一种涂布回流循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种涂布回流循环系统。


背景技术：

2.在液晶显示屏加工过程中，为了得到能满足要求的光学膜，如反射膜、扩散膜、增亮膜、复合dbef膜等，需要在不同的光学支持体薄膜的正面或背面涂覆含有光学粒子的涂料，在涂覆生产中，需要涂覆装置将涂料均匀的涂覆在不同的光学支持体薄膜上，由于涂料中含有各种不同粒经的光学粒子，为了保证光学粒子均匀地涂覆在光学支持体薄膜上，通常采用辊涂、凹版涂覆或微凹版涂覆装置进行。
3.现有的大多数涂布装置只能对涂料进行循坏使用，涂料在使用时会产生大量杂质，对基膜的涂布效果较差，不方便人们的使用，且不便于将基膜上多余涂料进行清除，容易造成涂料浪费，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布回流循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布回流循环系统，包括涂布槽，所述涂布槽顶部两端的两侧皆设置有固定架，所述固定架的内部设置有防护辊，所述涂布槽内部的底端设置有贯穿至涂布槽底部的下料斗，所述涂布槽内部顶端的中间位置处设置有导向辊，所述涂布槽一端的中间位置处安装有电机，所述涂布槽内部中间位置处位于导向辊的正下方设置有涂料辊，所述涂布槽内部底端的一侧设置有固定板，所述固定板内部的两端皆设置有活动杆，两组所述活动杆的顶部设置有刮板，两组所述活动杆位于固定板顶部外侧的一端皆设置有弹簧，所述下料斗的底部设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有过滤板，所述过滤仓底部的中间位置处设置有抽料管，所述涂布槽一侧的底端安装有循坏泵，所述循坏泵的输出端连接有贯穿至涂布槽内部的输料管，所述输料管位于涂布槽内部的一端设置有涂料均化器。
6.优选的，所述固定架与涂布槽焊接连接，所述固定架的内部设置有轴承，所述防护辊的内部设置有贯穿至固定架内部的转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，所述防护辊通过转动轴与固定架转动连接。
7.优选的，所述涂布槽两端中间位置处的顶端皆设置有轴承，所述导向辊的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，所述导向辊通过转动轴和轴承与涂布槽转动连接，所述涂布槽的一端设置有安装板，所述电机通过安装板与涂布槽固定连接。
8.优选的，所述电机的输出端连接有贯穿至涂料辊内部的转轴，所述涂料辊通过转轴与电机转动连接，所述涂料辊的外侧设置有刷毛，所述固定板与涂布槽焊接连接，所述固定板内部的两端皆设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接。
9.优选的，所述刮板与活动杆焊接连接，两组所述活动杆的底部皆设置有限位块所
述过滤仓的内部设置有卡槽，所述过滤板通过卡槽与过滤仓可拆卸连接，所述过滤仓的底部设置有连接头，所述抽料管通过连接头与过滤仓固定连接。
10.优选的，所述涂料均化器与输料管焊接连接，所述涂布槽靠近所述循坏泵的一侧设置有安装座，所述循坏泵通过安装座与涂布槽固定连接，所述涂布槽底部的四角处皆设置有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过下料斗将涂料输送至过滤仓内部，通过过滤仓内部的过滤板对涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行处理，启动循坏泵，通过抽料管和输料管将涂料输送至涂料均化器内部，涂料均化器将涂料输送至涂料辊外侧，对基膜的涂布效果更好，方便人们的使用；
