应用于除尘器的多列式喷吹管的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种应用于除尘器的多列式喷吹管。


背景技术：

2.袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。喷吹清灰装置中的喷吹管是袋式除尘器的核心部件之一，对除尘器的压力损失和出口气体含尘浓度有直接的影响，喷吹管一般由一根圆形喷管、在喷管上开设的数个喷吹口及设在喷吹口外侧的气流整流管等组成。工作时，由脉冲阀控制的高压高速气流进入喷管，然后经各喷口射入各滤袋，以清除附着在滤袋外表面的粉尘。
3.现有技术中，一组喷吹口通常连接一个喷吹气包，多组喷吹口则需要连接多个喷吹气包，而脉冲阀的使用数量也会随之大幅增加，从而不仅造成整个设备的制造成本大幅增加，还会增加操作人员对于设备的拆装、维护及检修的工作强度。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种应用于除尘器的多列式喷吹管，以解决现有技术中存在的每组喷吹口均需要连接喷吹气包，而脉冲阀的使用数量也会随之大幅增加，从而不仅造成整个设备的制造成本大幅增加，还会增加操作人员对于设备的拆装、维护及检修的工作强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型提供的一种应用于除尘器的多列式喷吹管，包括总喷吹气包、总脉冲阀、总喷吹管道、分流管、多个喷吹管、多个气动阀；所述总脉冲阀可拆卸地设置于所述总喷吹气包上；所述总喷吹管道的一端与所述总脉冲阀可拆卸地连接，所述总喷吹管道的另一端穿设于所述总喷吹气包上，并伸出所述总喷吹气包的底部，所述总喷吹管道与所述总喷吹气包连通设置；所述分流管的一端与所述总喷吹管道固定连接，所述分流管与所述总喷吹管道连通设置；多个所述喷吹管均可拆卸地固定于所述分流管的另一端处，所述喷吹管与所述分流管连通设置，多个所述喷吹管等距间隔设置；任一所述喷吹管内均可拆卸地设置有所述气动阀。
7.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，还包括快插机构；所述喷吹管与所述分流管的连接处可拆卸地设置有所述快插机构。
8.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，所述快插机构包括多个插接头和多个插接卡槽；多个所述插接头分别等距间隔焊接于所述分流管上；所述喷吹管与所述分流管连接的一端开设有所述插接卡槽，所述插接卡槽与所述插接头过盈连接。
9.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，所述快插机构还包括多个密封元件；所述密封元件可拆卸地固定于所述插接头内。
10.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，所述密封元件为密封垫圈。
11.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，所述气动阀为蝶阀或球阀。
12.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，所述总喷吹管道和所述分流管呈一体式结构。
13.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，还包括多个用于调控各所述喷吹管的气体流量的流量调节模块和控制机构；所述流量调节模块设置于所述喷吹管内，所述流量调节模块与所述控制机构电性连接。
14.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
15.本实用新型提供的一种应用于除尘器的多列式喷吹管，包括总喷吹气包、总脉冲阀、总喷吹管道、分流管、多个喷吹管、多个气动阀；总脉冲阀可拆卸地设置于总喷吹气包上；总喷吹管道的一端与总脉冲阀可拆卸地连接，总喷吹管道的另一端穿设于总喷吹气包上，并伸出总喷吹气包的底部，总喷吹管道与总喷吹气包连通设置；分流管的一端与总喷吹管道固定连接，分流管与总喷吹管道连通设置；多个喷吹管均可拆卸地固定于分流管的另一端处，喷吹管与分流管连通设置，多个喷吹管等距间隔设置；任一喷吹管内均可拆卸地设置有气动阀。本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，一方面取消了现有技术中需要设置多个气包及脉冲阀等操作，而只需采用一个总喷吹气包、一个总喷吹管道及分流管，并通过启闭气动阀来控制对应气流的通断，即可实现任一组的布袋的喷吹清灰操作，大幅简化了设备的整体结构，提高了设备实用性的同时，还降低了设备的制造成本；另一方面，气动阀的设置还能够使得除尘器对于每一组布袋的喷吹清灰更为高效精确，提高了除尘器的整体工作可靠性的同时，还避免了能源的浪费。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
17.图1是本实用新型实施例1提供的应用于除尘器的多列式喷吹管的结构示意简图；
18.图2是本实用新型实施例1提供的应用于除尘器的多列式喷吹管中快插机构的结构示意简图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
20.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.实施例1：
26.现有技术中，一组喷吹口通常连接一个喷吹气包，多组喷吹口则需要连接多个喷吹气包，而脉冲阀的使用数量也会随之大幅增加，从而不仅造成整个设备的制造成本大幅增加，还会增加操作人员对于设备的拆装、维护及检修的工作强度。
27.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种应用于除尘器的多列式喷吹管5，如图1
