用于消耗液体剩余量的双向抽水机的制作方法

1.本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，更具体地，涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。


背景技术：

2.一般来说，具有一定粘度的流体，例如洗发水、护发素、沐浴露、餐具洗涤剂、化妆品等被容纳在液体容器中并分配给用户。液体容器包括在设有盖的同时通过打开和关闭盖来使用的液体容器，并且还包括通过使用螺旋抽水机来通过螺旋抽水机来将液体容器内部的液体排出到外部的液体容器。
3.由于使用螺旋抽水机的液体容器根据液体的种类具有不同的粘度，因此每种容器都具有不同的吐出压力，以便使液状物从容器中排出到外部，因此，其一次吐出量也因产品而异。此外，每种产品的液体容器的高度或容量都有差异，而且大多数抽水机都是一次性使用的。
4.在使用传统的抽水机的液体容器中，吸入软管的长度根据高度而不同，并且不要将吸入软管的末端完全接触液体容器的底部，但要留有微小的间隙，以便尽可能容易地排出储存在液体容器的内部中的液体，然后通过对角切割吸入软管的末端来进行安装。
5.但是，使用这种传统的抽水机的液体容器存在以下问题。如上所述，吸入软管与容器的底部间隔开，而不与液体容器的底部接触，以便容易地排出储存在液体容器的内部中的液体。因此，问题在于，无法通过传统的抽水机来使液体容器内部的液体吐出到最后。
6.由于残留在液体容器的底部的液体的剩余量相当大，因此问题在于，不使用而丢弃液体剩余量是不经济的。此外，问题还在于，如果不使用而丢弃残留在液体容器的内部的液体剩余量，则液体剩余量导致环境污染。
7.为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以将液体容器倒置并打开盖子使用，但是，由于液体集中在开盖部，因此存在一次倒出比所需更多的液体的问题。
8.此外，为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以在液体容器内部加水并摇晃使用，但是在此情况下问题在于，由于在液体容器的内部，可能在很短时间内发生细菌繁殖和细菌感染，因此对用户产生不利影响。


技术实现要素：

9.技术问题
10.本发明用于解决上述问题，更具体地，涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。
11.技术方案
12.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在
于，包括：容器，其设有能够储存液体的内部空间，且设有与所述内部空间连通的耦合孔；主体部，其耦合在所述耦合孔上，且其设有内部能够储存液体的第一腔室和第二腔室；吸入管，其与所述第一腔室连通，且向外延伸至所述主体部；第一轴承，其设在所述第一腔室和所述吸入管之间，且开闭所述吸入管；泵部，其可滑动地耦合在所述主体部上，且包括向所述主体部的外部凸出的头部；第一活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第一腔室的内部中滑动；第二活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第二腔室的内部中滑动；弹簧，其设在所述泵部的底部，且对所述泵部施加弹性恢复力；以及吸入部，其能够将液体流入到所述第二腔室。
13.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机进一步包括：第一吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第一腔室连通并将所述第一腔室的液体排出到外部；第二吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第二腔室连通并将所述第二腔室的液体排出到外部，并且当所述容器沿正向布置时，所述第一腔室的流体可以通过所述第一吐出部来排出，而当所述容器沿反向布置时，所述第二腔室的流体可以通过所述第二吐出部来排出。
14.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机可以进一步包括：第一移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第一腔室和所述第一吐出部；第二移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第二腔室和所述第二吐出部。
15.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述容器的内部空间的顶面可以设有连通所述吸入部和所述内部空间的连接流路。
16.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述吸入部和所述第二腔室之间设有开闭所述第二腔室的第二轴承，并且当所述泵部下降时，所述第二轴承可以关闭所述吸入部和所述第二腔室之间的空间，而当所述泵部上升时，所述第二轴承可以打开所述吸入部和所述第二腔室之间的空间。