13.2.本实用新型通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动涂料辊转动，通过固定板内部的活动孔使活动杆与固定板发生活动，通过弹簧对刮板施加一个弹力，使刮板与基膜紧密接触，通过刮板对基膜上多余的涂料进行处理，防止对涂料造成浪费，提高了循坏装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、涂布槽；2、固定架；3、防护辊；4、下料斗；5、导向辊；6、电机；7、涂料辊；8、固定板；9、活动杆；10、刮板；11、弹簧；12、过滤仓；13、过滤板；14、抽料管；15、循坏泵；16、输料管；17、涂料均化器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种涂布回流循环系统实施例：一种涂布回流循环系统，包括涂布槽1，涂布槽1顶部两端的两侧皆设置有固定架2，固定架2的内部设置有防护辊3，涂布槽1内部的底端设置有贯穿至涂布槽1底部的下料斗4，涂布槽1内部顶端的中间位置处设置有导向辊5，涂布槽1一端的中间位置处安装有电机6，涂布槽1内部中间位置处位于导向辊5的正下方设置有涂料辊7，涂布槽1内部底端的一侧设置有固定板8，固定板8内部的两端皆设置有活动杆9，两组活动杆9的顶部设置有刮板10，两组活动杆9位于固定板8顶部外侧的一端皆设置有弹簧11，下料斗4的底部设置有过滤仓12，过滤仓12的内部设置有过滤板13，过滤仓12底部的中间位置处设置有抽料管14，涂布槽1一侧的底端安装有循坏泵15，循坏泵15的输出端连接有贯穿至涂布槽1内部的输料管16，输料管16位于涂布槽1内部的一端设置有涂料均化器17。
23.请着重参阅图1和图3，固定架2与涂布槽1焊接连接，对固定架2进行固定，固定架2的内部设置有轴承，防护辊3的内部设置有贯穿至固定架2内部的转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，防护辊3通过转动轴与固定架2转动连接，减小摩擦力，使防护辊3的转动效果更好。
24.请着重参阅图1和图2，涂布槽1两端中间位置处的顶端皆设置有轴承，导向辊5的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至轴承内部，导向辊5通过转动轴和轴承与涂布槽1转动连接，减小摩擦力，使导向辊5的转动效果更好，便于对基膜进行导向，涂布槽1的一端设置有安装板，电机6通过安装板与涂布槽1固定连接，将电机6与涂布槽1固定牢固。
25.请着重参阅图2和图3，电机6的输出端连接有贯穿至涂料辊7内部的转轴，涂料辊7通过转轴与电机6转动连接，使电机6带动涂料辊7转动，涂料辊7的外侧设置有刷毛，固定板8与涂布槽1焊接连接，固定板8内部的两端皆设置有活动孔，活动杆9通过活动孔与固定板8活动连接，使活动杆9与固定板8发生活动。
26.请着重参阅图1和图3，刮板10与活动杆9焊接连接，两组活动杆9的底部皆设置有限位块过滤仓12的内部设置有卡槽，过滤板13通过卡槽与过滤仓12可拆卸连接，便于对过滤板13进行更换，对涂料的处理效果更好，过滤仓12的底部设置有连接头，抽料管14通过连接头与过滤仓12固定连接，将抽料管14与过滤仓12固定牢固。
27.请着重参阅图1和图3，涂料均化器17与输料管16焊接连接，涂布槽1靠近循坏泵15的一侧设置有安装座，循坏泵15通过安装座与涂布槽1固定连接，将循坏泵15与涂布槽1固定牢固，涂布槽1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，提高了循坏系统的稳定性。
28.工作原理：本实用新型在使用前，将基膜穿过导向辊5底部，使用时，接通电源，通过转动轴使防护辊3与固定架2发生转动，对基膜进行保护，通过下料斗4将涂料输送至过滤仓12内部，通过过滤仓12内部的过滤板13对涂料进行过滤，对涂料中的杂质进行处理，启动循坏泵15，通过抽料管14和输料管16将涂料输送至涂料均化器17内部，涂料均化器17将涂料输送至涂料辊7外侧，对基膜的涂布效果更好，方便人们的使用，启动电机6，电机6带动转轴转动，转动的转轴带动涂料辊7转动，通过固定板8内部的活动孔使活动杆9与固定板8发生活动，通过弹簧11对刮板10施加一个弹力，使刮板10与基膜紧密接触，通过刮板10对基膜上多余的涂料进行处理，防止对涂料造成浪费，提高了循坏装置的实用性。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。