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图2所示，包括总喷吹气包1、总脉冲阀2、总喷吹管道3、分流管4、多个喷吹管5、多个气动阀6；总脉冲阀2可拆卸地设置于总喷吹气包1上；总喷吹管道3的一端与总脉冲阀2可拆卸地连接，总喷吹管道 3的另一端穿设于总喷吹气包1上，并伸出总喷吹气包1的底部，总喷吹管道3 与总喷吹气包1连通设置；分流管4的一端与总喷吹管道3固定连接，分流管 4与总喷吹管道3连通设置；多个喷吹管5均可拆卸地固定于分流管4的另一端处，喷吹管5与分流管4连通设置，多个喷吹管5等距间隔设置；任一喷吹管5内均可拆卸地设置有气动阀6。
28.本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，在使用时，需要对哪一组布袋进行喷吹清灰，只需打开对应该组的气动阀6即可，此时，总喷吹气包 1内的压缩空气在总脉冲阀2的作用下高速射入总喷吹管道3中，再流至分流管4中，然后再由分流管4分流至对应的该组喷吹管5中，直至完成喷吹清灰操作。本实用新型通过设置总喷吹气包1、总脉冲阀2、总喷吹管道3、分流管 4、多个喷吹管5、多个气动阀6等部件，一方面取消了现有技术中需要设置多个气包及脉冲阀等操作，而只需采用一个总喷吹气包1、一个总喷吹管道3及分流管4，并通过启闭气动阀6来控制对应气流的通断，即可实现任一组的布袋的喷吹清灰操作，大幅简化了设备的整体结构，提高了设备实用性的同时，还降低了设备的制造成本；另一方面，气动阀6的设置还能够使得除尘器对于每一组布袋的喷吹清灰更为高效精确，提高了除尘器的整体工作可靠性的同时，还避免了能源的浪费。可见，本实用新型提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，其结构设置合理，易于实现，在较大程度上降低了除尘器的成本，解决
了现有技术中存在的每组喷吹口均需要连接喷吹气包，而脉冲阀的使用数量也会随之大幅增加，从而不仅造成整个设备的制造成本大幅增加，还会增加操作人员对于设备的拆装、维护及检修的工作强度的问题。
29.为了便于喷吹管5与分流管4的快速拆装与检修维护，本实施例提供的应用于除尘器的多列式喷吹管5，进一步地，还包括快插机构7；喷吹管5与分流管4的连接处可拆卸地设置有快插机构7。具体地，快插机构7包括多个插接头71和多个插接卡槽72；多个插接头71分别等距间隔焊接于分流管4上；喷吹管5与分流管4连接的一端开设有插接卡槽72，插接卡槽72与插接头71过盈连接。由于喷吹管5通常为弯管，而分流管4为直管，每一喷吹管5与分流管4的弯曲连接处出现故障或需要定期维护检修时，操作人员通常需要将两者的连接处断开进行检查，因此，通过设置快插结构，具体地，当操作人员需要对某一处喷吹管5进行检修时，只需将喷吹管5从分流管4上的插接头71上取下即可，且两者为过盈连接，具体地，还可以为法兰连接，从而能够有效地保证两者连接处的密封性，进一步保证了喷吹管5的工作可靠性。
30.为了进一步提高喷吹管5的工作可靠性，本实施例提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，快插机构7还包括多个密封元件73；密封元件73 可拆卸地固定于插接头71内。其中，密封元件73为密封垫圈。通过设置密封元件73，使得分流管4与各个喷吹管5的连接处的密封性进一步得以保障，从而避免因两者的连接不可靠的原因，导致除尘器喷吹清灰效率降低的问题。
31.为了进一步提高喷吹管5的工作可靠性，本实施例提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，气动阀6为蝶阀或球阀。除尘器的工作环境通常为高温及带有腐蚀性或有害物质的烟气等工作环境，其对于组成部件的适用性要求较高，因此，通过设置蝶阀或球阀，其结构简单、体积小、重量轻，且能够适用于较为复杂恶劣的环境，从而使得除尘器对于各组喷吹管5的喷吹清灰控制更为可靠，进一步提高了喷吹管5的工作可靠性。
32.为了进一步提高喷吹管5的工作可靠性，本实施例提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，总喷吹管道3和分流管4呈一体式结构。通过设置呈一体式结构的总喷吹管道3和分流管4，一方面能够提高两者的连接强度，进一步保证除尘器喷吹清灰的工作可靠性；另一方面，还能够便于总喷吹管道 3和分流管4的加工及制造，进一步提高了多列式喷吹管5的加工效率。
33.为了进一步提高喷吹管5的工作可靠性，本实施例提供的应用于除尘器的多列式喷吹管，进一步地，还包括多个用于调控各喷吹管5的气体流量的流量调节模块和控制机构；流量调节模块设置于喷吹管5内，流量调节模块与控制机构电性连接。通过设置流量调节模块和控制机构，使得在进行喷吹清灰时，流量调节模块能够实时监测喷吹管5内的高速高压气流量，并将该气流量值及时反馈至控制机构，控制机构将其与系统预设的参数值进行比对，若在合理范围内，则正常进行喷吹，否则，控制机构即会发送控制指令至流量调节模块，对该组喷吹管5内的气流量进行调控，避免喷吹力度过大或过小，造成布袋被吹破或清灰效率低的问题，进一步提高喷吹管5的工作可靠性。
34.综上所述，本实用新型提供的种应用于除尘器的多列式喷吹管，一方面取消了现有技术中需要设置多个气包及脉冲阀等操作，而只需采用一个总喷吹气包、一个总喷吹管道及分流管，并通过启闭气动阀来控制对应气流的通断，即可实现任一组的布袋的喷吹清
灰操作，大幅简化了设备的整体结构，提高了设备实用性的同时，还降低了设备的制造成本；另一方面，气动阀的设置还能够使得除尘器对于每一组布袋的喷吹清灰更为高效精确，提高了除尘器的整体工作可靠性的同时，还避免了能源的浪费。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。