罐上端中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端转动连接有搅拌轴，所述搅拌罐上端左侧固定有与其相通的进料管；
6.所述收集箱内部上侧固定有粉尘过滤网，所述收集箱后上方设有风机，所述风机上端连接有抽管，所述抽管末端贯穿至搅拌罐内部并固定有吸气罩，所述风机下端连接有排管，所述排管末端贯穿收集箱的后端，所述收集箱上端左侧固定有与其相通的出气管；
7.所述收集箱左端上侧安装有驱动电机，所述收集箱内部左右两侧且位于粉尘过滤网上方均设有转盘，所述转盘外端以及转盘之间均固定有轴杆，所述转盘表面开有收入槽，所述收入槽槽底开有导向槽，所述收入槽内部滑动连接有顶块，所述顶块靠近导向槽的一端固定有导向杆，所述导向杆末端延伸入导向槽内部与导向槽滑动连接，所述顶块靠近导向槽的一端且位于导向杆外侧固定有弹簧，所述弹簧另一端与收入槽槽底固定。
8.进一步的，所述搅拌罐下端固定有与其相通的排料管，所述排料管外部安装有阀门。
9.进一步的，所述风机分别与抽管和排管相通，所述抽管与吸气罩相通。
10.进一步的，所述吸气罩位于进料管的左下侧，所述排管末端位于粉尘过滤网下方。
11.进一步的，所述驱动电机的驱动端与从左到右第一根所述轴杆连接。
12.进一步的，所述顶块远离导向杆的一端为弧面，所述顶块远离导向杆的一端延伸出收入槽并与粉尘过滤网接触。
13.进一步的，所述收集箱左端下侧设有抽口，所述抽口内部滑动连接有收集盒，所述收集盒位于排管下方。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种具有除尘效果的涂料搅拌设备，在透过进料管倒入原料进行搅拌的时候，通过风机，可以使吸气罩将扬起的粉尘吸入，再排入收集箱内部，排入收集箱内的空气会被粉尘过滤网过滤，被过滤的空气最后从出气管排出到外部工作环境，这样可以避免扬起大量粉尘的现象；通过驱动电机，可使所有转盘转动，随着转盘带动顶块呈圆周运动，顶块可以不断接触粉尘过滤网，顶块接触粉尘过滤网的时候，会产生轻微震动，这样可以将粉尘过滤网中的粉尘原料往下震入收集盒中，从而便于收集飘散的粉尘原料。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型收集箱主视示意图；
17.图3为本实用新型收集箱左视示意图。
18.图中：1
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搅拌罐、2
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搅拌电机、3
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搅拌轴、4
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排料管、5
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阀门、6
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进料管、7
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收集箱、8
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风机、9
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抽管、10
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吸气罩、11
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排管、12
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出气管、13
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驱动电机、14
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收集盒、15
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抽口、16
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粉尘过滤网、17
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轴杆、18
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转盘、19
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顶块、20
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导向杆、21
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弹簧、22
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收入槽、23
‑
导向槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1至图3所示，一种具有除尘效果的涂料搅拌设备，包括搅拌罐1和收集箱7，所述收集箱7固定设置在搅拌罐1左端，所述搅拌罐1上端中间安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2的驱动端转动连接有搅拌轴3，所述搅拌罐1上端左侧固定有与其相通的进料管6，所述收集箱7内部上侧固定有粉尘过滤网16，所述收集箱7后上方设有风机8，所述风机8上端连接有抽管9，所述抽管9末端贯穿至搅拌罐1内部并固定有吸气罩10，所述风机8下端连接有排管11，所述排管11末端贯穿收集箱7的后端，所述收集箱7上端左侧固定有与其相通的出气管12，所述风机8分别与抽管9和排管11相通，所述抽管9与吸气罩10相通，所述吸气罩10位于进料管6的左下侧，所述排管11末端位于粉尘过滤网16下方，在透过进料管6倒入原料进行搅拌的时候，通过风机8，可以使吸气罩10将扬起的粉尘吸入，随后再沿着抽管9、风机8以及排管11排入收集箱7内的粉尘过滤网16下方，这样通过粉尘过滤网16过滤空气中的粉尘原料，被过滤的空气最后从出气管12排出到外部工作环境，这样可以避免扬起大量粉尘的现象；
21.所述收集箱7左端上侧安装有驱动电机13，所述收集箱7内部左右两侧且位于粉尘过滤网16上方均设有转盘18，所述转盘18外端以及转盘18之间均固定有轴杆17，所述转盘18表面开有收入槽22，所述收入槽22槽底开有导向槽23，所述收入槽22内部滑动连接有顶块19，所述顶块19靠近导向槽23的一端固定有导向杆20，所述导向杆20末端延伸入导向槽23内部与导向槽23滑动连接，所述顶块19靠近导向槽23的一端且位于导向杆20外侧固定有弹簧21，所述弹簧21另一端与收入槽22槽底固定，所述驱动电机13的驱动端与从左到右第
一根所述轴杆17连接，所述顶块19远离导向杆20的一端为弧面，所述顶块19远离导向杆20的一端延伸出收入槽22并与粉尘过滤网16接触，搅拌完后，关闭风机8，通过驱动电机13，可以驱动从左到右第一根轴杆17转动，这样可使所有转盘18转动，随着转盘18带动顶块19呈圆周运动，顶块19的弧面可以不断接触粉尘过滤网16，顶块19的弧面接触粉尘过滤网16时，顶块19会被挤压入收入槽22内部，此时顶块19会挤压着弹簧21，并使导向杆20滑入导向槽23内部，顶块19接触粉尘过滤网16的时候，会产生轻微震动，这样可以将粉尘过滤网16中的粉尘原料往下震出；
22.所述收集箱7左端下侧设有抽口15，所述抽口15内部滑动连接有收集盒14，所述收集盒14位于排管11下方，往下震出的粉尘原料会落入收集盒14中，而收集盒14可以往左抽出抽口15，从而便于收集飘散的粉尘原料；
23.所述搅拌罐1下端固定有与其相通的排料管4，所述排料管4外部安装有阀门5，通过打开阀门5，可以透过排料管4将搅拌好的原料排出。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。