17.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述主体部可以设有分隔所述第一腔室和所述第二腔室的分隔部。
18.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述泵部包括：第一泵部，其耦合有所述第一活塞；以及第二泵部，其耦合有所述第二活塞，并且所述第一泵部和所述第二泵部可以通过连接部来连接。
19.用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述第一腔室的顶部可以设有排气孔。
20.有益效果
21.本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其优点在于，通过使用当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够使液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后。
22.此外，本发明的优点在于，由于使液体的剩余量消耗到最后，因此可以经济地消耗液体，并且由于防止液体的剩余量被丢弃，因此具有防止环境污染的效果。
附图说明
23.图1为根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的侧视图和正视
图。
24.图2为图1的a
‑
a的剖视图。
25.图3为图2的局部放大图。
26.图4为根据本发明的实施例与容器分离的主体部和泵部的剖视图。
27.图5为示出根据本发明的实施例与容器分离的主体部和泵部的图。
28.图6为示出根据本发明的实施例的泵部的图。
29.图7为示出根据本发明的实施例的用于安装第二腔室的外壁和第二轴承的穿孔的图。
30.图8和图9为示出根据本发明的实施例当泵部向上滑动时液体流入到第二腔室的图。
31.图10和图11为示出根据本发明的实施例在泵部向下滑动的同时第二腔室的液体通过第二吐出部来排出到外部的图。
具体实施方式
32.本说明书解释本发明的原理并公开实施例，以便本发明的范围得以清楚，并且本发明所属领域的普通技术人员可以实施本发明。所公开的实施例可以以各种形式实现。
33.本发明的各种实施例所使用的“包括”或“可以包括”等的术语指示公开(disclosure)的相应的功能、操作或构成要素的存在，但是不排除添加一个或更多个功能、操作或构成要素。此外，应当理解，在本发明的各种实施例中，“包括”或“具有”等的术语用于指定说明书中记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合，而不排除一个或更多个其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。
34.应当理解，当指出一个构成要素与另一个构成要素“连接或耦合”时，所述一个构成要素可以与所述另一个构成要素直接连接或耦合，但是新的另一个构成要素可以存在于所述一个技术特征和所述另一个技术特征之间。相反，应当理解，当指出一个构成要素与另一个构成要素“直接连接”或“直接耦合”时，新的另一个构成要素不存在于所述一个技术特征和所述另一个构成要素之间。
35.本说明书所使用的第一、第二等的术语可以用于描述各种构成要素，但是这些构成要素不应限于这些术语。这些术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。
36.本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，并且涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。以下，通过参照附图来更详细地描述本发明的优选实施例。
37.在以下描述中，容器(110)沿正向布置表示所述容器(110)如图1所示竖着使用，并且所述容器(110)沿反向布置表示所述容器(110)如图8至图11所示倒置使用。
38.参照图1和图2，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机包括容器(110)、设有第一腔室(130)和第二腔室(140)的主体部(120)、吸入管(131)、第一轴承(132)、泵部(200)、第一活塞(221)、第二活塞(231)、第一吐出部(211)、第二吐出部(212)、弹簧(160)以及吸入部(141)。
39.参照图2，所述容器(110)设有能够储存液体的内部空间(111)，并且设有与所述内
部空间(111)连通的耦合孔(112)。所述耦合孔(112)可以是向外打开的孔，并且后述的所述主体部(120)耦合在所述耦合孔(112)上。
