技术特征：
1.一种制备加氢处理催化剂的方法，所述方法包含：提供包含掺杂剂和无机氧化物的掺杂载体颗粒；用包含至少一种氢化金属组分的金属浸渍溶液浸渍所述掺杂载体颗粒，以提供金属浸渍的掺杂载体颗粒；干燥所述金属浸渍的掺杂载体颗粒以提供干燥颗粒；用包含乙酸酯化合物和不饱和脂肪胺化合物的有机添加剂共混物浸渍所述干燥颗粒；其中所述掺杂剂选自由镍化合物、钴化合物、铬化合物、硼化合物及其组合组成的化合物的组；其中所述乙酸酯化合物选自由乙酸烷基酯、乙酸乙氧基烷基酯、乙酸甲氧基烷基酯和乙酸烷氧基烷氧基烷基酯组成的组；并且其中所述不饱和脂肪胺化合物选自由每分子含有8至22个碳原子的不饱和脂肪胺化合物组成的组。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述掺杂剂是镍或硼，并且所述掺杂载体颗粒包含0.01重量％至5重量％的所述掺杂剂。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述有机添加剂共混物的不饱和脂肪胺化合物与乙酸酯化合物的重量比在30/70至90/10范围内。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述乙酸酯化合物是乙酸丁基卡必醇酯，并且所述不饱和脂肪胺化合物是油胺。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述干燥步骤提供具有至多25重量％范围内的loi的所述干燥颗粒。6.根据权利要求5所述的方法，其中浸渍到所述干燥颗粒中的所述有机添加剂共混物的量填充其可用孔体积的至少75体积％；并且其中浸渍到所述干燥颗粒中的所述有机添加剂共混物的重量提供在1/8至1/2范围内的所述有机添加剂共混物/干燥颗粒的重量比。7.根据权利要求6所述的方法，其中用至少一种氢化金属的覆盖层浸渍所述掺杂载体颗粒，所述氢化金属包括钼和镍或钴，在所述加氢处理催化剂中提供0.5至20重量％范围内的镍或钴的量，和5至50重量％范围内的钼的量，其中重量％基于作为元素的金属，而不管其实际形式和干燥的掺杂载体颗粒，不包括所述有机添加剂共混物。8.一种加氢处理催化剂，其包含包含无机氧化物和0.01至5重量％的镍或硼或两者的掺杂载体颗粒；至少一种氢化金属组分的金属覆盖层；以及浸渍的有机添加剂共混物，其包含乙酸酯化合物和不饱和脂肪胺；其中所述乙酸酯化合物选自由乙酸烷基酯、乙酸乙氧基烷基酯、乙酸甲氧基烷基酯和乙酸烷氧基烷氧基烷基酯组成的组；并且其中所述不饱和脂肪胺化合物选自由每分子含有8至22个碳原子的不饱和脂肪胺化合物组成的组。9.根据权利要求8所述的加氢处理催化剂，其中所述至少一种氢化金属选自由第viii族金属镍和钴以及第vi族金属铬、钼和钨组成的组。10.根据权利要求9所述的加氢处理催化剂，其中所述覆盖的至少一种氢化金属包括钼和镍或钴，其中所述镍或钴在所述加氢处理催化剂中存在的量在0.5至20重量％范围内，并且所述钼在所述加氢处理催化剂中存在的量在5至50重量％范围内，其中重量％基于作为元素的金属，而不管其实际形式和干燥覆盖的掺杂载体颗粒，不包括所述有机添加剂共混物。
11.根据权利要求10所述的加氢处理催化剂，其中所述有机添加剂共混物的不饱和脂肪胺化合物与乙酸酯化合物的重量比在30/70至90/10范围内。12.根据权利要求11所述的加氢处理催化剂，其进一步包含所述有机添加剂共混物与用所述金属覆盖层覆盖的所述掺杂载体颗粒的重量比，以干重计在1/8至1/2范围内。13.根据权利要求12所述的加氢处理催化剂，其中所述乙酸酯化合物是乙酸丁基卡必醇酯，并且所述不饱和脂肪胺化合物是油胺。14.一种工艺，其包含：在加氢处理条件下使烃原料与权利要求8至13中任一项所述的催化剂接触。15.一种通过权利要求1至7中任一项所述的方法制备的催化剂。
技术总结
一种高活性加氢处理催化剂，其包含用至少一种氢化金属组分浸渍并用有机添加剂共混物填充的掺杂载体。所述催化剂通过提供掺杂载体颗粒，随后用金属浸渍溶液浸渍所述掺杂载体颗粒以提供金属浸渍的掺杂载体颗粒来制备。将所述金属浸渍的掺杂载体颗粒干燥，但不煅烧，并用有机添加剂共混物组分浸渍。用有机添加剂共混物组分浸渍。
技术研发人员：俞坤泉 A
受保护的技术使用者：国际壳牌研究有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2022/5/31