40.所述容器(110)是能够储存液体的容器，并且如果所述容器(110)可以储存液体，则其具有各种形状，并且可以由诸如软质、硬质、玻璃之类的材质制成。储存在所述容器(110)中的液体可以是洗发水、护发素、淋浴露、餐具洗涤剂、化妆品等，并且如果是在储存在所述容器(110)中的同时，可以通过双向抽水机来排出到外部的液体，则所述液体可以是各种液体。
41.参照图3，所述主体部(120)设有内部能够储存液体的所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)，并且所述主体部(120)可以耦合在所述耦合孔(112)上。
42.所述主体部(120)包括：所述第一腔室(130)，当所述容器(110)沿正向布置时，液体流入到其中；以及所述第二腔室(140)，当所述容器(110)沿反向布置时，液体流入到其中，并且所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)可以通过分隔部(150)来彼此分离。
43.即，所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)可以是在所述主体部(120)的内部通过所述分隔部(150)来彼此分离的空间。优选地，所述分隔部(150)分隔所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)，以便使空气不会从所述第一腔室(130)流动到所述第二腔室(140)。
44.所述主体部(120)可以形成为沿长度方向延伸的外壳的形状，并且在所述主体部(120)的中间部和底部插入到所述容器(110)的内部空间中之后，所述主体部(120)的顶部耦合在所述耦合孔(112)上。
45.所述主体部(120)的顶部可以设有盖部(121)，以便使所述主体部(120)耦合在所述耦合孔(112)上。所述主体部(120)的中间部和底部在通过所述耦合孔(112)来插入到所述容器(110)的内部空间中之后，如果所述盖部(121)耦合在所述耦合孔(112)的外侧上，则所述主体部(120)可以固定在所述容器(110)中。
46.螺纹或螺纹槽可以形成在所述盖部(121)上，并且螺纹(113)或螺纹槽可以形成在所述容器(110)的所述耦合孔(112)的外侧上。由于所述盖部(121)和所述耦合孔(112)的外侧通过螺纹组装在一起，因此所述主体部(120)可以固定在所述容器(110)中。
47.但是，所述主体部(120)和所述容器(110)的耦合不限于螺纹耦合，并且如果所述主体部(120)的顶部耦合在所述容器(110)的所述耦合孔(112)上，则可以使用各种构成。
48.所述盖部(121)的顶部可以设有栓部(122)，并且所述栓部(122)用于支撑后述的所述泵部(200)。所述泵部(200)可以在所述主体部(120)的内部中上下滑动，并且所述栓部(122)可以支撑所述泵部(200)，以便在所述泵部(200)上下滑动时不会摇晃。
49.参照图4和图5，所述主体部(120)可以向长度方向延伸，并且所述第一腔室(130)可以布置在所述第二腔室(140)的底部方向上。这里，底部方向可以是指朝向所述容器(110)的底部的方向。
50.所述吸入管(131)与所述第一腔室(130)连通并延伸至所述主体部(120)的外部。当所述容器(110)沿正向布置时使用所述吸入管(131)，并且所述吸入管(131)可以由从所述主体部(120)延伸至所述容器(110)的底部方向的管形成。当所述容器(110)沿正向布置时，储存在所述容器(110)中的液体通过所述吸入管(131)来移动到所述第一腔室(130)。
51.参照图4，所述第一轴承(132)设在所述第一腔室(130)和所述吸入管(131)之间并
可以开闭所述吸入管(131)。所述第一轴承(132)可以形成为珠状并布置在所述吸入管(131)的入口，并且可以根据所述第一腔室(130)的压力打开和关闭所述吸入管(131)。
52.参照图2至图4，所述泵部(200)可滑动地耦合在所述主体部(120)上，并且包括向所述主体部(120)的外部凸出的头部(210)。所述头部(210)是提供力的地点，以便使所述泵部(200)可滑动，并且用户可以通过按压所述头部(210)来使所述泵部(200)向底部滑动。
53.所述弹簧(160)设在所述泵部(200)的底部，并且可以对所述泵部(200)施加弹性恢复力。所述弹簧(160)可以布置在所述主体部(120)的内部，并且可以由阻挡器(161)支撑。
54.当用户通过按压所述头部(210)来使所述泵部(200)向底部滑动时，所述弹簧(160)在被压缩的同时对所述泵部(200)施加弹性恢复力，并且当用户的力被移除时，所述泵部(200)由于所述弹簧(160)的弹性恢复力而再次滑动到顶部。
55.参照图6，所述泵部(200)设有第一活塞(221)，其耦合在所述泵部(200)上并可与所述泵部(200)一起滑动，并且在所述第一腔室(130)的内部中滑动，以及第二活塞(231)，其耦合在所述泵部(200)上并可与所述泵部(200)一起滑动，并且在所述第二腔室(140)的内部中滑动。
56.由于所述第一活塞(221)的底部剖面面积与所述第一腔室(130)的剖面面积相同，因此所述第一活塞(221)可以在所述第一腔室(130)的内部中滑动，并且由于所述第一活塞(221)在所述第一腔室(130)中上下滑动，因此所述第一腔室(130)的内部空间可以被松弛或压缩。
57.由于所述第二活塞(231)的底部剖面面积与所述第二腔室(140)的剖面面积相同，因此所述第二活塞(231)可以在所述第二腔室(140)的内部中滑动，并且由于所述第二活塞(231)在所述第二腔室(140)中上下滑动，因此所述第二腔室(140)的内部空间可以被松弛或压缩。
58.所述泵部(200)可以包括耦合有所述第一活塞(221)的第一泵部(220)以及耦合有所述第二活塞(231)的第二泵部(230)，并且所述第一泵部(220)和所述第二泵部(230)可以通过连接部(240)来连接。
59.所述第一泵部(220)和所述第二泵部(230)可以在分离组装后通过所述连接部(240)来连接，并且优点在于，由于在分离制造所述第一泵部(220)和所述第二泵部(230)之后组装所述第一泵部(220)和所述第二泵部(230)，因此可以提高制造的便利性。
60.但是，本发明不限于此，所述第一泵部(220)和所述第二泵部(230)可以形成为一体。
61.所述泵部(200)的所述头部(210)可以设有第一吐出部(211)，其与所述第一腔室(130)连通并将所述第一腔室(130)的液体排出到外部，以及第二吐出部(212)，其与所述第二腔室(140)连通并将所述第二腔室(140)的液体排出到外部。
62.所述第一吐出部(211)和所述第二吐出部(212)可以设在所述头部(210)的内部，并且可以用作将流体排出到外部的通道。所述泵部(200)的内部可以设有第一移动流路(222)，其连接所述第一腔室(130)和所述第一吐出部(211)，以及第二移动流路(232)，其连接所述第二腔室(140)和所述第二吐出部(212)。
63.所述第一移动流路(222)是连接所述第一腔室(130)和所述第一吐出部(211)之间
的流体通路，并且所述第二移动流路(232)是连接所述第二腔室(140)和所述第二吐出部(212)之间的流体通路。
64.所述主体部(120)可以设有将液体流入到所述第二腔室(140)的吸入部(141)。所述吸入部(141)与所述容器(110)的内部空间(111)连通，并且储存在所述容器(110)的内部空间(111)中的液体可以通过所述吸入部(141)来流入到所述第二腔室(140)。
65.当所述容器(110)沿反向布置时使用所述吸入部(141)，并且所述吸入部(141)可以布置在所述容器(110)的顶部上。当所述容器(110)沿反向布置时，所述容器(110)的液体(液体剩余量)集中在所述容器(110)的顶部。(这里，所述容器(110)的顶部是指当所述容器(110)沿正向布置时的上部。)
66.所述吸入部(141)可以是将液体剩余量移动到所述第二腔室(140)的入口，以便消耗液体剩余量，为此，所述吸入部(141)优选地布置在所述容器(110)的顶部上。
67.参照图3，所述容器(110)的内部空间(111)的顶面可以设有连通所述吸入部(141)和所述内部空间(111)的连接流路(114)。(这里，所述容器(110)的内部空间(110)的顶面是指当所述容器(110)沿正向布置时的所述内部空间(110)的上表面。)
68.所述连接流路(114)连接所述吸入部(141)和所述内部空间(111)，并且所述内部空间(111)的液体通过所述连接流路(114)来流入到所述吸入部(141)。
69.根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其当所述容器(110)沿正向布置时，所述第一腔室(130)的液体可以排出到所述第一吐出部(211)，并且当所述容器(110)沿反向布置时，所述第二腔室(140)的液体可以排出到所述第二吐出部(212)。
70.具体地，当所述容器(110)沿正向布置时，储存在所述容器(110)的内部空间(111)中的液体可以按照所述吸入管(131)
‑
所述第一腔室(130)
‑
所述第一移动流路(222)
‑
所述第一吐出部(211)的顺序移动并排出。
71.当所述容器(110)沿反向布置时，储存在所述容器(110)的内部空间(111)中的液体在重力的作用下集中在所述容器(110)的顶部，并且集中在所述容器(110)的顶部的液体可以按照设在所述容器(110)的顶面上的所述连接流路(114)
‑
所述吸入部(141)
‑
所述第二腔室(140)
‑
所述第二移动流路(232)
‑
所述第二吐出部(212)的顺序移动并排出。
72.所述吸入部(141)和所述第二腔室(140)之间可以设有开闭所述第二腔室(140)的第二轴承(142)。所述第二轴承(142)可以设在所述第二腔室(140)和所述吸入部(141)之间并开闭所述第二腔室(140)。
73.参照图4和图7，所述第二轴承(142)可以形成为珠状并布置在所述第二腔室(140)的入口。所述主体部(120)设有形成所述第二腔室(140)的第二腔室外壁(140a)，并且所述第二腔室外壁(140a)的入口设有能够安装珠状的所述第二轴承(142)的穿孔(142a)。所述第二轴承(142)安装在所述穿孔(142a)上，并且可以根据所述第二腔室(140)的压力打开和关闭所述第二腔室(140)。
74.如上所述，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，当所述容器(110)沿正向布置时，使所述容器(110)的内部中的液体按照所述吸入管(131)
‑
所述第一腔室(130)
‑
所述第一移动流路(222)
‑
所述第一吐出部(211)的顺序移动并排出，而当所述容器(110)沿反向布置时，使所述容器(110)的内部中的液体按照所述连接流路(114)
‑
所述吸入部(141)
‑
所述第二腔室(140)
‑
所述第二移动流路(232)
‑
所述第二吐出部(212)的顺序
移动并排出。
75.以下，更详细地描述上述的根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的操作方法。
76.当所述容器(110)沿正向布置时，所述容器(110)的液体通过所述第一吐出部(211)来排出的过程如下。当用户对所述头部(210)施加力时，所述泵部(200)被按压。
77.当所述泵部(200)被按压时，耦合在所述泵部(200)上的所述第一活塞(221)向所述第一腔室(130)的底部滑动，从而使所述第一腔室(130)被压缩。此时，所述第一轴承(132)被在所述第一腔室(130)的空间被压缩时产生的压缩力推向外部，从而堵住所述吸入管(131)的入口。(所述第一轴承(132)形成为具有大于所述吸入管(131)的入口的直径的珠状，并且不插入到所述吸入管(131)中，从而可以堵住所述吸入管(131)。)
78.当用户移除按压所述头部(210)的力时，所述泵部(200)通过设在所述泵部(200)的底部的所述弹簧(160)的弹性恢复力来向顶部滑动，并且耦合在所述泵部(200)上的所述第一活塞(221)也向顶部滑动。
79.当所述第一活塞(221)向顶部滑动时，所述第一腔室(130)的空间被松弛，并且所述第一轴承(132)被抬起，从而设在所述容器(110)的内部空间(111)中的液体通过所述吸入管(131)来流入到所述第一腔室(130)。
80.当用户再次对所述头部(210)施加力时，所述泵部(200)被按压，因此耦合在所述泵部(200)上的所述第一活塞(221)向所述第一腔室(130)的底部滑动，从而所述第一腔室(130)被压缩。(此时，所述第一轴承(132)再次堵住所述吸入管(131)。)
81.当所述第一腔室(130)被压缩时，流入到所述第一腔室(130)的液体也受到压缩力并移动到所述第一移动流路(222)，并且移动到所述第一移动流路(222)的液体沿着所述第一吐出部(211)排出到外部。当用户移除按压所述头部(210)的力时，重复上述的过程，并且所述容器(110)的内部的液体流入到所述第一腔室(130)。
82.当所述容器(110)沿反向布置时，所述容器(110)的液体通过所述第二吐出部(212)来排出的过程如下。所述容器(110)沿反向布置的情况是当所述容器(110)沿正向使用时，不排出残留在所述容器(110)的内部的液体的情况。
83.由于用户不能按照所述吸入管(131)
‑
所述第一腔室(130)
‑
所述第一移动流路(222)
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所述第一吐出部(211)的顺序排出液体，因此用户将所述容器(110)沿反向布置，以消耗残留的液体。当所述容器(110)沿反向布置时，所述容器(110)的液体在重力的作用下集中在所述容器(110)的顶部。用户在将所述容器(110)沿反向布置之后对所述头部(210)施加力，以消耗液体剩余量。
84.当用户对所述头部(210)施加力时，所述泵部(200)被按压。当所述泵部(200)被按压时，耦合在所述泵部(200)上的所述第二活塞(231)向所述第二腔室(140)的底部滑动，从而使所述第二腔室(140)被压缩。(顶部是指当所述容器(110)沿正向布置时的向上方向，并且底部是指当所述容器(110)沿正向布置时的向下方向。)
85.此时，所述第二轴承(142)被在所述第二腔室(140)的空间被压缩时产生的压缩力推向外部，从而堵住所述第二腔室(140)的入口。所述第二轴承(142)为其直径形成为大于所述第二腔室(140)的入口即贯通空(142a)的直径的珠状，且可以不插入到所述吸入部(141)中且堵住所述第二腔室(140)。
86.参照图8和图9，当用户移除按压所述头部(210)的力时，所述泵部(200)通过设在所述泵部(200)的底部的所述弹簧(160)的弹性恢复力来向顶部滑动，并且耦合在所述泵部(200)上的所述第二活塞(231)也向顶部滑动。
87.当所述第二活塞(231)向顶部滑动时，所述第二腔室(140)的空间被松弛，并且所述第二轴承(142)被抬起，从而打开所述第二腔室(140)的入口。
88.设在所述容器(110)的内部空间(111)中的液体在所述第二腔室(140)的空间被松弛的作用下经过设在所述容器(110)的顶面上的所述连接流路(114)并通过所述吸入部(141)来流入到所述第二腔室(140)。
89.参照图10和图11，当用户再次对所述头部(210)施加力时，所述泵部(200)被按压，因此耦合在所述泵部(200)上的所述第二活塞(231)向所述第二腔室(140)的底部滑动，从而所述第二腔室(140)被压缩。(此时，所述第二轴承(142)再次堵住所述第二腔室(140)的入口。)
90.当所述第二腔室(140)被压缩时，流入到所述第二腔室(140)的液体也受到压缩力并移动到所述第二移动流路(232)，并且移动到所述第二移动流路(232)的液体沿着所述第二吐出部(212)排出到外部。当用户移除按压所述头部(210)的力时，重复上述的过程，并且所述容器(110)的内部的液体流入到所述第二腔室(140)。
91.根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机通过上述的操作方法来当所述容器(110)沿正向竖着使用时，以及当沿反向竖着使用时都可以排出所述容器(110)的内部的液体。
92.当用户沿正向使用所述容器(110)，并且不再排出液体时，用户将沿反向布置所述容器(110)，从而可以消耗液体剩余量。
93.排气孔(133)可以形成在根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述第一腔室(130)的顶部上。如上所述，在所述主体部(120)的内部，所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)被所述分隔部(150)分离。
94.尽管所述第一腔室(130)和所述第二腔室(140)可以被所述分隔部(150)分隔，但是在所述第一腔室(130)中上下滑动的所述第一活塞(221)的压力可能导致空气从所述第一腔室(130)移动到所述第二腔室(140)。
95.当空气从所述第一腔室(130)移动到所述第二腔室(140)时，储存在所述第二腔室(140)中的液体不能顺利地排出到所述第二吐出部(212)，因此需要防止空气从所述第一腔室(130)移动到所述第二腔室(140)。
96.所述排气孔(133)是为了防止这种情况发生，并且设在所述第一腔室(130)的顶部，因此可以通过将空气排出到所述第一腔室(130)的外部来降低所述第一腔室(130)的内部的压力。
97.由于在通过所述排气孔(133)来降低所述第一腔室(130)的压力的同时将空气排出到外部，因此可以防止空气从所述第一腔室(130)移动到所述第二腔室(140)。
98.上述的根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机具有以下效果。
99.传统的抽水机的吸入软管的问题在于，由于其吸入软管不与液体容器的底部紧密接触，并且与容器的底面间隔开，以容易地排出储存在液体容器的内部中的液体，因此无法使液体容器中的液体吐出到最后。由于残留在液体容器的底部的液体的剩余量相当大，因
此不使用而丢弃液体剩余量是不经济的，并且存在液体剩余量导致环境污染的问题。
100.为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以将液体容器倒置并打开盖子使用，但是，由于液体集中在开盖部，因此存在一次倒出比所需更多的液体的问题。
101.但是，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时都可以将液体排出到容器的外部，因此其优点在于可以使液体的剩余量消耗到最后。
102.尤其是，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的优点在于，当储存液体的容器沿反向布置时，通过使用泵部
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第二活塞
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第二轴承来将液体排出到吸入部
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第二腔室
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第二移动流路
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第二吐出部，从而可以容易地消耗液体剩余量。
103.除此之外，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的优点在于，由于使液体的剩余量消耗到最后，因此可以经济地消耗液体，并且由于防止液体的剩余量被丢弃，因此具有防止环境污染的效果。
104.以上，虽然参照优选实施例详细地描述了本发明，但是本发明不限于所述实施例，并且可以在不脱离本发明的范围的情况下提供各种变化。因此，本发明的真正技术保护范围应取决于附加的权利要求的技术思想。